Файл: Выпускная квалификационная работа на тему " Технология бурения эксплуатационной скважины глубиной 4800 метров в условиях поглощения бурового раствора на месторождении Южный Небитдаг (Республика Туркменистан) " Выпускную квалификационную.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 02.05.2024

Просмотров: 183

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Оглавление

1. основные сведения о районе буровых работ

1.1. Состояние и изученности месторождения и анализ ранее проведенных работ

1.2. Целевое назначение скважины

1.3. Методика и объем ранее выполненных работ

2. Описание геологического месторождения

2.1. Стратиграфия

Рисунок 2.1. Структурная карта месторождения Юж.Небитдаг

2.2. Тектоника

2.3. Гидрогеология

2.4. Нефтегазоносность

2.5. Коллекторские свойства пород

2.6. Геотермическая характеристика месторождения

2.7. Возможные осложнения и авария при проводке

2.7.1. Поглощение бурового раствора

2.7.2. Нефтегазоводопроявления

2.7.3. Прочие возможные осложнения

2.8. Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины

2.9. Геофизические исследования при проводке

3. Технологическая часть

3.1. Выбор способа бурения

3.2. Выбор конструкции скважины

3.3. Выбор профиля скважины

3.4. Выбор буровой установки

Рисунок 3.2. Буровая установка Уралмаш-3Д

3.5. Выбор породоразрушающего инструмента

3.6. Расчёт параметров режима бурения

3.7. Выбор вида и промывочной жидкости по слоям горных пород

3.8. Выбор бурильной колонны, компоновки ее низа, расчет бурильной колонны

3.9. Выбор аппаратуры для контроля процесса бурения, средств механизации и автоматизации

3.10. Расчёты обсадных колонн

3.11. Выбор способа и расчет цементирования скважины

3.11.1. Технология цементирования

3.11.2. Расчёт одноступенчатого цементирования

эксплуатационной колонны

3.13. Освоение и испытание скважины

3.14. Заканчивание и обоснование конструкции забоя

4. РАСШИРЕННАЯ ЧАСТЬ ВКР

Предупреждение и борьба с поглощениями бурового раствора при бурении скважин

4.1. Причины поглощения промывочной жидкости

4.2. Методы исследования поглощающих зон в скважинах

4.3. Методы предупреждения и ликвидации поглощений.

4.4. Изоляция поглощающих горизонтов глиноцементными растворами

4.5. Тампонажные устройства для изоляции поглощающих зон

5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН

5.1. Техника безопасности при бурении скважин

5.2. Охрана окружающей среды

6. ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ

6.1. Геолого-экономическое обоснование необходимости строительства эксплуатационной скважины

6.2. Смета на строительство эксплуатационной скважины

Заключение

Список литературы



2.7.3. Прочие возможные осложнения


Таблица 2.3.

Индекс стратиграфического подразделения

Интервал,м

Вид (название) осложнения: желобообразование,перегиб ствола,искривление , грифонообразование

Характеристика (параметры) осложнения и условия возникновения

от (верх)

до (низ)

Q-N22kr1

0

4800

Возможны затяжки и посадки бур.инструмента при сальникообразованиях

Нарушение технических регламентов


2.8. Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины


Таблица 2.4.

Индекс стратигра-фического подразделения

Интервал, м

Краткое название

Плотность, г/см3

Пористость,%

Проницаемость,м Дарси

Глинистость, %

Сплошность породы

Твердость

Расслоенность породы

Абразивность

Категория породы по промысловой классификации (мягкая,средняя)

от (верх)

до (низ)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Q

0

1220

песок

2,05

26

50

28

1,5

50-100

-

IV

М

глина

1,9

24

непр.

65

3,5-4

150-200

II-III

I

М

N23ар

1220

2200

песок

2,1

25

40

25

1,0

60-100

-

V

М

алеврит

2,1

24

39

26

1,5-2

70-150

-

IV

М

песчаник

2,47

7,5

0,1-5

30

1,5-2

750-1000

I-II

IX

С

алевролит

2,55

9

непр.

30

2

1200

II

VIII

Т

глина

2,2

21

непр.

70

3

350-500

III

I-II

М

N23ак

2200

2600

песок

2,1

23

45

23

1,0

60-120

-

IV

М

алеврит

2,1

22,1.

42

24

1

70-150

-

III

М

песчаник

2,48

8.

непр.

29

1,5

1000-1250

II

VIII

Т

алевролит

2,55

9.

