Файл: Выпускная квалификационная работа на тему " Технология бурения эксплуатационной скважины глубиной 4800 метров в условиях поглощения бурового раствора на месторождении Южный Небитдаг (Республика Туркменистан) " Выпускную квалификационную.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.05.2024
Просмотров: 183
Скачиваний: 0
СОДЕРЖАНИЕ
1. основные сведения о районе буровых работ
1.1. Состояние и изученности месторождения и анализ ранее проведенных работ
1.2. Целевое назначение скважины
1.3. Методика и объем ранее выполненных работ
2. Описание геологического месторождения
Рисунок 2.1. Структурная карта месторождения Юж.Небитдаг
2.5. Коллекторские свойства пород
2.6. Геотермическая характеристика месторождения
2.7. Возможные осложнения и авария при проводке
2.7.1. Поглощение бурового раствора
2.7.2. Нефтегазоводопроявления
2.7.3. Прочие возможные осложнения
2.8. Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины
2.9. Геофизические исследования при проводке
3.2. Выбор конструкции скважины
Рисунок 3.2. Буровая установка Уралмаш-3Д
3.5. Выбор породоразрушающего инструмента
3.6. Расчёт параметров режима бурения
3.7. Выбор вида и промывочной жидкости по слоям горных пород
3.8. Выбор бурильной колонны, компоновки ее низа, расчет бурильной колонны
3.9. Выбор аппаратуры для контроля процесса бурения, средств механизации и автоматизации
3.11. Выбор способа и расчет цементирования скважины
3.11.1. Технология цементирования
3.11.2. Расчёт одноступенчатого цементирования
3.13. Освоение и испытание скважины
3.14. Заканчивание и обоснование конструкции забоя
Предупреждение и борьба с поглощениями бурового раствора при бурении скважин
4.1. Причины поглощения промывочной жидкости
4.2. Методы исследования поглощающих зон в скважинах
4.3. Методы предупреждения и ликвидации поглощений.
4.4. Изоляция поглощающих горизонтов глиноцементными растворами
4.5. Тампонажные устройства для изоляции поглощающих зон
5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН
5.1. Техника безопасности при бурении скважин
6. ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ
6.1. Геолого-экономическое обоснование необходимости строительства эксплуатационной скважины
2.7.3. Прочие возможные осложнения
Таблица 2.3.
Индекс стратиграфического подразделения | Интервал,м | Вид (название) осложнения: желобообразование,перегиб ствола,искривление , грифонообразование | Характеристика (параметры) осложнения и условия возникновения | |||
от (верх) | до (низ) | |||||
Q-N22kr1 | 0 | 4800 | Возможны затяжки и посадки бур.инструмента при сальникообразованиях | Нарушение технических регламентов |
2.8. Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины
Таблица 2.4.
Индекс стратигра-фического подразделения | Интервал, м | Краткое название | Плотность, г/см3 | Пористость,% | Проницаемость,м Дарси | Глинистость, % | Сплошность породы | Твердость | Расслоенность породы | Абразивность | Категория породы по промысловой классификации (мягкая,средняя) | |
от (верх) | до (низ) | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Q | 0 | 1220 | песок | 2,05 | 26 | 50 | 28 | 1,5 | 50-100 | - | IV | М |
глина | 1,9 | 24 | непр. | 65 | 3,5-4 | 150-200 | II-III | I | М | |||
N23ар | 1220 | 2200 | песок | 2,1 | 25 | 40 | 25 | 1,0 | 60-100 | - | V | М |
алеврит | 2,1 | 24 | 39 | 26 | 1,5-2 | 70-150 | - | IV | М | |||
песчаник | 2,47 | 7,5 | 0,1-5 | 30 | 1,5-2 | 750-1000 | I-II | IX | С | |||
алевролит | 2,55 | 9 | непр. | 30 | 2 | 1200 | II | VIII | Т | |||
глина | 2,2 | 21 | непр. | 70 | 3 | 350-500 | III | I-II | М | |||
N23ак | 2200 | 2600 | песок | 2,1 | 23 | 45 | 23 | 1,0 | 60-120 | - | IV | М |
алеврит | 2,1 | 22,1. | 42 | 24 | 1 | 70-150 | - | III | М | |||
песчаник | 2,48 | 8. | непр. | 29 | 1,5 | 1000-1250 | II | VIII | Т | |||
алевролит | 2,55 | 9. | непр. | 30 | 2 | 1200 | II | VIII | Т | |||
глина | 2,37 | 10 | непр. | 75 | 3,0 | 320-500 | II-III | I | С | |||
N22 kr 2 | 2600 | 3800 | песчаник | 2,45 | 7,3. | непр. | 15 | 1,5 | 1100-1250 | I-II | IX | VIII |
алевролит | 2,55 | 9 | непр. | 9 | 2 | 1200 | II | VIII | Т | |||
глина | 2,37 | 10,0 | непр. | 75 | 3 | 320-400 | II-III | I | С | |||
N22kr1 | 3800 | 4800 | песчаник | 2,45 | 7,3 | непр. | 15 | 1,5 | 1100-1250 | II | IX | Т |
алеврит | 2,12 | 15,6 | 18,5 | 20 | 1 | 80-150 | - | IX | С | |||
песок | 2,05 | 18,5 | 150 | 14 | 1 | 60-120 | - | VI | М | |||
алевролит | 2,55 | 9,0 | непр. | 30 | 2 | 1200 | III | VIII | Т | |||
глина | 2,4 | 18,0 | непр. | 85 | 3 | 350-500 | II-III | I | С |
2.9. Геофизические исследования при проводке
Таблица 2.5.
