Файл: Степанян А.Г. Изготовление малогабаритных корпусных деталей.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 27.06.2024

Просмотров: 78

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Схема обработки

Рассматриваемый

н ее номер

параметр

 

 

 

Пересечение

 

S/ 17 Я Г Г “ Г ? у, S , .

общих осей

 

 

. I S .

1“——гП

 

у - 2

 

 

 

L_---

 

Перпендику­

 

 

 

13.

Обработка

четы­

лярность

общих осей

рех

отверстий

двумя

 

шпинделями

 

 

 

<3р

 

Пересечение

 

4. і!___

 

общих осей

S -

С,

£Ъ

14.Обработка четы­ рех отверстий двумя шпинделями (по два со­ осных отверстий)

15. Обработка отвер­ стия и торцовой поверх­ ности одним шпинделем

*5 ? ■

тW

J = 3

16.Обработка отвер­ стия и торцовой поверх­ ности двумя шпинде­ лями

Перпепдикукулярность общих осей

Перпендику­ лярность тор­ цовой поверх­ ности оси отверстия

Перпендику­ лярность тор­ цовой поверх­ ности оси отверстия

100

 

 

 

 

И с т о ч и

и к и

Неточности геометрических параметров

станков, приспособлений

и

их настройки

 

1

йп

Ліз) (Д?.іпі

+ А<р.іпг);

 

г)

 

 

 

 

 

Ат]оВ

 

 

 

 

к

Дг;

 

 

_і_

X

 

к

к

 

к

 

 

X (/»1 А<р.,п

+

UM А<р4г2);

 

/

 

UM

(Ацсп + ^Пеге); Aßг

\

U

к

Аці

^IH Atp^DiI

C i ATJJH,;

/И1 Д f011

к A ' f m

U M А т ) 4 в 2 і

С о

Д т ) о в о ;

/ и 2 Д ' ^ о г

_ 2

2 С,

к Азгіі

к

 

А ог9;

_ 2

A3 гг

к

А чіугі

А с в у в

А'Рігг» Ат]оп> Ая9; Aßr;

А?4В2> А к )6В1; Д<рп ;

погрешностей

Неста­

Т емпература

бильность

Aß„

( т _ т ) (/,!іД°т +

т UM АОтгз)

А і Д^т.віі

/КЭ Д^Т.ВЗ

^К І д л

. Д^Т.ГІ

ч

2/к2

^ Д0т.г2

Aß„

ДѲт.г2

 

ДѲт.в2

Продолжение табл. 9

Неточности детали

иее установки

К^ир

АД^Пр

К5цр

КАзпр

K l A f e

К х Афу;

Аапр

А 1 Дф-гі

К ! Д^уІ

А Д^пр

Усилие резания

Р у г А W B1;

Р у і А W B2,

2

Д lF n ;

 

Ч

2

Д 1Т7Г ;

 

А

— А- А 11^0

D

101


 

 

И с т о ч н и к и

Схема обработки

Рассматриваемый

 

и ее номер

параметр

Неточности геометрических параметров

 

 

станков, приспособлении и их настройки

•5/

Перпендику­ лярность тор­ цовой поверх­

17. Обработка отвер­ ности оси от­ стия и торцовой поверх­ верстия

ности двумя шпинде­ лями

Перпендику­ лярность тор­ цовой поверх­ ности оси от­

18. Фрезерование то р- верстия цовой поверхности и растачивание отверстия в двух позициях детали

S

F

Параллельность

-

-------

оси отверстия

19. Обработка одного

базовой по­

верхности

отверстия

с подачей де­

 

тали или шпинделя

Дср-ігз; і % і ; Д?сг

Afp4B2i ^GBlI Д?СВ

A^ßriJ АЧііві» ^"Оп.гІ ^Тс.г» ^9с.в

А^ІбВ Д^ОР

_ з

 

 

Перпендику-

Да)7Г> Д(о7в; ДYг.! ^Тг.в

 

 

кулярность оси

 

20. Обработка одного

отверстия базо­

 

вом поверх­

 

отверстия

с подачей де­

ности

 

тали или

шпинделя

 

 

п о г р е ш н о с т е й

Неста­

Т емпсратура

бильность

 

ДО.

ДО-

Д0т.в2

П родолжение табл. 9

Неточности летали и ее установки

K t Д+,;

К А^пр.

Kt Дфу

K t Дф-о

/<1 Дфу;

К Д^пр

Дф.і-;

Д'т'ѵ.

КДя„р

Дфд-; Дфу;

К Д®пр

Усилие резания

Р х D

Р х Д Wo

D

102

103

 



Если через точку О проходит ось первого шпинделя, то ось второго шпинделя должна проходить через любую точку квадра­ та со стороной, равной удвоенному допуску на «центральное не­ совпадение» (Д= Дг= Дв). Расположение шпинделей удовлетво­ рит требованиям второй проверки, если они будут находиться з

пространстве, заключенном объемами равнобоких пирамид ABCDOi и A lBlClDl0 2 с утлом при вершине 2Дср4. Условно при­

нято, ЧТО Дф4 г = Дф4 в=Дф4 -

На рис. 27,г показаны два сечения «пирамид допусков» в торцовых поверхностях корпуса, симметрично расположенного относительно головок в осевом направлении. В рассматриваемом случае берем максимальное «центральное несовпадение» Аа0—

= Д І/Т .

Так как любая точка каждого квадрата при соответствующем расположении осей шпинделей может стать центром обрабаты­ ваемого отверстия, то эксцентриситет двух отверстий может быть расстоянием между двумя произвольными точками двух квадра­

104

тов. Расстояние между двумя произвольными

точками М и N

будет (рис. 27, в)

 

e = V ( X 1 - X :!y + ( Y l - Y sy ,

(55)

где X], Уі и Х2, У2 — координаты точек М и N.

