Файл: Фиошин М.Я. Успехи в области электросинтеза неорганических соединений.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.07.2024
Просмотров: 203
Скачиваний: 0
В качестве катода используется электролитическое
железо |
или никель. |
|
|
|
|
|
Основные результаты исследования процесса электро |
||||||
синтеза |
окиси |
ртути представлены в табл. |
5 [412]. |
|||
Т а б л и ц а |
5. Зависимость выхода по току окиси ртути |
|||||
|
|
от условий электролиза |
|
|
||
|
Электролит |
Анодная |
Темпера Напряже |
Выход |
||
|
|
|
||||
|
|
концентрация, |
плотность |
|||
состав |
тока. |
тура , |
ние, |
по току, |
||
моль/л |
А/м2 |
°С |
в |
% |
||
к2со3 |
|
1,0 |
700 |
50 |
6,1 |
85 |
КОН |
|
2 , 0 |
250 |
50 |
3 , 8 |
80 |
К2С03 + |
КС1 |
1,0 |
500 |
50 |
5 , 6 |
90 |
К2СОу + ко |
0 , 5 |
|
|
|
|
|
0 , 9 |
500 |
50 |
4 , 7 |
80 |
||
|
|
0 , 3 |
|
|
|
|
к2со3 + ко + + кон
1 ,0 500 50 4 , 0 90 0 , 5 0 , 3
Na2C03 + |
|
0 , 8 |
500 |
50 |
4 , 9 |
100 |
+ NaCI + |
NaOH |
0,1 |
|
|
|
|
|
|
0,1 |
|
|
|
|
Некоторое внимание в последнее время уделялось электрохимическому синтезу двуокиси свинца [413— 417]. При этом подразумевалось не электроосаждение двуокиси свинца для ее дальнейшего использования в ка честве нерастворимого анода в процессах электросинте за при высоких положительных потенциалах, а приготов ление РЬ02в дисперсной форме. Порошок двуокиси свин
ца можно получить на никелевом аноде в электролизере с диафрагмой [413]. Анолитом служит щелочной раствор плюмбита свинца, католмтом — 1 н. раствор едкого нат
ра. Выход по току при анодной плотности тока 200— 400 А/м2 и температуре раствора 20—25 °С составляет
80—90%.
Осаждение РІЮ2в порошкообразном виде возможно и
при электролизе водного раствора азотнокислого свинца с анодами из графита, титана, тантала и др. [414]. На пер вом этапе на анод наносится тонкий слой РЬ02. Затем анод, покрытый двуокисью свинца, удаляется из электро
9* |
131 |
лизера, промывается и на нем осуществляется второй этап электроосаждения РЬ02, уже легко отделяемой от основы. Процесс ведется при анодной плотности, тока 600—700 А/м2. Катоды изготовляются из нержавеющей стали, меди или титана.
В состав электролита вводится также 0,5 г/л NaF. За 24 ч на второй стадии электролиза наращивается слой РЬ02толщиной 6,35 мм [415]. При электролизе контроли
руется содержание ионов хлора и железа, причем кон центрация последнего (в пересчете на металлическое железо) не должна превышать 0,02 г/л. Состав электро лита для получения РЬ02периодически корректируется
путем введения РЬО (нейтрализующего избыток азотной кислоты) и карбоната свинца. Значение pH раствора должно находиться в пределах 3,8—4,0.
Наконец, двуокись свинца в виде порошка можно по лучить из РЬО или РЬ30 4в объеме раствора при электро
лизе хлорида натрия [416]. Электролизу подвергается 1 н. водный раствор NaCl в ванне с графитовыми электро дами. В электролите суспендируется РЬО в количестве 14 г/л. Оптимальный выход по току порошкообразной РЬ02 (70%) достигается при анодных плотностях тока
500— 1000 А/м2, температуре раствора 60 °С и pH = 2,3. Предполагается, что механизм протекающих в элек тролизере процессов может быть представлен следующим образом. Первоначально при электролизе ра,створа хло рида натрия образуются хлор, водород и. щелочь. При нейтрализации хлорноватистой кислоты (продукта гид ролиза хлора) щелочью, образующейся у катода, полу чается гипохлорит. Следовательно, суммарная реакция образования гипохлорита описывается следующим урав
нением:
СГ + 20Н" — 2е ----->- С10~ + Н20 ( I I I , 24)
На катоде выделяется водород:
2Н20 + 2с ----->- Но + 201-Г (111,25)
Окись свинца образует со щелочью плюмбит, окисляе мый гипохлоритом:
РЬО + 20 ІГ |
-----)- РЬОЦ- н- ILO |
(III ,26) |
PbO|“ + CIO- + Н20 |
-----►- РЬ02 + СП + 20ІГ |
(111,27) |
Если просуммировать |
все реакции, протекающие на |
132
электродах и в объеме, получится уравнение
РЬ0 + Н20 ----->- РЬ02 + Н2 |
(111,28) |
которое дает основание рассматривать реакции на элек тродах как процессы регенерации окислителя — «пере носчика кислорода», которым является гипохлорит.
