Файл: Производство заполнителей для бетона из песчано-гравийных смесей..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.06.2024
Просмотров: 88
Скачиваний: 0
Отсадка |
|
|
|
Из всех |
способов |
механического обогащения |
отсад |
ка является |
наиболее |
распространенным. Обогащение |
|
полезных ископаемых |
методом отсадки нашло |
широкое |
|
применение в рудной и угольной промышленности. Так,
в угольной промышленности |
более 50% |
всех |
добыва |
|||||
емых углей обогащают |
методом |
|
отсадки. |
Этим |
спосо |
|||
бом можно обогащать материалы, имеющие |
различные |
|||||||
крупность и минералогический |
состав. Так, |
крупность |
||||||
обогащаемых |
углей 0,5—200 м м , рудных |
минералов |
||||||
0,05—50 м м . |
В настоящее |
время |
отсадка находит все |
|||||
большее применение в технологии нерудных |
строитель |
|||||||
ных материалов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сущность |
процесса |
отсадки |
сводится |
к тому, что на |
||||
материал, находящийся |
на решете отсадочной |
машины |
||||||
(«постель»), |
воздействуют |
знакопеременные |
пульсиру |
|||||
ющие водные потоки, в |
связи с |
чем он |
разрыхляется, |
|||||
приходит во взвешенное |
состояние и зерна его |
рассла |
||||||
иваются по плотности. Зерна с большей плотностью со
средоточиваются в нижних слоях постели, а более |
лег |
||||||
кие— в верхних. При нисходящих потоках |
воды |
мате |
|||||
риал уплотняется на решете |
отсадочной |
машины |
под |
||||
действием |
собственного веса. |
Период |
разрыхления и |
||||
уплотнения |
постели |
отсадочной |
машины |
называется |
|||
циклом отсадки. Цикл |
отсадки в |
зависимости от |
круп |
||||
ности и вида минерального сырья колеблется в пределах от десятых долей секунды до 1,5 сек.
Неоднородное сырье обогащают отсадкой в аппара тах, называемых отсадочными машинами. По конструк тивным признакам отсадочные машины разделяют на машины с подвижным и неподвижным решетом.
Пульсация воды в отсадочных машинах с подвиж ным решетом достигается возвратно-поступательным перемещением решета в водной среде. Эти машины (рис. 43) нашли широкое применение для обогащения марганцевых руд, их используют также для разделе ния неравнопрочных заполнителей бетона по прочности.
Отсадочные машины с неподвижным решетом делят на поршневые, диафрагмовые и беспоршневые. Поршне
вые отсадочные машины |
могут |
быть одно-, |
двух- и |
|
трехкамерными. Машины |
этого |
типа |
громоздки, сложны |
|
в управлении; они не нашли |
широкого применения в |
|||
промышленности. Диафрагмовые отсадочные |
машины |
|||
отличаются от поршневых тем, что в |
них роль |
поршня |
||
120
выполняет резиновая диафрагма, расположенная внизу, внутри или сбоку камер. Диафрагмовые отсадочные ма шины можно широко использовать, для обогащения нерудных строительных материалов.
Р и с 43. Отсадочная |
машина с подвижным решетом |
|||
/ _ корпус; |
2 — р а м а |
с |
решетом; 3 — |
крнвошнгшо-шатунныіі механизм: 4 — |
разгрузочное |
устройство |
для тяжелых |
продуктов: 5 — разгрузочное устройст |
|
|
во для |
легкого продукта; 6 — привод |
||
Рис. 44. Беспоршневая отсадочная машина ОМП-18
/ — корпус; 2— разгрузочные воронки; 3 — .решета; |
4 — роторные пульсато |
ры; 5 — поплавковые устройства; 6 — разгрузочные |
роторные устройства |
Беспоршневые отсадочные машины получили широ кое распространение в угольной промышленности; их так же применяют при производстве щебня и гравия за ру бежом. Пульсация воды' в этих машинах создается пе риодическими впусками и выпусками сжатого воздуха
121
при помощи золотников поршневого типа или роторных пульсаторов. Машины имеют большую полезную пло щадь и производительность. В настоящее время ворошиловградский завод им. Пархоменко выпускает бес поршневые отсадочные машины различных конструкций и типоразмеров (рис. 44). Особенностью этих отсадоч ных машин является расположение воздушных камер под решетом, что обеспечивает равномерную пульсацию во ды по всей площади машины и значительно уменьшает
ееразмеры.
