Файл: Васечкин Ю.В. Оборудование фанерного производства учебник.pdf

у клеильных прессов — основание с цилиндром (или несколь­ кими цилиндрами), колонны, рамы, верхний и нижний архитравы, нагревательные плиты, паро- и водоподводящая система, гидро­ привод, загрузочные и выгрузочные механизмы, органы управле­ ния и др.

С т а н и н ы представляют собой основание, на котором монти­ руются рабочие и вспомогательные узлы и различные органы уп­ равления станка. Станины фанерного оборудования могут быть цельнолитые чугунные или составные, сварные из профильного проката и листового металла (стальные).

Р а б о ч и е с т о л ы поддерживают обрабатываемый материал. В зависимости от назначения и конструкции станка столы бывают неподвижные, переставные, наклоняющиеся, передвижные по пря­ молинейным направляющим (каретки и тележки) или вращаю­ щиеся (карусельного типа).

С у п п о р т ы станков обычно представляют собой чугунные от­ ливки, на которых монтируются рабочие валы (шпиндели) или ин­ струменты (ноле, линейка у лущильного станка). Суппорты могут иметь прямолинейное движение в направляющих или криволиней­ ное, если смонтированы на качающейся плите или раме.

Р а б о ч и е в а л ы (шпиндели) служат для крепления режу­ щего инструмента и придания ему рабочего движения. Шпиндели лущильного станка служат для крепления чурака. Шпиндели вра­ щаются в шариковых или роликовых подшипниках, которые мон­ тируются на станине или суппорте.

П о д а ю щ и е м е х а н и з м ы служат для подачи инструмента или материала. На деревообрабатывающих станках либо материал подается на режущий инструмент, либо, наоборот,— инструмент на материал.

Наибольшее распространение получил первый способ. Он при­ меняется на ленточнопильных станках, горизонтальных лесопиль­ ных рамах, круглопильных форматных станках, шлифовальных ба­ рабанных станках и т. д. Подающие механизмы могут быть выпол­ нены в виде тележки (каретки), пластинчатых цепей с упорами, гусеницы, состоящей из металлических звеньев, скользящих по двум призматическим направляющим. В качестве подающего ме­

меняются для направления обрабатываемого материала на режу­ щий инструмент и, если требуется, для прижима материала в мо­ мент обработки. Направляющие устройства бывают в виде линеек и угольников, устанавливаемых и закрепляемых в нужном поло­ жении на столе или на станине станка. В качестве прижимных устройств используются плоские пружины, ролики с пружинами, гладкие или рифленые башмаки и др. По способу действия при­ жимные устройства могут быть винтовые, эксцентриковые, рычаж­ ные, с механическим, электрическим, гидравлическим или пневма­ тическим приводом.

П р и в о д служит для сообщения рабочих н вспомогательных движений (перемещений) инструменту и материалу. Привод осу­ ществляется плоскими или клиновыми ремнями, зубчатыми коле­ сами, приводными цепями, а также непосредственно электродвига­ телями, гидравлическими или пневматическими устройствами. При­ воды бывают электрические, гидравлические, пневматические и пневмогидравлические.

Для привода рабочих шпинделей, механизмов подачи, вспомо­ гательных устройств используют электродвигатели закрытого типа. Электродвигатели могут иметь одну скорость вращения ротора или несколько. Для переменного вращения используют реверсивные электродвигатели. Пуск и остановка электродвигателей выполня­ ется кнопочными станциями, рубильниками, пакетными выключа­ телями, конечными и путевыми выключателями и т. д.

Г и д р о п р и в о д ы состоят из гидронасоса, подающего масло в сеть, аппаратуры управления и регулирования, а также масло­ проводов, арматуры, баков, фильтров и др. Гидронасосы обычно бывают плунжерные, шестеренчатые и лопастные. Приводятся на­ сосы в действие от электродвигателя.

К гидроаппаратуре относятся предохранительные клапаны и зо­ лотники, предохраняющие систему от аварий и' обеспечивающие поддержание в ней заданного давления; реверсивные золотники для распределения масла в заданном направлении. Для пропуска масла только в одном направлении служат обратные клапаны, а для ограничения количества подаваемого масла, например в ра­ бочий цилиндр, чтобы получить заданную скорость перемещения поршня,— дроссели с регулируемым по сечению отверстием для прохода масла. Заданное давление в гидросистеме поддерживают

спомощью реле давления.

Пн е в м о п р и в о д применяется для передвижения рабочих и

вспомогательных органов станков. Обычно сжатый воздух под дав­ лением 5—6 кгс/см2 подается к станку из общезаводской сети, соединенной с компрессорной установкой, или от своего индиви­ дуального компрессора. Для распределения воздуха в пневмоси­ стеме применяются различные воздухораспределители, которые представляют собой плоские или цилиндрические золотники, проб­ ковые поворотные краны. Кроме того, имеются клапаны, предо­ храняющие систему от чрезмерного повышения давления, обрат­ ные клапаны, пропускающие воздух только в одном направлении, реле давления, регуляторы давления и др.