При электролитическом растворении в электролите, содержащем 50—60 г/л Сг03, анодов из феррохрома (60—
70% Сг, 25—30% Fe, 1— 1,5% С) с |
плотностью |
тока |
500— 1000 А/ма (температура 20—30 °С) |
образуются |
хро |
мовокислые растворы, в состав которых входят |
120— |
|
150 г/л Сг0+, 40—50 г/л Fe3+ и 7— 10 г/л Сг3+ [418]. |
Зна |
чение pH конечного раствора составляет 0,5. Наиболее существенное влияние на характер анодного процесса и состав продуктов реакции оказывает содержание в фер рохроме углерода. Полученный в результате электроли за раствор после очистки от примесей может быть перера ботан с целью выделения хромового ангидрида.
Хромовый ангидрид можно получить и при окислении
трехвалентного хрома, содержащегося |
в отходах произ |
|
водства Сг03в количестве до |
100 г/л. |
Маточный раствор |
кроме трехвалентного хрома |
содержит |
до 1000 г/л Сг03 |
[419] . Электролиз проводится при плотности тока на
свинцовом |
аноде 500 |
А/ма и температуре электролита |
40 °С (pH |
= 0 ,0 — 1,0). |
При повышении pH до 2,0 ско |
рость окисления уменьшается в 2—3 раза. Степень окис ления трехвалентного хрома достигает 95—96% при рас ходе электроэнергии 320 кВт-ч/т Сг20 3. Полученные после
электролиза растворы можно использовать для перера ботки в хромат натрия.
Электролиз с медным анодом в концентрированных щелочных растворах приводит к образованию куприатов [420] . Например, в насыщенных растворах Ва(ОН)а мед ный анод растворяется с образованием куприата бария, на катоде выделяется водород. Суммарная реакция может быть выражена следующим уравнением:
4Cu + Ва(ОН)2 |
Ba(Cu20 )2 4- Н2 |
(111,29) |
Глава IV
ПРОЦЕССЫ ЭЛЕКТРОСИНТЕЗА НЕОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ НА КАТОДЕ
Электрохимический синтез неорганических соедине ний на катоде представлен значительно меньшим коли чеством процессов, чем окисление на аноде. Наиболее интересны в практическом отношении процессы электро химического синтеза гидроксиламина, применение элек тролиза для каталитической фиксации азота, получение дитионита натрия, перекиси водорода, которым и посвя щено значительное количество исследований в области электрохимического восстановления, выполненных в по следние годы.
ЭЛЕКТРОСИНТЕЗ ГИДРОКСИЛАМИНА
Наибольшее количество работ по электрохимическому синтезу на катоде посвящено гидроксиламину, который может быть получен восстановлением азотной кислоты в сернокислотной или солянокислотной средах. Суммарные реакции, протекающие на катоде и на аноде при электро лизе, могут быть выражены следующими уравнениями:
2HN0.1 + 2ШЭ + H2S04 ---- >- (NH20H)2-H2S04 + 302 |
(IV, 1) |
HN03 + 7НС1 ---- >- NH2OH-HCl + 3CI2 + 2HaO |
(IV,2) |
Проблема разработки эффективного способа электро химического синтеза гидроксиламина весьма актуальна в связи с важностью этого продукта, применяемого в про изводстве капролактама, в ряде процессов органического синтеза, в аналитической химии и т. д.