ВСоветском Союзе исследования по обогащению не равнопрочного известнякового щебня методом отсадки впервые были проведены ленинградским институтом Механобр, а затем ВНИИЖелезобетоном и ВНИИНеру. дом. На основе проведенных исследований по обогаще нию гравия и щебня из гравия ВНИИЖелезобетоном
[23]была разработана и создана однокамерная отса дочная 'машина с подвижным решетом (рис. 45) произ водительностью по исходному материалу 40 т/ч. Она обеспечивает отделение мелкого материала от продук тов обогащения.
Отсадочная машина с подвижным решетом конструк
ции ВНИИЖелезобетона была |
испытана |
в |
технологи |
||
ческой линии на Вельской |
дробильно-сортировочной |
||||
фабрике при обогащении щебня |
из |
гравия |
|
крупностью |
|
5—20 мм. Содержание |
слабых |
пород в |
обогащенном |
||
щебне было снижено |
с 6,6 до 1,3%. |
Выход |
обогащен |
||
ного щебня составил 43,1%, расход воды—1 |
м3/т ис |
||||
ходного материала, извлечение |
зерен |
слабых |
пород в |
||
отходы — 92%- Отходы содержали |
10% |
зерен |
слабых |
||
пород. Этот материал может быть использован |
для не |
||||
ответственных бетонов марки |
300 |
и |
ниже. Объемный |
||
вес обогащенного щебня составил 2,63 г/см3, |
а исходного |
||||
и отходов — соответственно 2,57 |
и 2,52 |
г/см3. |
Обогащен |
||
ный в отсадочной машине щебень был испытан в желе зобетонных изделиях. Испытаниями установлена воз можность полной замены привозного высокопрочного щебня из гранитных пород обогащенным щебнем Вель ской дробильно-сортировочной фаібрики.
Отсадочная машина с подвижным решетом конст рукции ВНИИЖелезобетона прошла производственные испытания на Сычевском горно-обогатительном комби нате (Московская область) и Юр/барском карьере (Ли товская ССР).
Во ВНИИНеруде проведены исследования обогати-
122
мости методом отсадки щебня из карбонатных пород месторождений Самарской Луки и других районов По волжья, а также гравия Переваловского месторожде ния Свердловской области. Процесс обогащения нерав нопрочного материала исследовали в лабораторной от-
Рис. 45. Отсадочная машина с подвижным решетом для обогащения щебня и гравия
/ — корпус; 2 — крнвошипно-шатунный механизм; 3 — привод; |
4 — элеваторы |
|
для продуктов обогащения; 5 — пирамидальные |
приемники с |
затвором для |
выпуска мелкого подрешетного |
продукта |
|
Рис. 46. Беспоршневая отсадочная машина с вибрационным разгру зочным устройством
/ — корпус; 2 — в о з д у ш н ы е камеры; 3 — решета; |
4 — пульсаторы |
роторного |
типа; 5 — п р и в о д пульсаторов; 6 — разгрузочное |
устройство; 7 — привод раз |
|
грузочного устройства |
|
|
123
садочной машине периодического действия, реконструи рованной отсадочной машине 47Б-ОТ, серийно выпуска емой новосибирским заводом «Труд», а также на опыт но-промышленном образце беспоршневой отсадочной машины конструкции ВНИИНеруда.
В отсадочной диафрагмовой машине 47Б-ОТ были реконструированы узел привода, разгрузочное устрой ство и решето, понижено число оборотов приводного ме ханизма и увеличена амплитуда колебаний воды. Раз грузочное устройство обеспечивает разделение обога щаемого материала на два продукта.
