Файл: Производство заполнителей для бетона из песчано-гравийных смесей..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.06.2024

Просмотров: 96

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

движущихся навстречу друг другу по окружности, что обеспечивает самоочистку щелей. Грохоты «Умбра» име­ ют две подвижные системы / и //, приводимые в движе­ ние при помощи эксцентриковых валов, смещенных на 180° с эксцентриситетом е = 6,25 мм (рис. '25). Каждая точка системы движется по круговой траектории. В на­ чальном положении (0 и 360°) точки системы I и ТУ на­ ходятся на наименьшем удалении; при повороте на 90°

они смещаются на L + 2 e

(среднее положение), при по­

вороте на 180° — на L + 4 e

(наибольшее смещение).

При дальнейшем повороте смещение уменьшается до минимума. Участок сита между двумя точками системы

а) / '

Рис. 24.

 

Грохочение

сс

Рис. 25. Грохочение с вол­

встряхиванием

сит

ударом

нообразным

движением по­

а — схема

устройства:

б — б а ­

верхности сит

зы цикла;

Л

/ / — системы:

1 —

 

 

втулки: 2 — ролики:

3 — центр

 

 

тяжести;

4

положение

О

 

 

прогибается,

а

затем

натягивается. При

амплитуде до

40 мм совершается

600 кол/мин. Это устраняет налипа­

ние влажных труднолрогрохачиваемых материалов, так как при натяжении сита частицы отбрасываются. Сито предварительно натягивают, поэтому отдельные отвер­ стия сит растягиваются, образуется ячейка с изменяю­ щимся по длине размером. В настоящее время такие сита с отверстиями более 3 мм устанавливают на одноили двухдеч'ных грохотах «Ум'бра». При наличии в ис-

79



ходном материале крупных кусков устанавливают до­ полнительную разгрузочную деку. Применяемые грохо­

ты «Умбра» имеют размеры от

250X2200 мм (площадь

грохочения

0,55 м 2 ) до 1450X4780 м м (площадь грохо­

чения 6,9

м 2 ) .

 

3. Гидравлическая и воздушная

классификация

Для гидравлической и воздушной классификации ис­ пользуют специальные аппараты и машины-классифика­ торы. Обычно для классификаторов с воздушной средой принят термин «воздушные сепараторы». Процесс раз­ деления в классификаторах основан на различии скоро­ стей стесненного падения взвешенных частиц различно­ го размера в неподвижной или движущейся среде. Ис­ ходный материал для гидроклассификации — пульпа, т. е. вода со взвешенными в ней твердыми частицами, а для пневмосепараторов— воздух со взвешенными в нем твердыми частицами. Обычно разделяют на два продук­ та: крупный — пески; мелкий — слив. При разделении на большее число продуктов, кроме песков и слива, мо­ гут быть и промежуточные продукты.

В основу разделения классификаторов принимают: а) принцип действия классификатора; б) направление движения пульпы или добавочной

воды; в) способ разгрузки песков;

г) геометрическую конфигурацию основных рабочих органов и устройство механизма, осуществляющего их движение.

По первому признаку все классификаторы подразде­ ляют на гравитационные с разделением в поле силы тя­ жести и центробежные с разделением в поле центробеж­ ных сил инерции; по направлению движения пульпы или

добавляемой

в классификатор воды — с движением по

горизонтали,

вертикали, оси классификатора и по прост­

ранственной спирали. Слив удаляют через порог класси­ фикатора. Разгрузка песков может быть самотечной и принудительной ('механической). По технологическому назначению гидроклассификаторы можно разделить на несколько групп.

I . Классификаторы с гравитационным разделением в горизонтальном потоке и механической разгрузкой:

а) механические классификаторы; •б) сгустители (осветлители) и обесшламливатели;

80


в) промывочно-классифицирующие машины.

П. Классификаторы с гравитационным разделением в восходящем вертикальном потоке и самотечной разгруз­

кой песков:

а)

конусные классификаторы (однокамерные двух-

продуктовые);

б)

гидравлические многокамерные классификаторы.

I I I .

Центрифуги:

а)

осадительные;

б)

фильтрующие.

IV. Центробежные классификаторы с самотечной разгрузкой лесков — гидроциклоны, дуговые и кониче­ ские грохоты.

Гидравлическая классификация — одна из основных технологических операций для предварительного разде­ ления песчано-гравийной смеси при получении фракцио­

нированных естественных

и дробленых

песков,

отмыве

глины и ила, .сгущении, дешламации и

обезвоживании.

