Файл: 2 расчет технологического плана процесса и его обоснование 1 Нормативные данные.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.05.2024

Просмотров: 31

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Вт = Мm ∙100/Мм,

Вт = 6,9∙100/3,8=181,6 кг

2.6.19 Выход изделий

В = Мm ∙ (1 – Зт/100) ∙ (1 – Зуп/100) ∙ (Зус/100) , (1.40)

где Мm – выход теста из 100 кг муки, %;

З т – механические потери и затраты теста при брожении;

З уп – упек, % от массы теста при посадке в печь;

З ус – усушка, % от массы горячего хлеба

В = 181,6∙ (1 – 3,3/100) ∙ (1 – 12,0/100) ∙ (1 – 3,0/100) =149 %

В пл=145,5 %
Таблица 2.17- Производственная рецептура и технологический режим приготовления теста на хлеб российский, формовой, 0,6 кг

Наименования сырья и показатели процесса

Закваска

Тесто

Мука ржаная обдирная, кг

1,7

0,96

Мука пшеничная I/сорта, кг

-

1,2

Патока, кг




0,23

Вода, кг

1,2

1,38

Солевой раствор, кг

-

0,22

Дрожжевая суспензия, кг

-

0,07

Закваска, кг

2,9

2,9

Начальная температура, °С

25-28

28-30

Влажность, %

48-50

49,5

Продолжительность брожения, мин

180-240

40-50

Кислотность конечная, град

12-14

8-11

Масса тестовой закваски, кг

-

0,7

Температура выпечки,°С

-

200-240

Продолжительность выпечки, мин

-

40-45



2.7 Расчет производственной рецептуры на хлеб раменский формовой высшего сорта 0,5 кг
2.7.1 Расчет массы дрожжевой суспензии
Mдр.с=Mм.об∙%Д(1+X)/100, (1.41)

Mдр.с=100∙2,0(1+3)/100=8
2.7.2 Влажность дрожжевой суспензии
Wдр.с=(Wдр.пр∙Wдр.пр+Mв∙Wв)/Mдр.с , (1.42)

Wдр.с=(1∙75+3∙100)/1+3=94%
2.7.3 Количество соли
Mс=Mм.об∙Pсв (1.43)

Mс=100∙1,5/26=5,7кг
2.7.4 Количество сахара

Mс р-р=Mм.об∙%С/Квес , (1.44)

где Мс р-р- количество сахарного раствора, кг;

%С- процент сахарного по рецептуре, %;

Квес- содержание сахара в % в массе раствора.

Mсах=100∙2/63=4кг

2.7.5 Количество маргарина

Mмар=Mм.об∙%C/100 , (1.45)

где Ммар- количество маргарина, кг;

%С- процент маргарина по рецептуре, %.

Ммар=100∙2,0/100=2 кг

Таблица2.20 Сухие вещества в опаре

Наименование сырья

Масса сырья

Влажность

Сухие вещества

%

кг

Мука

35

14,5

85,5

30

Дрожжевая суспензия

8

94

6,0

0,48

Итого

43







30,48

2.7.7 Расчет выхода опары
Mоп=Mс.в∙100/(100-Wоп), (1.46)

Mоп=30,48∙100/(100-43,0)=53,5 кг
2.7.8 Масса воды в опаре
Mв.оп=Mоп-Mс (1.47)

Mоп=53,5-43=10,5 кг
Таблица2.21 Сухие вещества в тесте


Наименование сырья

Масса сырья

Влажность

Сухие вещества

%

кг

Мука

65

14,5

85,5

55,6

Солевой раствор

1,5

-

26

0,39

Опара

53,5

43

57

30,5

Сахарный раствор

2,0

-

63

1,3

Маргарин

2,0

18

82

1,64

Итого

122







89,43



2.7.9 Масса теста
Mт=Mс.в∙100/(100-Wт) (1.48)

Mт=89,43∙100/(100-41,5)=153
2.7.10Масса воды в тесте
Mв=Mт -Mс (1.49)

Mв=153-122=31 кг
2.7.11 Масса тестовой заготовки
Мт.зх.х∙10000/(100-Уп) ∙ (100-Ус), (1.50)
где Мт.з- количество тестовой заготовки, кг;

Мх.х- масса холодного хлеба, кг;

Уп- упек, % от массы теста при посадке в печь;

Ус- усушка, % от массы горячего хлеба.

Мт.з=0,4∙10000/(100-9,2)(100-4)=0,4 кг

2.7.12 Выход изделия
B=M100т(1-3бр/100) ∙ (1-3уп/100)*(1-3ус/100) (1.51)

М100=153∙100/100=153

Bвых=153∙ (1-3/100) ∙ (1-9,2/100) ∙ (1-4/100)=129,3

2.7.13 Температура воды в тесте
Tв.т=(2∙Tт-Tм)+K (1.52)

Tв.т=(2*28-20)+1=37°С
2.7.14 Температура воды в тесте
Tв.оп=(2∙Tт-Tм)+K, (1.53)

Tв.оп=(2∙30-20)+1=41°С
Таблица2.22 Производственная рецептура


Наименование сырья

Расход сырья

опара

тесто

Мука пшеничная высшего сорта, кг

35

65

Дрожжи хлебопекарные прессованные, кг

2,0

-

Соль поваренная пищевая, кг

-

1,5

Сахар белый , кг

-

2,0

Маргарин столовый, кг

-

2,0

Яйца, кг/шт

-

-

Вода

25-30

31

Опара

-

53,5

Температура начальная°С

23-30

28-31

Продолжительность брожения, мин

180-210

50-80

Кислотность конечная, град

3,4-4,0

3,5

Влажность, %

43,0

41,5

2.8 Расчет тесто приготовительного отделения

2.8.1 Количество муки, вмещаемое в емкость тестомесильной машины


m м = (V т.м. ∙ p м/100) , (1.54)

где V т.м. – объем емкости тестомесильной машины;

p м – норма загрузки муки на 100 геометрических емкостей тестомесильной машины.