№ п/п | Наименование работ | Масштаб записи | Замеры и отборы производятся | Примечание | ||
на глубине, м | в интервал, м | |||||
от (верх) | до (низ) | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 | КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм. | 1:500 | 400 | 0 | 400 | |
2 | КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм. | 1:500 | 800 | 350 | 800 | |
3 | КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм. | 1:500 | 1200 | 750 | 1200 | |
4 | КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм. | 1:500 | 1600 | 1200 | 1600 | |
5 | КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм. | 1:500 | 2000 | 1550 | 2000 | |
6 | КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм. | 1:500 | 2300 | 1950 | 2300 | |
7 | КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм. | 1:500 | 2600 | 2250 | 2600 | |
8 | КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм. | 1:500 | 2900 | 2550 | 2900 | |
9 | КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм. | 1:500 | 3200 | 2850 | 3200 | |
10 | КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм. | 1:500 | 3500 | 3150 | 3500 | |
11 | КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм. | 1:500 | 3800 | 3500 | 3800 | |
12 | КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм. | 1:500 | 4100 | 3750 | 4100 | |
13 | КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм. | 1:500 | 4400 | 4050 | 4400 | |
14 | КС, ПС, ДС, ГК, ИС, терм. | 1:500 | 4600 | 4350 | 4600 | |
15 | КПГИ | 1:200 | 4800 | 4600 | 4800 | |
16 | ОЦК | 1:500 | 30 | 0 | 30 | |
17 | ОЦК | 1:500 | 400 | 0 | 400 | |
18 | ОЦК, АКЦ | 1:500 | 1500 | 0 | 1500 | |
19 | ОЦК, АКЦ | 1:500 | 3500 | 0 | 3500 | |
20 | ОЦК, АКЦ, ЛМ | 1:500 | 4800 | 0 | 4800 | |
Примечание: КПГИ ( м-б 1:200 ) включает в себя: КС, ПС, ДС, БК, БКЗ, ИК, МК, МБК, ГК, НГК, АК, резистивиметр, эл.термометр. |
3. Технологическая часть
3.1. Выбор способа бурения
При вращательном бурении разрушение породы происходит в результате одновременного воздействия на долото нагрузки и крутящего момента. Под действием нагрузки долото внедряется в породу, а под влиянием крутящего момента скалывает ее.
Существует две разновидности вращательного бурения – роторный и с забойными двигателями.
При роторном бурении мощность от двигателей передается через лебедку к ротору - специальному вращательному механизму, установленному над устьем скважины в центре вышки. Ротор вращает 6урильную колонну и привинченное к ней долото. Бурильная колонна состоит из ведущей тру6ы и привинченных к ней с помощью специального переводника 6 бурильных труб. Следовательно, при роторном бурении углубление долота в породу происходит при движении вдоль оси скважины вращающейся бурильной колонны, а при бурении с забойным двигателем – не вращающейся бурильной колонны. Характерной осо6енностью вращательного бурения является промывка. При бурении за6ойными двигателями, нужно большое значения давления промывки для кручения долото с помощью забойными двигателя. А в свою очередь приводить частому ремонту бурового насоса, и.т.д. Учитывая данные по пробуренным скважинам и вышесказанным выбираем способ бурения скважины – роторным.
3.2. Выбор конструкции скважины
Обоснование и расчет конструкции скважины составляют один из основных разделов технического проекта на строительство скважины.
Конструкцию скважины разрабатывают и уточняют в соответствии с конкретными геологическими условиями бурения в заданном районе Она должна обеспечить выполнение поставленной задачи, т.е. достижение проектной глубины, вскрытие нефтегазоносной залежи и проведение всего намеченного комплекса исследований и работ в скважине, включая ее использование в системе разработки месторождения
Конструкция скважины зависит от сложности геологического разреза, способа бурения, назначения скважины, способа вскрытия продуктивного горизонта и других факторов. Она должна удовлетворять требованиям Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности, а также требованиям по охране недр и защите окружающей среды.