Файл: Эпштейн Д.А. Химия в промышленности учеб. пособие по факультатив. курсу для учащихся X классов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.06.2024

Просмотров: 91

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

цесса и

эскиз

 

колонны. Воспользуйтесь при выполнении этого задания

физи­

ко-химическими данными о процессе, закономерностями

управления

реакций

данного

класса

и сведениями

о том, как решаются

эти задачи

в изученных

вами ранее производствах. Сопоставьте ваши

ответы и

выводы

с

данными,

приведенными

ниже.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О т в е т .

Процесс проводят по схеме

с циркуляцией

непрореагировавших

реагентов в замкнутом цикле. Применяют

цннкохромовып или цинкоалюмомед-

ный катализатор. Поддерживается более

или менее одинаковая

температура

во

всей

зоне

катализа, например

на

цннкохромовом

катализаторе —

370—395 °С,

на цннкоалюмомедном 230—275 "С.

Давление

выбирают

на

основании тех же соображений, что и для синтеза

аммиака,

но с учетом

его

влияния на образование побочных продуктов,

— это 250—400 ат, на

новых,

более активных катализаторах

50 ат.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свежий газ должен быть предварительно

очищен от сернистых

соедине­

ний и содержать минимальное количество

инертных

газов

(азота,

метана,

ар­

гона). В колонну синтеза подают газовую

смесь с двойным, против стехио­

метрии,

количеством водорода.

Время

контакта ограничивают

зависимо­

сти

от других

условий) 10—40 сек (производительность

катализатора

увели­

чивается примерно вдвое при уменьшентш

времени контакта в четыре раза).

 

Так как невозможно полностью исключить

образование летучего

карбонп-

ла

железа (продукта действия

оксида углерода

СО на сталь

при повышенной

температуре), циркулирующую газовую смесь очищают от него в фильтрах с активированным углем.

Конструкция

колонны синтеза

метанола

примерно

та же, что и колонны

синтеза аммиака.

Мощность -колонн синтеза

в последние годы резко увели­

чилась, со 100 до

1000 m в сутки

и более, благодаря

чему значительно пони­

жаются удельные капиталовложения, повышается производительность труда, понижается себестоимость продукта, лучше используется тепло реакции.

Управление

процессом автоматизировано: поддерживаются

оптимальная

температура катализа

(через автоматическое изменение подачи газа в колон­

ну), давление,

уровень

метанола в сборнике и др. Себестоимость

I m метано­

ла из природного газа

4560 р.

 

6.Как можно сочетать производство метанола и аммиака из природного

газа?

7.Каковы, по вашему мнению, функции аппаратчика цеха синтеза мета­ нола и какие знания ему необходимы для управления мощной установкой синтеза метанола?

§ 4. Применение и способы производства этилового спирта (этанола)

Этиловый спирт широко применяют как растворитель и жид­ кое топливо, как сырье для получения сложных эфиров, ацетальдегида и других продуктов.

Этерификацией этилового спирта уксусной кислотой получают этилацетат:

С2 Н5 ОН + С Н з С О О Н — ^ С 2 Н 5 О С О С Н 3 + Н 2 0 ,

большие количества которого используют в качестве раствори­ теля в производстве митроцеллюлозиых лаков.

Одним из способов производства ацетальдегида из этилена (взамен более дорогого ацетилена) является дегидрирование этилового спирта:

С2 Н5 ОН — С Н з - СНО + Н 2


Этиловый спирт получали ранее только сбраживанием крах­ мала или глюкозы — продукта гидролиза древесной целлюлозы. В связи с развитием органического синтеза понадобилась раз­ работка способов синтеза его. Синтетический этиловый спирт по­ лучают из этилена гидратацией:

С Н 2 = СНг+ Н 2 0 — ^ С Н 3 С Н 2 О Н + Q

Сначала промышленностью был освоен процесс, включающий две стадии: получение алкилсульфата и его гидролиз. Этот спо­

соб применяется и в настоящее время, но

более

перспективна

прямая гидратация этилена, которую мы и рассмотрим.