Исследования в области электровосстановления азот ной кислоты в последнее время развивались по разным Направлениям. Довольно много работ посвящено кине тике и механизму катодных процессов при восстановлении
134
нитрат- и нитрит-ионов [421—430]. Усиленно изучаются также условия электрохимического синтеза гидроксиламина [431—455]. Основное внимание уделяется электро синтезу сернокислого [435—438, 440—446] и солянокис лого [439, 448, 449] гидроксиламина. Сообщается о полу чении бромида [434] и перхлората [454] гидроксиламина. Изучалась также возможность накопления гидроксил амина при восстановлении H N 03 в растворе уксусной
кислоты [450].
Опубликованные данные подтверждают, что в усло виях синтеза гидроксиламина, близких к оптимальным, нитрат-ионы восстанавливаются по электрохимическому механизму [448—452]. По мнению ряда исследователей в силы-юкислой среде на катоде восстановлению подвер
гаются ионы НьЫОг [427, 428] или NO2 [429], которые
образуются в приэлектродном слое в результате протони зации азотной кислоты [429]
2HN03 + 2НЬ ---->- 2NOJ + 2Н20 (IV,3)
или продукта ее электровосстановления — азотистой кис лоты [427, 428], возникающей при потенциалах первой волны поляризационной кривой [426]:
HN02 + Н+ |
>- H2N07 |
(IV,4) |
В ряде работ делается заключение об автокаталитическом механизме многостадийного процесса электровосста новления азотной кислоты [427, 429].
Предприняты попытки установить связь между потен циалами катода, выходами по току и атомными номерами металлов, из которых изготовлен катод [426]. Потенциал полуволны и потенциалы в области выделения водорода являются периодическими функциями атомных номеров металлов в системе элементов Д. И. Менделеева. Оптималь ные выходы по току гидроксиламина достигаются на като дах, изготовленных из металлов, иа которых Д1/о и по тенциалы выделения водорода имеют наиболее отрицатель ные значения (sp-металлы и d-металлы с малым заполне нием d-оболочки). Эти выводы подтверждаются много численными экспериментальными данными по препаратив ному электросинтезу гидроксиламина. Максимальный вы ход гидроксиламина достигается на ртутном катоде [432, 435—444, 448, 449], хотя удовлетворительные результаты могут быть получены и на амальгамированных свинцовом
135
[434] и медном [452] катодах. На медном катоде восстанов ление азотной кислоты протекает до аммиака через про межуточную стадию образования нитрит-иона [422]. При этом разница значений потенциалов, при которых проте кает стадия образования ннтрпт-иона и стадия восстанов ления его в аммиак, составляет 0,2—0,25 В. Подробно проанализирована кинетика восстановления нитрат-нона на медном катоде [424].
НапряжениеВ
Рис. 62. Зависимость выхода по току сульфата гндроксиламнна (1) и напряжения на электролизере (2):
а — от концентрации азотной кислоты; б — от |
плотности тока (концентра |
ция азотной кислоты 70 |
г/л). |
Большое внимание уделяется подбору оптимального состава раствора, подвергаемого электролизу для полу чения гидроксиламина [435—439, 442—445, 448]. На вы ход гидроксиламина влияют концентрация азотной кис лоты, свойства и концентрация минеральной кислоты — среды, концентрация продукта электролиза. Оптималь ные концентрации азотной кислоты относительно неве лики (70— 100 г/л), что можно видеть из зависимости, приведенной на рис. 62, а для сернокислотных раство ров [444]. При концентрации 80 г/л H N 03начинает рез
ко повышаться напряжение на ванне (кривая 2). Аналогичная зависимость выхода по току бромида
гидроксиламина получена для восстановления азотной кислоты в растворах НВг [434]. В большинстве практиче ских рекомендаций по электросинтезу солей гидроксил амина указана концентрация азотной кислоты в пределах
50—80 г/л.
Существенное значение имеет концентрация мине ральной кислоты, на фоне которой восстанавливается
136
H N03. В большинстве исследований рекомендуются 50%-ные растворы серной кислоты [437, 438, 444] или 20—25%-ные растворы соляной кислоты [439, 448]. Даль нейшее увеличение концентрации H2S 0 4или НС1 при
водит к снижению выхода соли гидроксиламина вследст вие более глубокого восстановления азотной кислоты до аммиака [437].