Выберем координатную систему с центром Оі, тогда получим:

■ N i=

Ін\

= l ul Дср<В1,

(56)

■Хп= Х 0+

/из Д<р4 г2 >

= YQ+ Д /из Д^вз)

(57)

где XQ и У0 — координаты центра второго квадрата,

фактиче­

ски являющегося «центральным несовпадением* в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Таким образом, зная для конкретного случая точностные ха­ рактеристики станка и длину корпуса, можно определить эксцен­ триситет отверстий обрабатываемого корпуса вследствие геомет­ рической неточности станка по выражениям (55) — (57).

Пример. Относительно левого шпинделя станка правый имеет центральное

несовіпадение в горизонтальной плоскости

Лг= +0,005

мм,

в

'Вертикальной

плоскости — Дц= +0,01 мм. Непараллельность левого

шпинделя

на

длине

100 мм

имеет

значения: агі= —0,01

мм, а ві= —0,005 мм.

.Непараллельноеть

правого

шпинделя: а„2= —0,008 мм,

а п2=і+0,005 мм. Длина детали

100 мм.

Измерение непараллельности для обоих

 

 

 

 

 

 

шпинделей производилось от конца оправ­

 

 

 

 

 

 

ки к торцу шпинделя.

 

 

 

 

как

 

 

 

 

 

 

Через точку

0 \

условно принятую,

 

 

 

 

 

 

положение левого шпинделя, проведем ко­

 

 

 

 

 

 

ординатную систему (рис. 28). Ось правого

 

 

 

 

 

 

шпинделя должна проходить

через

точку

 

 

 

 

 

 

0 2 с координатами

(+0,005;

+0,01).

 

 

 

 

 

 

 

 

Ось левого шпинделя должна проходить

 

 

 

 

 

 

через

точку К

(—0,01;

—0,005), а ось

пра-

 

 

 

 

 

 

вого

 

через точку Р \ ,

координаты которой

 

 

 

 

 

 

Х р

=

0,008 +

0,005 =

- -0,003

мм,

 

 

 

 

 

 

Yp ~ + 0,005 + 0,01 — + 0,015

мм.

 

 

 

 

 

 

Необходимо отметить,

что действитель­

 

 

 

 

 

 

ные точки (вместо К

и /й)

не находятся на

 

 

 

 

 

 

рассматриваемой плоскости, а удалены от

 

 

 

 

 

 

нее па расстояние 100 мм каждая,

и

мы

 

 

 

 

 

 

рассматриваем проекции этих точек на пло­

Рис. 28.

Определение ожи­

скости,

перпендикулярной

базовым

поверх­

даемой несоосности при из­

ностям

и проходящей

через

точку

«цент­

вестных

 

характеристиках

рального несовпадения». Такое допущение

шпиндельных головок

 

не влияет на точность полученных резуль­

 

 

 

 

 

 

татов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При вылете /„ = 60 мм получим координаты точек пересечения

(M N ) осей

шпинделей с торцовыми поверхностями корпуса, которые и будут

центрами

обрабатываемых отверстий. Соответственно

координаты этих

точек

 

-+ = — 0,01 ■60 = — 0,006 мм,

100

— 0,005 ■60

= — 0,003 мм,

100

105


Ао — -0,008-60 + 0,005 = + 0,0002 мм

Yn+ 0,005-60 +0,01 = +0,013 мм.

Величина эксцентриситета обрабаты ваем ы х отверстий

е = Ѵ (— 6— 0,2)3 + (— 3— 13)2 мкм,

е = V 38,44 + 256 = Ѵ ш ,44 мкм,

а= 17,2 мкм.

Максимальный эксцентриситет можно определить как сумму

<гп,ах= Аа 0 + 2 І / + „ А?*.

С целью уменьшения погрешности обрабатываемого корпуса можно рекомендовать изменение проверки непараллельное™ шпинделей. Непараллельность шпинделя относительно базовой поверхности следует ограничивать направлением в обеих плос­ костях. Следует отметить, что такое требование предъявляется к шпинделям всех токарных станков.

Направление допустимой непараллельное™ можно рекомен­ довать только после анализа других факторов (например, тем­ пературные деформации), порождающих аналогичную погреш­ ность, с учетом их взаимной компенсации для каждого конкрет­ ного типа стайка.

Если оба шпинделя имеют одинаковый допустимый наклон в обеих плоскостях (от торца шпинделя к концу оправки), область взаимного расположения осей ограничивается четвертой частью пирамид (соответствующие сечения заштрихованы на рис. 27, г). Тогда несоосности обрабатываемых отверстий от непараллель­ ное™ осей шпинделей относительно базовой поверхности стола

вычитаются (рис. 27, а),

а максимальное значение эксцентриси­

 

 

 

тета этих отверстий

 

 

 

 

етах — А& 0 + ]/~2 І„ Дср4.

 

 

 

 

При обработке двух пар

номи­

 

 

 

нально соосных отверстий самостоя­

 

 

 

тельными шпинделями, непересече-

 

 

 

ние общих осей принимает

макси­

 

 

 

мальное значение в том случае, ес­

 

 

 

ли непараллельное™ осей шпинде­

Рис. 29.

Непересечение

лей попарно имеют разные направ­

ления (рис. 29). На рис. 29

общие

общих

осей двух

пар

оси отверстий показаны для случая,

номинально-соосных

от­

верстий

 

 

когда 1\=12

 

А Х, = ОК] Д Х 3= ОМ;

106