Пневмопривод обеспечивает быстрое перемещение рабочего органа. Но в то же время сжатый воздух не может обеспечить по­ стоянной скорости перемещения. В тех случаях, когда рабочий орган должен перемещаться медленно и равномерно в одном на­ правлении (рабочем) и быстро при движении назад, применяют комбинированный пневмогидравлический привод.

С м а з ы в а ю щ и е у с т р о й с т в а , встречающиеся в деревооб­ рабатывающих станках, бывают следующих типов: колпачковые, капельные и шариковые масленки, маслянные насосы и др.

Or p а ж д е іі и я — важнейший элемент деревообрабатывающего оборудования. Ограждения обеспечивают безопасность работы; их выполняют в виде щитков, кожухов, откидных колпаков, козырь­ ков II т. д.

О р г а н ы у п р а в л е н и я служат для пуска, остановки при­ вода, для настройки и наладки оборудования. Кроме кнопочных станций, рубильников, выключателей и другой электроаппаратуры для управления приводом и различными механизмами, станки мо­ гут иметь также различные маховички, ручки, педали и пр.

Г л а в а IV

КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ И АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Для раскроя и механической обработки древесины применяют различные инструменты. Основным режущим инструментом в фа­ нерном производстве являются: ножи лущильных и фанеростро­ гальных станков; ножи ножниц для резки шпона; ножи кромкофу­ говальных станков; ножи дробилок и стружечных станков; ножи окорочных станков; прижимные линейки лущильных и фанеро­ строгальных станков; линейки ножниц для резки шпона; пилы ди­ сковые для круглопильных станков; пилы ленточные для ленточ­ нопильных станков; пилы рамные; пилы цепные; режущие инстру­ менты специального назначения (просечки для шпонопочиночных станков, фрезы и пилы для усовочных станков и др.). Абразивные инструменты (шлифовальные шкурки, круги, бруски) занимают особое положение.

Изготовляется режущий инструмент главным образом из ин­ струментальных сталей. В последнее время для повышения изно­ состойкости инструмента широкое распространение получили твер­ дые сплавы в виде пластинок, припаиваемых к резцу инструмента.

Инструментальные стали бывают углеродистые и легированные. Углеродистые стали разделяются на качественные и высококаче­ ственные, а легированные могут быть обыкновенные и высоколе­ гированные (быстрорежущие), применяемые главным образом для изготовления металлорежущих инструментов.

Качество инструмента зависит в основном от химического со­ става стали и вида термической обработки.

Качественные углеродистые стали У7, У8, У9 и У10 содержат, кроме соответствующего количества углерода (0,7; 0,8; 0,9 и 1,0%), довольно высокий процент серы и фосфора (по 0,04%) и марганца (0,35—0,40%). Высококачественные углеродистые стали У7А, У8А, У9А и У10А при том же содержании углерода, кремния (0,30— 0,35%), хрома (0,20%) и никеля (0,25%) имеют пониженное содер­

жание серы, фосфора (по 0,03%) и марганца (0,15—0,35%). Как известно, сера и фосфор — вредные примеси, так как они повы­ шают хрупкость стали, а марганец является причиной появления трещин при закалке инструмента.

В состав легированных сталей входят специальные легирую­ щие элементы (присадки), которые придают стали лучшие режу­ щие свойства. Такими элементами являются хром, вольфрам, ни­ кель, ванадий, кобальт, молибден и др. Каждый из этих элементов оказывает положительное влияние на свойства стали, а следова­ тельно, и на качество инструмента. Для деревообрабатывающих инструментов рекомендуются следующие марки сталей: хромована­

(W= 1,8 — 2,2%) и др.

Пластинки из твердых сплавов характеризуются значительно большей износостойкостью (в 20—30 раз) по сравнению с износо­ стойкостью инструментальных сталей. Особенно это проявляется при обработке материалов, имеющих клеевые прослойки (фанера, плиты, пластики и т. д.).

Пластинки из твердых сплавов нормализованы по размерам и форме. Их получают путем прессования порошков, в состав кото­ рых входят карбид вольфрама и кобальт, а в некоторых случаях и карбид титана.

Вольфрамокобальтовые сплавы ВК6М, ВКЮ и ВК15 содержат кобальта соответственно 6, 10 и 15%, остальное — карбид вольф­ рама.

Спрессованные пластинки из твердых сплавов изготовляют также в виде пластифицированных (сырых) заготовок, которые после придания им заданной (нестандартной) формы спекаются

вэлектропечи.

§12. НОЖИ И ПРИЖИМНЫЕ ЛИНЕЙКИ

ДЛЯ ЛУЩИЛЬНЫХ И ШПОНОСТРОГАЛЬНЫХ СТАНКОВ И н о ж н и ц

Для резания при лущении используют специальные лущильные ножи и прижимные линейки. Этот инструмент отличается от при­ меняемого на обычных деревообрабатывающих станках, и в пер­ вую очередь своими большими размерами.

Лущильные ножи имеют следующие размеры: длину L — = 900—2800, ширину 5=150—180, толщину 5 = 15—18 мм. Размеры

т. е. тело ножа выполняют из углеродистой стали марок У7, У8, У7А, У8А, У9А, У10А, а рабочую режущую кромку — из легиро-