Использование растворов, содержащих значительные количества минеральной кислоты после восстановления азотной кислоты в гидроксиламин, для оксимирования циклогексанона в производстве капролактама нецелесооб разно, так как требуется значительный расход аммиака для нейтрализации этой фоновой кислоты. Образование же больших количеств сульфата аммония затрудняет ве дение процесса. В связи с этим были предприняты попытки снизить концентрацию серной кислоты в исходном элек тролите до 30% [442, 443] и даже до 20% [435, 452]. Вы ход по току сульфата гидроксиламина оставался доста точно высоким и составлял 75—77% (в 20%-ной серной кислоте) как на ртутном [435], так и на амальгамирован ном медном [452] катодах.
Существенное значение имеет концентрация гидроксил амина в растворе после электролиза. В результате элек тролиза желательно получение растворов такой концент рации, чтобы их можно было использовать для оксимиро вания без дополнительной обработки. По некоторым дан ным, растворы сернокислого гидроксиламина, концент рация которых достаточна для проведения оксимирования в оптимальных условиях, вполне возможно получать даже в сравнительно разбавленных растворах серной кислоты. Например, в 20%-ной H2S 0 4можно получить
с хорошим выходом продукта растворы, содержащие до 144 г/л сульфата гидроксиламина [435]. В 30%-ном рас творе серной кислоты оптимум концентрации сернокисло го гидроксиламина может быть повышен до 200 г/л [442].
В большинстве работ, опубликованных за последние годы, много внимания уделяется катодной плотности тока. Влияние этого фактора на выход по току сульфата гидроксиламина и напряжение на ванне можно оценить из рис. 62, б [444]. Судя по кривой 1, в широких преде лах плотности тока она не оказывает влияния на выход по току гидроксиламина. Высокие оптимальные значе ния катодной плотности тока позволяют отнести процесс
137
электросинтеза гидроксиламина к наиболее эффектив ным в промышленной электрохимии. В большинстве слу чаев для процессов электросинтеза сернокислого гидрок силамина в качестве оптимальной рекомендуется катод ная плотность тока 4000—5000 А/ма [442—444], хотя в
более разбавленных растворах серной кислоты этот оп |
|||||||
тимум снижается до 1500—2400 А/м2[435, 452]. |
|
хлорид |
|||||
|
Бромид |
[434] |
и |
|
|||
|
[439, |
448] |
гидроксиламина |
||||
|
рекомендуется получать |
при |
|||||
|
восстановлении азотной |
кис |
|||||
|
лоты |
соответственно |
в |
рас |
|||
|
творах |
бромистоводородной |
|||||
|
или соляной кислот с плот |
||||||
|
ностью тока на катоде |
1500— |
|||||
|
2000 А/м3. Однако с |
повыше |
|||||
Рис. 63. Зависимость выхода |
нием |
плотности |
тока, |
как |
|||
по току сульфата гидроксил |
следует из кривой 2 на |
рис. |
|||||
амина от температуры католи |
62, б, возрастает напряжение |
||||||
та (1) и катода (2): концен |
на ванне и, следовательно, |
уве |
|||||
трация серной кислоты в като- |
|||||||
лите 30%. катодная плотность |
личивается |
расход |
электро |
||||
тока 5 кА/м2. |
энергии на электролиз. |
По- |
|||||
|
видимому, оптимальная ка |
||||||
тодная плотность тока должна быть обоснована и |
в эко |
||||||
номическом отношении. |
|
|
|
|
|
|
|
Большое значение имеет температура электролиза, при этом приходится различать температуру католита и температуру катода [443, 448]. На рис. 63 показано влия ние температуры католита (кривая 1) и катода (кривая 2) на выход по току сульфата гидроксиламина [443]. Элек тросинтез гидроксиламина рекомендуется проводить при температуре католита не выше 15—25 °С [431—451], а иногда — со специально охлаждаемой поверхностью ртутного катода [438, 442—444]. Во всех случаях для предотвращения потерь гидроксиламина вследствие окис ления на аноде необходима диафрагма. Поэтому проблема выбора диафрагмы и влияние ее проницаемости на пока затели процесса электросинтеза гидроксиламина спе циально изучалась [441]. Уменьшение пористости диафраг мы целесообразно до определенного предела, ниже кото рого выход по току не увеличивается, а сопротивление резко возрастает. Попытка использовать катионитовую мембрану привела к снижению выхода по току [452].
138