Файл: Данцис Я.Б. Методы электротехнических расчетов руднотермических печей.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.06.2024

Просмотров: 156

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

поясов с низшей стороны. Магнитные пояса позволяют измерить и токи по от­ дельным проводникам короткой сети, что важно не только для определения коэффициентов неравномерности токораспределения, но и для выяснения тепло­ вых режимов поводников, Особое внимание должно быть обращено на опреде­ ление параметров тех участков, на которых угол между током и напряжением весьма велик (коэффициент мощности близок к нулю), в связи с чем при опреде­ лении угла между током и напряжением методом трех приборов следует приме­ нять малокосинусные ваттметры типа D-542 или векторметры типа Ц-50.

I Кприборам TT J завода

1000І5

TT 600І5

/7,<И

Рис. 7-2. Измерительная схема для определения электрических пара­ метров действующих руднотермических печей

На рис. 7-2 приведена измерительная схема для определения электрических параметров действующих электропечных установок, разработанная в Леннидігипрохиме. Она позволяет определить параметры руднотермических печей на основании одномоментных измерений и усредненные параметры за определенный промежуток времени. Схема позволяет измерить: I) токи в электродах; 2) сум­ марную активную и реактивную мощность с высшей стороны и на ванне печи;

3) средний ток каждого электрода за некоторый промежуток времени при помощи электросчетчиков (A2 h), измеряющих произведение квадрата тока на время; 4) расход активной и реактивной энергии за тот же промежуток времени с выс­ шей стороны печного трансформатора и на ванне печи; 5) напряжение измеряе­ мого участка с помощью магнитного пояса и детекторного вольтметра с малым потреблением типа Ц-56; 6) угол между током и напряжением при помощи век-

165

торметра Ц-50; 7) токораспределение по проводникам

с помощью магнитных

поясов (П).

 

Д л я избежания влияния электромагнитных полей

па показания измери­

тельных приборов последние должны располагаться достаточно далеко от печей. Электромагнитные поля фазных токов печи наводят в измерительных проводах электродвижиую силу. Э. д. с , наводимые на измерительные провода цепей напряжения, при неудачном расположении последних могут достигать величин, соизмеримых с величиной исследуемых падений напряжений, что может вызвать значительную ошибку в определении параметров фаз короткой сети. Вследствие сложной конфигурации короткой сети не представляется возможным располо­ жить измерительные провода цепей напряжения так, чтобы они оказались пер­ пендикулярными всем ее участкам. При определении параметров по участкам измерительные контуры должны располагаться таким образом, чтобы наводимая э. д. с. была наименьшей.

Суммарные сопротивления. Усредненные суммарные реактивные сопротив­ ления печи п.у), ванны в) и суммарные активные сопротивления (г п ), харак­ теризующие потери, определяются с помощью реактивных и активных счетчи­ ков, включаемых с высшей стороны печного трансформатора и на ванне печи, и с помощью электросчетчиков А2 п. Перед началом измерений необходимо про­

извести

проверку

угла между током высшей стороны

печного трансформатора

и током

в электроде. Если этот угол достаточно

мал (не превосходит 1—2°), то

можно

пренебречь

влиянием намагничивающего

тока.

 

Реактивное сопротивление измеряемой цепи определяется по формуле:

• • -

Q

,

(7-1)

/2

ср. KB

где

Q — реактивная

мощность;

/ с р . к в — среднеквадратичное

значение

тока

в электродах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Активное сопротивление, характеризующее

потери:

 

 

 

 

 

 

 

^ п . у

^ в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

(7-2)

 

 

 

Ср. KR

 

 

 

 

 

где

Р п . у — активная

мощность

печной

установки; Рн

— активная

мощность

па

ванне.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значения х и г„ определяются с помощью ваттметров и амперметров.

 

 

Необходимо отметить, что, когда коэффициент мощности печной

установки

достаточно высок (0,95 — 0,98),

мгновенные значения

параметров

дают

более

точные результаты.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Суммарное реактивное сопротивление короткой сети к, с ) . Реактивное со­

противление короткой

сети определяется

как разность

между

суммарной

реак­

тивностью печной установки п. у ) и реактивностью ванны (хв ) с учетом наво­

димой

на измерительный

контур э. д. с.

( х н а в ) :

 

 

 

 

хк.

с -^п.у -^в

-^тр Ч- ^ н а в ,

 

где

XjV

— реактивность

трансформатора.

 

 

Реактивное сопротивление печного трансформатора определяется по форму­

лам

(4-11) и (4-12) на основании результатов его испытаний.

п,у)

 

Величина суммарного

реактивного

сопротивления печной установки

получается без наводимых

э. д. с , так как в этом случае все три провода,

иду­

щие от трансформатора напряжения, располагаются вместе и, хотя они нахо­ дятся вблизи шинопроводов с большими токами, суммарная наводимая э. д. с. равна нулю. При измерении реактивного сопротивления ванны (хв ), когда из­

мерительные провода

подсоединены

к различным

электродам,

на участок от се­

редины

контактных

щек до точки,

откуда снимается потенциал

электродов

(здесь

измерительным

проводом служит

кожух

электрода),

будут

наводиться

э. д. с. от токоведущей

части электродов

(середина контактных щек—подина).

