Файл: Эпштейн Д.А. Химия в промышленности учеб. пособие по факультатив. курсу для учащихся X классов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.06.2024

Просмотров: 94

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

чествах нормальные парафиновые и нафтеновые углеводороды, способные к превращению в ароматические. Судя по температу­ рам кипения цнклогексана, гексана и ближайших их гомологов для переработки в риформинг-бензпн подходят бензины прямой гонки и лигроины с температурами выкипания примерно до 180 °С. Для получения чистых углеводородов лучше брать фрак­ ции, кипящие в более узких температурных пределах.

Воспользовавшись таблицами

температур

кипения углеводородов, выбе­

рите пределы кипения фракций,

наиболее

подходящих для получения:

1)бензола, 2) толуола, 3) ксилолов.

Вкачестве катализатора наибольшее распространение в про­ мышленности получила платина на оксиде алюминия как носи­ теле (содержание платины около 0,5%)- Этот катализатор об­ ладает высокой селективностью, но он отравляется сернистыми соединениями.

Чтобы снизить скорость образования кокса, в состав реак­ ционной смеси вводят водород (до 10 моль на 1 моль углеводо­ рода). Это приводит к необходимости поддерживать в реакторе

повышенное

давление

(15—70

ат в зависимости от

состава

сырья и целей производства). Оптимальной

является

темпера­

тура

около

500 °С,

при

которой

основные каталитические реак­

ции

протекают достаточно быстро.

 

 

Для примера приводим следующие данные о переработке

нефтяной фракции

с пределами

выкипания

85—ПО °С: 490 °С,

20 ат, выход ароматических углеводородов около 35%.

Одновре­

менно получается

побочный продукт — концентрированный во­

дород. Его используют для синтеза аммиака, гидрокрекинга (кре­ кинг при участии Нг) или очистки нефтепродуктов (гидро-

очистка).

Какова схема технологического процесса? Очищенную от сернистых соединений нефтяную фракцию смешивают с цирку­ лирующим водородом, нагревают в печи и направляют в реактор с платиновым катализатором. Так как процесс в целом эндотер­

мический, приходится в ходе реакции

подводить тепло, для чего

в реакторе помещают нагреватели. После охлаждения

парогазо­

вой смеси водород отделяют от сконденсировавшейся

жидкости

и часть его возвращают в реактор.

Устанавливают

несколько

реакторов, из которых поочередно один отключают для регене­ рации катализатора выжиганием кокса.

Вопросы и задания

1.Составьте схему, иллюстрирующую значение дегидрирования углеводо­ родов для синтеза органических продуктов.

2.Чем объясняется высокая реакционная способность алкенов и алкадиенов? Какие типы реакций для них характерны?

3.Сопоставьте все виды сырья, используемые для производства алкенов,

алкадиенов и ароматических углеводородов, и дайте им сравнительнуюоценку.


4. Каковы общие закономерности управления реакциями, имеющими та­ кие физико-химические характеристики, как дегидрирование этана, бутана и ароматизация углеводородов. К каким классам они относятся?

5. Обобщив материал этой главы, дайте характеристику процессов де­ гидрирования, включающую данные о равновесии, кинетике, сырье, оптималь­ ных условиях производства, конструкциях реакторов, технологических схе­ мах.

Гл а в а X I . СИНТЕЗ МЕТАНОЛА И ЭТАНОЛА

§ 1. Применение и способы производства метанола

Метанол относится к числу основных химических продуктов. Он применяется во многих производствах как полупродукт и растворитель. Большая часть метанола окисляется в формальде­ гид. Метанол используют как метилирующее вещество. Напри­ мер, взаимодействием терефталевой кислоты н метанола полу­ чают дпметилтерефталат (исходное вещество для синтеза лав­ сана) :

НООС — С 6 Н 4 — СООН + 2СН3 ОН — ^ СНдООС — С 6 Н 4

— СООСНз +

2 Н 2 0

 

Первоначально метанол получали

наряду с древесным

углем

и уксусной кислотой при нагревании древесины без доступа воз­ духа (сухой перегонкой) с очень малым выходом. Разумеется, с развитием производства полимеров возникла необходимость в разработке способа синтеза метанола. В 1923 г. вступила в строй первая установка синтеза метанола из оксида углерода СО и водорода:

СО + 2Н2 ^ СНзОН + Q

Исходную газовую смесь получали газификацией каменно­ угольного кокса. Сейчас синтез метанола, так же как и синтез аммиака, базируется на природном горючем газе. Этот способ производства метанола достиг в настоящее время высокого со­

вершенства.

 

 

 

 

 

 

 

Нельзя

ли парафиновые

углеводороды

(метан,

этан,

пропан)

превратить

непосредственно

в

метанол, исключав

стадию

пере­

работки в

оксид углерода

(II)

и

водород?

Работы в

этом

на­

правлении

ведутся начиная

с 30-х

годов, однако

большого успе­

ха пока не достигнуто. Основная трудность состоит в том, что

метанол

и другие продукты неполного окисления углеводородов

в ходе

процесса легко окисляются.