1) Сушки чайные, I сорта

m м = (100 ∙ 30)/100 =30 кг

2.8.2 Количество порций теста в час

N п.т. = mчм/mм , (1.55)

где m чм – часовой расход муки, кг;

m м – масса муки, кг.

1 Сушки чайные, I сорта

N п.т. = 43,1/30 = 2 шт

2.8.3 Ритм замеса теста

Z з.т. = 60/N п.т, (1.56)

где N п.т – количество порций теста в час, кг.

1) Сушки чайные 1 сорт

Z з.т. = 60/2= 30 мин

2.8.4 Количество тестомесильных машин

N т.м = (t зам.т. + t доп.оп.)/Z з.т. , (1.57)

где t зам.т. – продолжительность замеса теста, мин;

t доп.оп. – продолжительность дополнительных операций, мин.

1) Сушки чайные, I сорта

N т.м = (5 + 10)/30 = 1

Необходимо установить одну тестомесильную машину марки Прима-100.

2.8.5 Количество дежей

Nд= tбр∙N/Zз.т.

tбр=300+10=310

Nд=310/30=11 дежей

Необходимо установить 11 дежей А2-ХПД

2.8.6 Расчет емкостей для брожения густой закваски и теста

Vб = Мчзак∙tбр∙100∙К/1000∙g, (1.58)

где М !м – минутный расход муки, кг;

Т бр.оп – продолжительность брожения закваски,теста, мин;

g – норма загрузки муки на 100 л опарного бункера.

2)Хлеб российский формовой, 0,6 кг

Vб з = 174,2∙4∙100∙0,7/1000∙40=1,2 м3

Vб т = 228,7∙1∙100∙0,9/1000∙39=0,5 м3

Необходимо принять агрегат для брожения закваски и теста Ш32-ХТР

с дозировочными станциями Ш2-ХДМ и тестомесильными машинами А2-ХТТ.

2.8.7 Количество замеса в теста для часовой производительности печи

хлеба раменского

Дч=Mчоб/Mмт (1.59)

где Дч- количества замеса теста, шт;

Mмт- расход муки на замес порции теста

Дч=250,2 /100=2,5

2.8.8 Количества муки на одну порции тесто

Mмт=Vт/м∙q/100 (1.60)

где Mмт- расход муки на одну порции теста, кг;

Vт/м- объем тестомесильной машины по технической характеристики; л,

q- норма загрузки муки на 100л емкости

Mмт=330∙35/100=115,5кг-применяем 100кг

2.8.9 Ритм замеса теста

rт=60/Dч (1.61)

где r- ритм замеса теста, мин.

r=60/2,25=26 мин


2.8.10 Количества месильных машин

Nм=Tз/rт (1.62)

где Nм- количество месильных машин, шт;

Tз- время занятости месильной машины, мин.

Nм=15/26=1шт

2.8.11 Время занятости месильной машины

Tз=Tзпр+Tз.с+Tв.п/ф (1.63)

где Tз.пр- продолжительность замеса полуфабриката, мин;

Tз.с- продолжительность загрузки месильной машины сырьем, мин;

Tв п/ф- продолжительность выгрузки емкости машины и ее зачистки, мин.

Tз=10+3+2=15мин

2.8.12 Общее количества емкости для брожения густой опары теста

Nдз.т+Tбр+Tбр.т+Tпр/r (1.64)

где Tз.т- продолжительность замеса, мин;

Tбр.п.ф- продолжительность брожения полуфабриката, мин;

Tбр.т- продолжительность брожения теста, мин;

Tпр- прочее операции, мин;

r- ритм замеса теста, мин.

T=(10+210+12+80+8)=320мин

N=320/26=12шт.

Необходимо установить для замеса полуфабрикатов и теста 1тестомесильную машину марки Г4-МТМ-330 и дежи марки Т1-ХТ-2Д в количестве 12 штук и запасных 2 запасных


2.9 Расчет оборудования тесто разделочного отделения

2.9.1 Расчет количества тестоделителей

N дел = (Р ч ∙ К)/(60 ∙ П дел ∙ p изд), (1.65)

где Р ч – часовая производительность печей, кг;

К – коэффициент, учитывающий остановки делителя;

П дел – производительность делителя, шт/мин;

p изд – развес изделия, кг.

1) Сушки чайные, I сорта

N дел = (47∙1,05)/ 40 = 2 шт;

Необходимо установить делитель Б-4-70

2) Хлеб российский формовой, 0,6 кг

N дел = (332,8∙1,05)/(60∙60 ∙0,6) = 1 шт;

Необходимо установить тестоделитель марки Ш33-ХД3-У

3) Хлеб раменский подовыйвысшего сорта

N дел =(356,6 ∙1,04/(60∙0,4∙40)= 1 шт.

2.9.2 Количество рабочих люлек в расстойном шкафу

N р.л = N р ∙ Z раст/Z вып , (1.66)

где N р.л – количество люлек в печи, шт;

Z раст – продолжительность окончательной расстойки, мин;

Z вып – продолжительность выпечки, мин.

1) Сушки чайные, I сорта