Поправка от наводимой

э. д. с. иав)

определяется расчетным

путем.

 

166


Сопротивления участков короткой сети. Д л я определения активных (г) и

реактивных (х) сопротивлений короткой сети по участкам измеряется падение напряжения (U) на участке, ток (/) и угол между ними (ср). Расчет производится по формулам

 

 

X =

sin ср,

г =

— cos ср.

 

 

(7-3)

В связи с тем, что измерение параметров по отдельным

участкам

затруднено

из-за значительных наводок на измерительный контур,

расчеты которых очень

громоздки,

распределение

реактивных

сопротивлений

по

участкам короткой

сети

часто

удобнее производить

расчетным

путем по

методике,

изложенной

в гл.

3.

 

 

 

 

 

 

 

 

Переходные сопротивления щека—электрод. При измерении переходных сопротивлений щека—электрод к, щ ) измеряется падение напряжения между электродом и каждой контактной щекой ((У) и ток в ней (/). Переходное сопро­ тивление одной контактной щеки определяется по формуле:

 

 

гк.

_

U

 

 

 

 

 

щ —- —j~

 

 

Переходное сопротивление всех

контактных

щек па один электрод

 

 

 

п

 

 

 

 

 

 

 

V,

г-

I 2

 

 

 

rCp. к. m =

 

£ К .

щ / ІК. ІЦ

 

 

--—

«

 

,

(7-4)

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

І--Л

 

 

где / 1 К . щ — ток в і-и

контактной

щеке; с и — число контактных щек.

измеряется

Д л я определения

активного

сопротивления

потерь в электродах

падение напряжения (U) на участке электрода длиной 20—30 см, ток (/) и угол между ними (ср). По замеренным параметрам подсчитывается среднее удельное

сопротивление (р) электрода. Статистические

данные из большого

числа измере­

ний на различных руднотермических печах

с самоспекающимися

электродами

дают величину

 

 

р = (60 -: 80)- Ю - 4 ,

ом-см.

 

При исследовании параметров коротких сетей весьма часто невозможно при­ менять трансформаторы тока либо ввиду их отсутствия на большие токи (более 20000 а), либо ввиду невозможности их использования по конструктивным со­ ображениям (при меньших токах), например при определении токораспределения по отдельным проводникам шинных или трубчатых пакетов, пакетов гиб­ ких лент или кабелей и т. п. В таких случаях весьма удобным оказывается применение магнитных поясов или, как их иногда называют, поясов Роговского, принцип действия которых основан на законе полного тока. При охвате маг­ нитным поясом проводника с током в нем наводится э. д. с , действующее зна­ чение которой прямо пропорционально току [33]: Е = 2nfSWI, где W — число витков на длине 1 см, строго постоянное по всей длине; S — сечение витка, см2; f — частота тока.

Точность магнитных поясов тем выше, чем меньше S и чем больше значе­ ние W. Замечательным свойством магнитных поясов является то, что присутст­ вие поблизости других шин с током не влияет на результаты измерений. Эти ре­ зультаты также не зависят от формы контура пояса. Магнитные пояса могут быть изготовлены в лабораторных и производственных условиях.

Определение параметров коротких сетей на моделях может быть произве­ дено более тщательно, так как в лабораторных условиях могут применяться известные более точные методы измерений углов между током и напряжением с помощью осциллографа [100, 101] и измерений мощности с помощью специ­ альной схемы ваттметра с емкостью [102].

167


В лабораторных условиях легче расположить измерительные контуры та­ ким образом, чтобы наводки на них были меньшими, чем в условиях электро­ печных цехов. Однако исключить наводки практически невозможно и в лабора­ торных условиях. Трудности исключения наводок заключаются в следующем.

1. Экранирование измерительных проводов не дает эффективных результа­ тов [103, 104]. Специально поставленные нами эксперименты по экранированию измерительных проводов с помощью однослойных и многослойных экранов из различных материалов привели к снижению наводимых э. д. с. лишь на 10 - 12% .

2. Вследствие сложных конфигураций короткой сети не представляется возможным расположить измерительные провода цепей напряжения таким об­ разом, чтобы они оказались перпендикулярными всем ее участкам.

3. Нельзя выделить и измерить в проводниках цепей напряжения, наводи­ мые э. д. с.

Длительная практика измерений параметров коротких сетей показала, что вышеназванные трудности могут быть преодолены с одной стороны за счет рас­ положения измерительного контура таким образом, чтобы наводимые э. д. с. были наименьшими, а с другой стороны, за счет того, что в целом ряде случаев оказывается возможным достаточно точно рассчитать величину наводимой на измерительные провода э. д. с.

7-2.