В результате получается

смесь разнообразных веществ, в том

числе оксид углерода С 0 2

и вода,

при небольшом выходе метанола.



§ 2. Физико-химическая характеристика синтеза метанола из оксида углерода СО и водорода

При взаимодействии оксида углерода СО с водородом в от­ сутствие катализатора метанол не образуется. Известны вещест­ ва, обладающие свойством направлять взаимодействие оксида

углерода (II) и водорода в сторону образования

метанола,—

это оксид цинка и медь. Удовлетворяющие

промышленным тре­

бованиям катализаторы получают из оксида цинка и

оксида

хрома С г 0 3 (циикохромовые) и из солей меди

и цинка с добав­

кой оксида алюминия (циикоалюмомедные).

Циикохромовые

катализаторы активны при 380—400 °С, а

содержащие

медь —

уже при 250 °С. Катализаторы отравляются

сернистыми

соеди­

нениями; более чувствительны к ним катализаторы,

содержащие

медь.

 

 

 

 

При условиях, наиболее благоприятных

для синтеза

метано­

ла, спирт-сырец содержит до 5% воды и разнообразные органи­ ческие соединения, среди них — диметиловый эфир и высшие спирты. Одновременно с синтезом метанола протекают реакции:

СО + Н 2 ^ Н С Н О

Муравьиный альдегид

2СН3 ОН—>СН3 —О—СНз + Н 2 0

Диметиловый эфир

со + зн2—>сн4 + н2о

Метан

2СО + 2 Н 2 — * С Н 4 + С 0 2

Метан

Вычислите практический выход метилового спирта, если на 1 m чистого продукта расходуется 2500 мъ стехиометрической смеси СО и Н 2 .

В каком направлении нужно менять температуру, давление и состав ис­ ходной газовой смеси для смещения равновесия в сторону образования мета­ нола?

Дав качественную оценку, обратимся к количественным дан­ ным о равновесии (расчетные данные, не учитывающие побоч­ ных реакций). Зависимость равновесной концентрации метанола от давления и температуры при стехиометрическом соотношении реагентов такова:

 

Концентрация метанола, в о б ъ е м н ы х

Давление,

 

процентах

 

при 300 °С

при 350 °С

10

0

0

100

26,3

8,2

200

54,0

24,0

300

75,5

40,4

400

86,0

55,5


Таким образом, при давлении до 10 ат и температурах 300— 350 °С метанол практически не образуется. Сколько-нибудь вы­ сокие выходы метанола можно получить только при давлениях в сотни атмосфер.

Сопоставив синтез аммиака и метанола, вы сразу заметите, что они очень близки. Но синтез метанола, в отличие от синте­ за аммиака,— сложная реакция. Поэтому изменение температу­ ры, давления и соотношения реагентов влияет не только на сме­ щение равновесия метанола, но и другие реакции. Так, наиболь­ ший равновесный выход метанола получается при стехпометрическом составе исходной газовой смеси. Однако согласно экс­ периментальным данным при таком составе исходной смеси спирт-сырец содержит больше примесей, чем при избытке водо­ рода—увеличение (до определенного предела) отношения во­ дорода к оксиду углерода СО приводит к уменьшению выхода побочных продуктов. В отличие от простых, обратимых, экзотер­ мических реакций выход метанола при определенной темпера­ туре (меняющейся с изменением других факторов, и прежде всего состава катализатора) становится максимальным.

Итак, рассматриваемая реакция сложная, обратимая (с не­ благоприятным положением равновесия), экзотермическая, ге- терогенно-каталитическая.

§ 3. Оптимальные условия синтеза метанола

Синтез метанола из оксида углерода (II) и водорода реали­ зован в промышленности вскоре после того, как были созданы установки синтеза аммиака. Хотя это был первый синтез орга­ нического вещества при условиях, очень далеких от тех, кото­ рые до этого использовались в промышленности органического синтеза, его рождение не привлекло большого внимания, и преж­ де всего потому, что дорога высокому давлению в химическую промышленность уже была проторена. Оптимальные условия обоих синтезов и все оборудование настолько схожи, что неодно­ кратно, в связи со спросом на тот пли иной продукт, цехи пере­ водились то на синтез аммиака, то на производство метанола.

Автор книги надеется, что вы самостоятельно ответите на вопросы, поставленные в конце параграфа.

Вопросы

и

задания

 

 

 

 

1. Почему

необходимо часть циркулирующего газа

удалять из

цикла?

2. Чем отличается выбор состава исходной газовой

смеси для синтеза ам­

миака н синтеза

метанола?

 

 

 

 

3. Что общего в выборе

оптимальной температуры

для

синтеза

метанола

и окисления

аммиака?

 

 

 

 

4. Чем

отличается выбор

времени реакции для синтеза

аммиака

и синте­

за метанола?

 

 

 

 

 

 

5. Выберите оптимальные условия синтеза метанола, укажите

принципы

устройства колонны синтеза

метанола, нарисуйте схему

технологического про-