Параметры |
работы машины |
исследовали на |
щебне |
|||
фракций 5—10; 10—20 и 20—40 мм, состоящем из |
трех |
|||||
основных разновидностей |
карбонатных пород: |
сахаро- |
||||
видные доломиты — прочные, |
пелитоморфные |
известня |
||||
ки— средней |
прочности |
и |
органогеннодетритовые из |
|||
вестняки — слабые. В результате |
исследований |
был оп |
||||
ределен оптимальный режим процесса отсадки неравно
прочного щебня: |
амплитуда |
колебания |
воды |
50 |
мм, |
|||||||||
частота |
пульсации |
100 |
кол/мин, |
|
удельная |
производи |
||||||||
тельность 11 —13 |
т/ч, расход |
воды 2,5 м3/т, высота |
пос |
|||||||||||
тели материала на решете 150—160 мм. |
|
|
|
|
||||||||||
Исследования |
|
обогатимости |
в |
реконструированной |
||||||||||
отсадочной машине 47Б-ОТ проводили также на |
щебне |
|||||||||||||
фракций |
5—20 и 20—40 мм |
карьеров |
Сококого, Жи |
|||||||||||
гулевского и |
Яблоневый |
Овраг. |
Физико-механические |
|||||||||||
свойства |
продуктов |
обогащения |
приведены в табл. |
20. |
||||||||||
На основе проведенных исследований во |
ВНИИНеруде |
|||||||||||||
создан |
опытно-промышленный |
образец |
беспоршневой |
|||||||||||
отсадочной |
машины |
с |
вибрационным |
разгрузочным |
||||||||||
устройством для обогащения |
щебня и гравия |
(рис.46). |
||||||||||||
После стендовых испытаний и установления |
режима |
|||||||||||||
обогащения |
неравнопрочного |
щебня |
Жигулевского |
|||||||||||
карьера |
отсадочная |
машина |
была |
установлена на опыт |
||||||||||
ной технологической |
линии |
дробильно-сортировочного |
||||||||||||
завода |
№ 1 Сокского |
карьера. Параметры работы |
ма |
|||||||||||
шины |
были приняты в |
соответствии с ее |
испытаниями |
|||||||||||
на щебне Жигулевского |
карьера, но расход |
воды |
сни |
|||||||||||
жен до 120 м3/ч. Производительность машины изменялась
от 50 до 65 т/ч, при этом выход |
обогащенного |
щебня |
составлял 36—40%. Результаты |
обогащения приведены |
|
в табл. 21, 22. Схема опытной |
технологической |
линии |
для обогащения неравнопрочного щебня дана на рис. 47.. Испытания опытно-промышленного образца беспор-
124
Т а б л и ц а 20. Результаты обогащения неравнопрочного щебня в отсадочной машине
|
|
Исходный |
щебень |
Обогащенный щебень |
|||
|
Крупность |
|
|
|
|
|
|
Месторождение |
зерен |
С о д е р ж а |
|
|
Содержа |
||
|
в мм |
ние |
проч |
Объемный |
Выход |
ние |
проч Объемный |
|
|
ных |
пород вес в г/см' |
в % |
ных |
пород вес в г/см' |
|
|
|
|
в % |
|
|
в % |
|
Ж и г у л е в с к о е : |
|
76,1 |
2,48 |
50,8 |
92 |
2,53 |
|
проба |
1 |
5—20 |
76 |
2,48 |
52,6 |
90,1 |
2,51 |
|
|
|
94,6 |
2,54 |
48,5 |
96,3 |
2,61 |
проба |
2 |
5—20 |
94,6 |
2,54 |
49 |
95,7 |
2,58 |
|
|
|
Прочность на сжатие* |
||
Извлече |
Объемный |
в |
кгс/см' |
||
|
|
|
|||
ние |
проч |
вес о т х о |
|
|
|
ных |
пород |
дов в |
|
|
|
в % |
г/см' |
обогащен |
отходов |
||
|
|
|
ного щебня |
||
|
|
|
|
||
61,5 |
2,4 |
933 |
|
704 |
|
869 |
|
792 |
|||
|
|
|
|
||
82,4 |
2,43 |
1028 |
|
748 |
|
957 |
|
847 |
|||
|
|
|
|
||
49,4 |
2,48 |
1140 |
|
750 |
|
950 |
|
770 |
|||
|
|
|
|
||
49,6 |
2,49 |
1040 |
|
740 |
|
970 |
|
780 |
|||
|
|
|
|
||
|
20—40 |
83,8 |
2,57 |
66,9 |
95,2 |
2,62 |
76,0 |
2,41 |
|
|
|
73,9 |
2,43 |
|
90,4 |
|
|
632 |
525 |
Сокско е |
5—20 |
41,4 |
2,48 |
50,8 |
2,36 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
606 |
462 |
|
20—40 |
62,4 |
2,35 |
24 |
93,4 |
2,46 |
53,9 |
2,3 |
|
|
|
55,2 |
2,37 |
45 |
91,5 |
2,42 |
74,7 |
695 |
567 |
Яблоневый Овра г |
5—20 |
2,33 |
548 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
658 |
|
|
20—40 |
78,7 |
2,38 |
61 |
90 |
2,43 |
70,1 |
2,31 |
|
* Н а д чертой — прочность |
на сжатие |
фракции |
10—20 мм; под чецтой — 5—10 мм. |
|
|
|
|||