К механическим классификаторам

относят

реечный,

дражный, спиральный и

спирально-лопастной,

чашевый

и вибрационно-чашевый.

Наибольшее

 

применение_ на

предприятиях нерудных строительных материалов полу­ чили спиральные классификаторы (рис.26).

Различают спиральные классификаторы с низким по­ рогом слива, с высоким порогом слива и непогруженной спиралью, с высоким порогом слива и погруженной спи­ ралью. Классификаторы с непогруженной спиралью при­

меняют

для получения

слива

крупнее 0,15 м м ,

с погру­

женной

спиралью — до

0,15

м м . Спиральные

классифи­

каторы просты по устройству и надежны в работе, обес­ печивают чистый слив и большое содержание твердого. Эффективность классификаторов не превышает 60%. Расход свежей воды при подаче в классификатор 0,25— 0,5 м3песка.

Разработаны проекты и начато освоение новых ти­ пов классификаторов. ВНИИСтройдормаш разработал проекты двух односпиральных классификаторов с диа­ метром опиралей 1200 и 1500 м м , увеличенным зеркалом слива и повышенным числом оборотов спирали для обез­ воживания песка крупностью до 10 м м . Они имеют боль­ шую производительность .по песку и сливу и выдают пес­ ки пониженной влажности. Иркутский завод тяжелого машиностроения начал выпуск этих классификаторов.

•Промышленность осваивает автоматизированные гидроклассиф'икационные установки производительностью 50

81


82

и 100 т/ч, .позволяющие получать песок определенного модуля крупности.

Гидроклассификаторы ГКД-2 (рис. 27) предназначе­ ны для разделения песка и песчано-гравийной смеси на две фракции по граничному зерну 0,5—3 мм, при этом исходный материал для разделения по крупности посту­ пает в виде пульпы. Их применяют при грохочении ма­ териала с одновременной промьшкой, когда для удале­ ния нижнего класса продуктов грохочения используют землесос, или в комплексе с земснарядами.

іПринцип действия гидроклассификатора ГКД-'2 ос­ нован на разделении предварительно обогащенного в самом аппарате материала по крупности в восходящем винтовом потоке чистой воды. Гидроклассификаторы ти­ па ГКД-2 — напорные аппараты с давлением до 3 ат на уровне сливного коллектора. Получаемые продукты раз­ деления транспортируются без применения дополнитель­ ных перекачек. В настоящее время имеется пять типо­ размеров таких гидроклассификаторов производительно­ стью 20—300 м3по твердому материалу, или от 100 до 1600 м?/ч по пульпе.

Различные по производительности классификаторы конструктивно одинаковы и отличаются незначительно.. Каждый гидроклассификатор рассчитан на определен­ ную производительность и расход пульпы. При постоян­ ных размерах внешнего конуса площадь классификацион­ ной камеры зависит от размеров диффузора. Гидроклас­ сификаторы изготовляют с диффузором основного типа, рассчитанным на переработку материала, в котором со­ держится до 70% частиц размером, превышающим гра­ ничный размер классификации. Если содержание этих частиц меньше, площадь классификационной камеры уменьшают, заменяя диффузор: при установке диффузо­ ра А она составляет примерно 70% первоначальной,- Б— 30%.

 

 

 

Рис: 27.

Гид'роклаесификатор ГКД-2

 

 

 

а — схема

классификатора

н движения

твердых

частиц:

/ — 'опорные

стойки:

2 — обогатительная

камера;

3 — сливной

коллектор;

4.

5 — переходные

кону­

сы;

6—камера

классификации;

7 — водяной

коллектор:

S — грунтосборннк:

9 — входное колено;

10— д и ф ф у з о р :

11— клиновое

устройство:

12

устано­

вочные болты:

13 — KDbiuiKa; 14 — отражатель;

15 — колено:

16 — сливная тоѵ-

ба;

17 — хомут;

18 — выходное

колено

сливного

трубопровода;

19 — входной

патрубок

промывочной воды;

20 — лаз;

21 — смотровое

окно;

22 — патрубок

крупного

продукта;

б — схема

потока

промывочной

воды;

в — схема

потока

 

 

 

 

воды,

поступившей

с пульпой

 

 

 

 

 

83