Файл: Демидов Ю.М. Измельчение древесины для производства древесностружечных плит.pdf

СТРУЖЕЧНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕРНЫХ ЧУРАКОВ ИЗ КРУГЛОГО И ДРОВЯНОГО СЫРЬЯ

Для изготовления стружек из кругляка и дров в основном при­ меняются стружечные станки дисковые и с ножевым валом.

(ГДР), фирмы «Виггер» (ФРГ), станки с горизонтальным распо­ ложением диска ДС-2 и ДС-2А (СССР), S-20/33 (ФРГ). Эти станки предназначены для переработки короткомерных чураков длиной 330 мм и позволяют получить высококачественные плоские струж­ ки. Сырье загружают в питатель станка вручную.

Производительность станка не более 800—900 ка/ч при толщине стружек 0,4 мм. Изготовление стружек в этих станках требует больших трудозатрат, так как сырье предварительно разделывают на мерные чураки.

Для переработки чураков длиной 1 м и больше применяют на­ иболее производительные стружечные станки с ножевым валом.

Стружечные станки с ножевым валом выпускает в нескольких исполнениях фирма «Хомбак» (ФРГ). К высокопроизводительным станкам фирмы относятся станки Z-112S (Z-112G), Z-113S, Z-140S (Z-140G) и Z-220S, предназначенные для переработки круглых и колотых чураков соответственно длиной 1100, 1390 и 2000 мм. По­ дача сырья и загрузка его в питатель станка механизированы. Для этой цели станки снабжены загрузчиком-накопителем. Пита­ тель станка состоит из цепного транспортера, расположенного под углом 45° к горизонту (кроме станка модели Z-113S).

На станке модели Z-113S в отличие от станка модели Z-112S подающие цепи питателя и конвейер для подачи древесины в пи­ татель приводятся в действие с гидравлической системой. Питатель расположен под углом 30° к горизонту.

На станке Z-112S,Z-113S, Z-140S и Z-220S ножевой вал выпол­ нен секционным, режущие ножи расположены под углом 22° к оси вала. Станки Z-122G и Z-140G имеют цельный ножевой вал, режу­ щие ножи расположены параллельно к оси вала. Режущие кромки ножей этих станков выполнены в виде гребенки, что позволяет по­ лучить стружки заданной длины без применения надрезных ножей. Толщина стружек регулируется в пределах от 0,15 до 0,8 мм за счет изменения скорости движения транспортера питателя и вели­ чины выпуска ножей над поверхностью ножевого вала. Режущие ножи на валу крепятся при помощи сменных кассет, а регулировка величины их выпуска производится по шаблону вне станка. Для смены ножевых ¡кассет в станках имеются специальные зажимные устройства с пневмоприводом или с гидроприводом (на станке мо­ дели Z-113S).

Получаемые на станке стружки удаляются пневмосистемой или механическими транспортерами.

Стружечный станок ДС-6 состоит из ножевого вала, механизма подачи (питателя), загрузочного транспортера и привода. В комп­

78

лект станка входит загрузчик-накопитель модели ДЗС-6, состоя­ щий из горизонтального поперечного транспортера и наклонного подающего транспортера.

Ножевой вал выполнен в виде цилиндра с 12 продольными па­ зами для установки режущих ножей с ножедержателями. Режущие ножи имеют гребенчатую форму и расположены параллельно оси вала. Выпуск ножей производят в специальном приспособлении по шаблону вне станка. Ножи с ножедержателями крепятся в пазах ножевого вала при помощи клиньев, которые также имеют гребен­ чатую форму. Клинья зажимаются под действием пружин. Освобо­ ждение ножей с ножедержателями при извлечении их из пазов ноже­ вого вала производится при помощи механизма отжима, который состоит из 2-х пневмоцилиндров со штоками, шарнирно подвешен­ ных в обоих концах ножевого вала, поворотного вала с рычагами и направляющей с толкателем. При замене ножей вал поворачива­ ется и фиксируется в нужном положении маховичком и делитель­ ным диском с фиксатором.

Привод ножевого вала осуществляется от электродвигателя

. через эластичную муфту.

Питатель состоит из двух подающих цепных транспортеров, расположенных друг над другом под углом 60° к горизонтальной плоскости. Каждый подающий транспортер имеет четыре трехряд­ ные цепи с упорами, в промежутках которых расположены сталь­ ные пластины (склизы), на которые опираются заготовки.

Техническая характеристика стружечных станков с ножевым валом

79

теля мощностью 4,5 кет через муфту скольжения ПМС-3 и редук-

Рис. 20. Общий вид стружечного стайка модели ДС-6

тора, соединенных клиноременной передачей. Скорость подачи сырья устанавливают при помощи лимба, который расположен на регуляторе скорости ПМС-3. Скорость регулируется в пределах от 0 до 2 м/мин с градацией 0,2 m¡muh.

Необходимая толщина стружек обеспечивается регулированием величины выпуска ножей над поверхностью ножевого вала и ско­ рости подачи сырья в питателе.

В питатель станка сырье подается промежуточным (загрузоч­ ным) транспортером, который состоит из трех рядов цепей и само­ стоятельного привода.

80

Станок обслуживается одним рабочим. Смена режущих ножей производится через 3—4 ч работы станка. Отбор стружек от стан­ ка производится пневмосистемой. Общий вид стружечного станка модели ДС-6 показан на рис. 20.

СТРУЖЕЧНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО КРУГЛОГО СЫРЬЯ

Для переработки древесины различной длины без предваритель­ ной разделки на короткомерные чураки созданы стружечные стан­ ки чашеобразного и фрезерного типа. Они позволяют перерабаты­ вать также крупномерные кусковые отходы в виде горбылей и реек, в связи с чем их называют универсальными стружечными стан­ ками.

Чашеобразные стружечные станки различают фирмы «Эрвин Бер» (ФРГ), фирмы «Кренцлер» (ФРГ) модели VF и отечествен­ ной промышленностью модели ДС-1.

Загрузку сырья в питатель этих станков производят вручную. Питатель имеет вид желоба, открытого сверху и с торцов, а дно и стенки его выполнены в виде подвижной решетчатой рамы, ко­ торая перемещается гидравлическими цилиндрами.

При подаче в ножевую головку -и в процессе резания пакет дре­ весины зажимается системой штоков гидравлическим приводом.

Режущая головка чашеобразной формы, перемещаясь на ка­ ретке при помощи гидропривода, срезает часть пакета древесины, а после окончания резания каретка возвращается обратно, совер­ шая холостой ход.

Необходимая длина стружек на этих станках обеспечивается надрезными ножами, а толщина стружек регулируется величиной выпуска ножей и скоростью перемещения ножевой головки.

Производительность чашеобразных стружечных станков не пре­ вышает 600 кг)ч (при толщине стружек 0,4 мм). Эти станки при­ меняются в основном для изготовления стружек внутреннего слоя трехслойных древесностружечных плит.

Чашеобразные станки не получили широкого применения, так

(ФРГ).

Режущим инструментом этих станков является фреза, которая вращается вокруг своей оси и одновременноперемещается на ка­ ретке по горизонтальной направляющей, совершая возвратно-по­ ступательное движение (на станках ГД4, V и ДС-4), или перемеща­ ется по окружности на вращающемся диске, совершая планетар­ ное движение (на станке TRS-100). Питатели станков этих моделей выполнены в виде желоба, открытого сверху и торцов. Боковыми стенками и дном служат ленточные транспортеры (на станках TRS-100 и БД4) или приводные рольганги (на станке ДС-4).