непр.

30

2

1200

II

VIII

Т

глина

2,37

10

непр.

75

3,0

320-500

II-III

I

С

N22 kr 2

2600

3800

песчаник

2,45

7,3.

непр.

15

1,5

1100-1250

I-II

IX

VIII

алевролит

2,55

9

непр.

9

2

1200

II

VIII

Т

глина

2,37

10,0

непр.

75

3

320-400

II-III

I

С

N22kr1

3800

4800

песчаник

2,45

7,3

непр.

15

1,5

1100-1250

II

IX

Т

алеврит

2,12

15,6

18,5

20

1

80-150

-

IX

С

песок

2,05

18,5

150

14

1

60-120

-

VI

М

алевролит

2,55

9,0

непр.

30

2

1200

III

VIII

Т

глина

2,4

18,0

непр.

85

3

350-500

II-III

I

С




2.9. Геофизические исследования при проводке


Таблица 2.5.


п/п

Наименование работ

Масштаб записи

Замеры и отборы производятся

Примечание

на глубине, м

в интервал, м

от (верх)

до (низ)

1

2

3

4

5

6

7

1

КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм.

1:500

400

0

400

 

2

КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм.

1:500

800

350

800

 

3

КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм.

1:500

1200

750

1200

 

4

КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм.

1:500

1600

1200

1600

 

5

КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм.

1:500

2000

1550

2000

 

6

КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм.

1:500

2300

1950

2300

 

7

КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм.

1:500

2600

2250

2600

 

8

КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм.

1:500

2900

2550

2900

 

9

КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм.

1:500

3200

2850

3200

 

10

КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм.

1:500

3500

3150

3500

 

11

КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм.

1:500

3800

3500

3800

 

12

КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм.

1:500

4100

3750

4100

 

13

КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм.

1:500

4400

4050

4400

 

14

КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм.

1:500

4600

4350

4600

 

15

КПГИ

1:200

4800

4600

4800




16

ОЦК

1:500

30

0

30

 

17

ОЦК

1:500

400

0

400




18

ОЦК, АКЦ

1:500

1500

0

1500

 

19

ОЦК, АКЦ

1:500

3500

0

3500

 

20

ОЦК, АКЦ, ЛМ

1:500

4800

0

4800

 

Примечание: КПГИ ( м-б 1:200 ) включает в себя: КС, ПС, ДС, БК, БКЗ, ИК, МК, МБК, ГК, НГК, АК, резистивиметр, эл.термометр.




3. Технологическая часть

3.1. Выбор способа бурения



При вращательном бурении разрушение породы происходит в результате одновременного воздействия на долото нагрузки и крутящего момента. Под действием нагрузки долото внедряется в породу, а под влиянием крутящего момента скалывает ее.

Существует две разновидности вращательного бурения – роторный и с забойными двигателями.

При роторном бурении мощность от двигателей передается через лебедку к ротору - специальному вращательному механизму, установленному над устьем скважины в центре вышки. Ротор вращает 6урильную колонну и привинченное к ней долото. Бурильная колонна состоит из ведущей тру6ы и привинченных к ней с помощью специального переводника 6 бурильных труб. Следовательно, при роторном бурении углубление долота в породу происходит при движении вдоль оси скважины вращающейся бурильной колонны, а при бурении с забойным двигателем – не вращающейся бурильной колонны. Характерной осо6енностью вращательного бурения является промывка. При бурении за6ойными двигателями, нужно большое значения давления промывки для кручения долото с помощью забойными двигателя. А в свою очередь приводить частому ремонту бурового насоса, и.т.д. Учитывая данные по пробуренным скважинам и вышесказанным выбираем способ бурения скважины – роторным.


3.2. Выбор конструкции скважины



Обоснование и расчет конструкции скважины составляют один из ос­новных разделов технического проекта на строительство скважины.

Конструкцию скважины разрабатывают и уточняют в соответствии с конкретными геологическими условиями бурения в заданном районе Она должна обеспечить выполнение поставленной задачи, т.е. достижение проектной глубины, вскрытие нефтегазоносной залежи и проведение всего намеченного комплекса исследований и работ в скважине, включая ее использование в системе разработки месторождения

Конструкция скважины зависит от сложности геологического разреза, способа бурения, назначения скважины, способа вскрытия продуктивного горизонта и других факторов. Она должна удовлетворять требованиям Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности, а также требованиям по охране недр и защите окружающей среды.