К о н т р о л ь

состояния

к о н т а к т н ы х

поверхностей

щ е к а — э л е к т р о д

 

Контроль состояния контактных поверхностей токопровода электрических

руднотермических

печей, ток в электродах

которых

может достигать 100—140 ка,

имеет большое значение при их эксплуатации. В

этих печах ток от короткой

сети

к электродам передается

с помощью

контактных плит,

число которых до­

стигает на одной печной установке 30—40 шт. В процессе эксплуатации электро­ печей периодически происходит ухудшение контакта щека—электрод вследствие нарушения режима коксования электрода, подтеков электродной массы или попадания на контактную поверхность пыли или грязи. В результате плохого контакта птіита—электрод увеличиваются потери электроэнергии, резко воз­

растает

износ плит, а также часто возникают аварийные режимы

из-за прогара

кожуха

электрода. В связи с этим возникает

необходимость иметь

на руднотер­

мических печах стационарный контроль за

состоянием контакта

щека—элек­

трод, особенно в связи с созданием печей, у которых контактные плиты утоплены и не могут контролироваться визуально. До настоящего времени такой кон­ троль практически отсутствует, так как визуальное наблюдение на открытых печах позволяет обнаружить нарушение контакта только после появления дуг на контактной поверхности (искренние плиты), а на закрытых печах — только после прогорания кожуха электрода. Контроль состояния контактной поверх­ ности плита—электрод может быть осуществлен путем измерения картины токо­ распределения по плитам электрододержателя. На рис. 7-3 приведена картина токораспределения по плитам электрододержателя с примерно равными переход­ ными сопротивлениями плита—электрод на всех контактных плитах. Это токораспределение снято на модели закрытой фосфорной печи. На рис. 7-4 приве­ дена действительная картина токораспределения по плитам электрододержателей

на действующей фосфорной печи; из которого

видно,

что плиты

N 1, 2 и 5 элек­

трода I , № 2 электрода I I загружены недостаточно,

а плиты №

10 электрода I ,

№ 6 и 7 электрода I I и № 5, 6, 10 электрода

I I I несут чрезмерно большую на­

грузку.

 

 

 

Д л я выравнивания токораспределения по плитам и приведения его к виду, близкому к указанному на рис. 7-3, необходим постоянный и удобный кон­ троль состояния контакта плита—электрод.

До настоящего времени снятие картины токораспределения осуществлялось при помощи переносной штанги с вмонтированным в нее магнитным поясом Роговского в сочетании с лабораторным прибором [31 ] . Этот метод не находит при­ менения вследствие трудоемкости измерений и недоступности внутренних плит. При таких измерениях магнитные пояса и специальные лабораторные приборы перед каждой серией замеров требуют комплексной градуировки. Кроме того, пояса, выполненные из нежаростойких материалов, весьма быстро выходят из

168


Рис 7-3.

Токораспределение по контактным щекам электродо-

Рис. 7-4.

Токораспределение

по

контактным ^ щекам

держателей

модели

фосфорной

печи (в процентах от тока в элек-

электрододержателеи

действующей

фосфорной печи

д е р е н е и

д

т т н

т

о о д е \

процентах

от тока

в

электроде)

О ) C D

строя вследствие повышенных температур в ряде режимов работы печи. Поэтому такой метод пригоден только для эпизодических измерений.

Постоянный немедленный контроль состояния контактных поверхностей токоподводящих плит электродов руднотермических печей в эксплуатационных условиях может быть осуществлен с помощью устройства, разработанного в Ленниигипрохиме, которое позволяет измерять токи в каждой контактной плите электрододержателя. Схема устройства изображена на рис. 7-5, а. Устройство состоит из трех комплектов, каждый из которых включает в себя: 1 — стацио­ нарно установленные на токоподводящих проводниках каждой плиты магнит-

Рис. 7-5. Схема измерительного прибора для опреде­

ления токораспределения по контактным щекам

ные пояса; 2 — подгоночные сопротивления,

включаемые в цепь каждого пояса;

3 — специальный детекторный вольтметр

с малым потреблением мощности,

к которому посредством переключателя 4 поочередно подключаются пояса Ро-

говского с

соответствующим сопротивлением.

 

Магнитный пояс Роговского, разрез которого показан на рис. 7-5, б выпол­

нен из изолированного провода 7 диаметров 0,15 —0,25 мм,

плотно намотан­

ного в 2—4

слоя на резиновый шнур 6, диаметром 4—6 мм.

Пояс помещается

в шланг из

термостойкой резины 8, который дополнительно

термоизолируется

асбестовым материалом 9 и стеклотканью 10. Вследствие невозможности осу­ ществления одинаковой плотности намотки поясов их постоянные неизбежно отличаются друг от друга. В лабораторных методах измерения это учитывается по градуировке каждого пояса с лабораторным прибором.

В разработанном устройстве различия в э. д. с. поясов компенсируются подгоночными сопротивлениями 2, в качестве которых используются потенцио­ метры типа ППЗ-11 по 5,1 ком, поэтому в процессе эксплуатации устройства не

170