Файл: Баулин Д.К. Междуэтажные перекрытия из легких бетонов.pdf

Г Л А В А IV

ТЕХНОЛОГИЯ П Р О И З В О Д С Т В А ЛЕГКОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ М Е Ж Д У Э Т А Ж Н Ы Х ПЕРЕКРЫТИЙ

Разработка технологии изготовления и применения легкого бетона разделяется на следующие этапы:

определение свойств и однородности пористого щеб­ ня, гравия и песка, гидравлической активности пористо­ го песка; качества вяжущих, добавок и других материа­ лов, применяемых для изготовления легкого бетона;

установление оптимальных гранулометрических со­ ставов заполнителя;

подбор составов бетона при заданной виброукладываемости смеси;

назначение оптимальных производственных составов бетона;

установление заводских технологических режимов и правил приемки и -хранения составляющих, дозирова­

Пористые заполнители должны удовлетворять требо­ ваниям соответствующих ГОСТов. Весь применяемый за­ полнитель должен быть рассортирован по фракциям О—5, 5—10 и 10—-20 мм. Допускается также разделение заполнителя по фракциям 0—3, 3—7, 7—15 и 15—30 мм.

1. Н А З Н А Ч Е Н И Е З Е Р Н О В О Г О СОСТАВА

Л Е Г К О Б Е Т О Н Н О Й СМЕСИ

Зерновой состав заполнителя рекомендуется опреде­ лять по формуле

197

более 7з наименьшего размера конструкции. Для реб­ ристых и пустотелых панелей допускается предельная крупность заполнителя, равная половине толщины плиты или стенки пустотелой панели в наиболее тонком месте.

Значение т для конструктивного легкого бетона при­ нимается в зависимости от вида и предельной крупности заполнителя, а также от расхода цемента. При предель­

щ = 0,45—0,6. С увеличением расхода цемента значение т уменьшается.

Для пористого гравия рекомендуется показатель сте­ пени п, равный 0,8; для пористого щебня — 0,5.

бетона в каждом случае необходимы следующие исход­ ные данные:

номенклатура панелей и рабочие чертежи; проектная марка легкого бетона;

способ формования, требуемая виброукладываемость смеси и параметры виброуплотнения;

способ ускорения твердения; данные о свойствах заполнителя по ГОСТ 9758—69;

расчетные прочность, объемная масса, качество формы и поверхности, стоимость;

198

ется продолжительностью времени вибрации при задан­ ных параметрах виброуплотняющих механизмов и ин­ тенсивности пригрузки. Виброукладываемость и пре­ дельное виброуплотнение определяются только для нерасслаивающихся легкобетонных смесей. Начало рас­ слоения следует считать предельным состоянием смеси.- Для обеспечения наилучшей виброукладываемости смеси в заданных условиях необходимо назначать оп­ тимальное количество воды, при котором будет достиг­ нута наибольшая плотность легкого бетона без рас­ слоения.

Физическим признаком наибольшего уплотнения сме­ си является наибольшая объемная масса уплотненного бетона и наибольшая прочность бетона в заданных усло­ виях уплотнения и твердения. Для каждой заданной сме­ си существует только одно количество воды, обеспечи-.. вающее оптимальную виброукладываемость при данных." параметрах уплотнения и, следовательно, наибольшую прочность бетона.

Смесь испытывают на виброукладываемость не ра­ нее, чем через 15 мин после ее затворения с учетом факти­ ческого времени от момента приготовления смеси до на­ чала ее виброуплотнения на производстве (но не позднее, чем через 45 мин после затворения).

Виброукладываемость легкобетонной смеси, уклады­ ваемой на виброплощадке через вибронасадку (рис. 78), определяется так же, как при виброуплотнении с пригруз-

199.

кон. Для других способов укладки и уплотнения внброукладываемость определяется опытным путем.

Во всех случаях виброукладываемость должна обеспе­

Расслоение легкобетонной смеси при вибрации не допускается; расслоенная смесь подлежит браковке.

Расслоение — это появление осадка у дна формы це­

При кассетном формовании подвижность легкобетон­ ной смеси можно контролировать осадкой стандартного конуса.

При вибрации разделительных стенок кассеты с ам­ плитудой 0,1—0,25 мм и частотой 2800—3000 в 1 мин по­ движность бетонной смеси по осадке конуса для панелей перекрытий толщиной 100—120 мм должна быть равна

предназначенных для изготовления конструктивного лег­

200