Гидратацией углеводородов получают из алкенов также изо-

пропиловый спирт, втор- и Гуоег-бутиловые спирты,

из ацетиле­

на — ацетальдегид.

 

 

 

 

 

 

 

 

§ 5. Физико-химическая характеристика

!

 

 

 

прямой гидратации

этилена

 

 

Как и все реакции гидратации непредельных углеводородов,

эта реакция обратимая, сложная, экзотермическая

(с неболь­

шим

тепловым эффектом), каталитическая.

 

 

В

какую

сторону

смещается равновесие

при повышении дав­

ления

и температуры? Моокно ли повысить

степень

 

превращения

этилена

в

этиловый

спирт, изменяя

соотношение

 

реагирующих

веществ?

При 300 °С и стехиометрическом

составе

реагирующих

веществ равновесная степень превращения этилена в этиловый спирт (без учета побочных реакций) при повышении давления увеличивается:

Давление, D

am

Степень превращения

этилена, в %

 

 

50

 

6,7

80

 

10,3

100

'

12,5

150

 

18,3

При 80 ат и стехиометрическом составе смеси степень пре­ вращения этилена при повышении температуры уменьшается:

Температура,

Степень превращения

в °С

этилена, ш %

150

65

200

38,7

250

21,4

300

10,3

350

5,6


При увеличении

соотношения

Н 2 0

: С 2 Н 4 (80 ат, 290 °С) сте­

пень превращения

растет:

 

 

 

Соотношенне

Степень

превращения

 

Н,0 : С,

этилена, в %

 

0,6

 

8,53

 

0,8

 

10,15

 

1

 

11,6

Катализатором гидратации этилена служит фосфорная кис­ лота на носителе с большой поверхностью, например иа алюмосилнкатиом катализаторе крекинга. Реакция идет с достаточной скоростью при 300 °С. Исходные вещества и этиловый спирт на­ ходятся при этой температуре в парообразном состоянии, сле­ довательно, это гетерогенно-каталитическая реакция. При этих условиях фосфорная кислота постепенно улетучивается и актив­ ность катализатора падает. Ведутся попеки катализаторов, не обладающих этим недостатком. К ним относится оксид вольфра­ ма \V03 , нелетучий в условиях синтеза этилового спирта. На фосфорнркислотном катализаторе реакция течет в направлении образования этилового спирта, как основного продукта. Однако полностью исключить побочные реакции не удается.

При наиболее благоприятных условиях 95% этилена превра­ щается в этиловый спирт, а остальные 5%-—в побочные про­ дукты, в том числе смолы — продукты более глубокой полиме­ ризации этилена. Они откладываются в порах катализатора и примерно через месяц настолько снижают его активность, что приходится выжигать смолу и дополнительно пропитывать но­ ситель фосфорной кислотой.

Исходя из химических свойств этилена и этилового спирта, обдумайте, какие побочные реакции могут сопровождать синтез этилового спирта.

Из побочных реакций наибольшее значение имеют полиме­ ризация этилена, образование диэтилового эфира и ацетальдегида:

пС2 Н4 —>- (С2 Н4 )„ 2 С 2 Н 5 О Н — ^ С 2 Н 5 О С 2 Н 5 + Н 2 0

С2 НБ ОН—*-СН3 СНО + Н 2

Скорость реакции растет с повышением концентраций реа­ гирующих веществ, но при повышении до определенного преде­ ла давления водяного пара фосфорная кислота усиленно адсор­ бирует, концентрация ее уменьшается и скорость реакции падает.

Зависимость выхода этилового спирта по отношению к про­ реагировавшему этилену от температуры и времени контакта та­ кая же, как и для всех сложных реакций. С повышением темпе-


ратуры скорость гидратации этилена в спирт растет, выход его достигает максимума при 300 °С и затем уменьшается из-за от­ носительно большего увеличения скоростей побочных реакций. Наилучшее время контакта — около 20 сек.

§ 6. Оптимальные условия прямой гидратации этилена

Вы, вероятно, уже заметили, что реакция гидратации этиле­ на не только по физико-химической характеристике, но и по чис­ ленным значениям основных параметров сходна с синтезом ме­ танола. При выборе оптимальных условий следует сосредото­ чить внимание главным образом на ее специфических особен­ ностях.

При использовании фосфорной кислоты как катализатора воз­ можность смещения равновесия при повышении давления огра­

ничивается

максимально допустимым

давлением

водяного

па­

ра — 30

ат (почему?). Процесс проводят под общим давлением,

около 80

ат, при некотором избытке

этилена

( Н 2 0

: С 2 Н 4 =

0,6),

при 280—300 °С,

времени контакта

около 20

сек.

Степень

пре­

вращения

этилена

в этиловый спирт за

один

проход — 4,5%.

Этилен циркулирует в замкнутом цикле. Он должен содер­ жать возможно меньше примесей. Концентрацию инертных га­ зов в циркуляционном газе поддерживают на постоянном уров­ не (около 15%). периодически удаляя из него часть смеси. При охлаждении образующейся парогазовой смеси получается 15-процентный водный раствор спирта.

Так как теплота реакции незначительна, не нужно регули­ ровать температуру катализатора, что упрощает конструкцию реактора. Реактор — это полый цилиндр, высота его 10 м, диа­ метр 1,5 м. Стальной корпус футеруется листами меди, не под­ вергающейся коррозии в данных условиях. Катализатор разме­ щен на решетке.

Вопросы и

задания

 

 

 

1. Чем определяется выбор оптимальных

температуры, давления

и со­

отношения реагентов процесса гидратации этилена?

 

 

2.

В каком

аппарате регенерируют катализатор?

 

 

3.

Составьте

схему процесса гидратации

этилена и дайте

необходимые

пояснения к ней. В частности, осветите вопрос использования

теплоты

горя­

чей парогазовой

смеси, выходящей из реактора.

 

 

і 0 Зак. 1345


Г л а в а XII. ОКИСЛИТЕЛЬНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

ПРОИЗВОДСТВО ФОРМАЛЬДЕГИДА, АЦЕТАЛЬДЕГИДА

ИУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ

§1. Роль процессов окислительной переработки органических соединений в научно-техническом прогрессе

Переработка углеводородов н других органических соедине­ ний при участии кислорода заняла в настоящее время ведущее положение в нефтехимической промышленности, вытесняя в ряде случаев традиционные способы производства. Две основные при­ чины объясняют такое направление развития этой отрасли про­ изводства: 1) дешевизна и доступность углеводородного сырья и окислителя — кислорода воздуха (в том числе и технического кислорода, стоимость которого непрерывно снижается, особен­ но в связи с укрупнением установок); 2) относительная просто­ та технологических процессов, малое число производственных стадий, простота аппаратуры. Приведем несколько примеров, доказывающих эти положения.

к-Бутан окисляют в жидкой фазе при участии катализато­ ров с получением в качестве основного продукта уксусной кис­ лоты. (Сопоставьте с известным вам из курса органической хи­ мии способом производства уксусной кислоты.)

Окись этилена получают прямым окислением этилена (воз­

духом или чистым кислородом) на катализаторе на

построенных

в последние 10—15 лет установках. Исключительно

большое зна­

чение имеет широко применяемый в промышленности способ получения ацетальдегнда прямым окислением этилена. Новей­

ший способ

получения акрилонитрила

СН2 = С Н — C = N —

совместное

каталитическое

окисление

пропилена, и аммиака

(окислительный

аммонолиз):

 

 

 

2СН2 = СН — СН 3 Ч- 2NH3

+ 302 —•> 2СН2 = СН — CN +

 

 

+ 6 Н 2 0 +

Q

 

Стоимость

сырья, необходимого

для

производства 1 m акри­

лонитрила, в несколько раз меньше, чем при использовании аце­ тилена.

Циклогексан окисляют кислородом воздуха непосредственна в адипиновую кислоту. Окислением нафталина и о-ксилола по­ лучают о-фталевую кислоту и фталевый ангидрид — сырье для - производства лавсана и других продуктов. Окисление метанола в формальдегид является в настоящее время основным про­ мышленным способом производства этого очень важного про­

дукта.

Разнообразные окислительные процессы имеют общую сырь­ евую базу — природные и попутные газы и нефть. В качестве 146