Файл: Фиошин М.Я. Успехи в области электросинтеза неорганических соединений.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.07.2024
Просмотров: 206
Скачиваний: 0
политетрафторэтилен й т. д. В зависимости от характера связующего изменяется соотношение компонентов смеси
и технология приготовления электродов. |
Полученные |
|||
электроды |
имеют |
развитую поверхность |
(500— |
|
1000 м2/г), |
высокую |
пористость (0,6— 1,1 |
см3/г) |
и обла |
дают хорошей каталитической активностью. Предложено несколько конструкций электролизеров
для получения перекиси водорода катодным восстановле нием кислорода [475, 476]. Во всех электролизерах при меняется пористая диафрагма, разделяющая ванну на катодное и анодное пространства. Католитом служат раз бавленные растворы едкого натра (2%-ные), анолитом—
несколько более концентрированные растворы NaOH (2—5%) [474—476]. Для предотвращения возможных из менений концентрации щелочи в электродных простран ствах вследствие участия ионов Na+ и ОН" в электропе реносе через диафрагму предусмотрена система циркуля ции электролита, схема которой представлена на рис. 68
[476].
Корпус 1 электролизера изготовлен из токонепрово дящего материала и разделен пористой диафрагмой 3 на катодное и анодное пространства. В анодном прост ранстве помещен анод 2, в катодном — пористый углерод содержащий катод 5, технология изготовления которого описана выше [472]. В пространство между катодом и кор пусом электролизера через трубу 6 подается воздух. Кис лород воздуха, пройдя поры катода, на стороне его, об ращенной к аноду, восстанавливается в перекись водо рода, раствор которой отводится через трубу 4. На ано де 2 выделяется кислород. Раствор щелочи подается в анодное пространство по трубе 7. Затем раствор щелочи проходит анодное пространство (на схеме показано стрел ками) и по трубе 8 передается в катодное пространство. Такая система циркуляции электролита позволяет сохра нить постоянство состава раствора. Образующиеся на электродах газы — кислород и водород удаляются через отверстия в крышке электролизера.
Напряжение на электролизере 2 В. В результате элек тролиза образуются разбавленные растворы перекиси водорода, содержащие около 5,2 г/л Н20 2[475];' расход
электроэнергии составляет 4,4 кВт-ч на 1 т продукта. Растворы оказались вполне пригодными для отбеливания древесной целлюлозы [476].
149
Интересна идея использования в качестве катода пористой электропроводной матрицы, пропитанной поли мером с окислительно-восстановительными свойствами, молекулы которого содержат группы гидрохинонного строения [480]. Перекись водорода, как и по известному химическому методу [470], образуется в результате окисле ния органического соединения кислородом, а процесс электровосстановления на катоде используется для реге нерации гидрохинонной структуры полимера. Процессы, происходящие при синтезе перекиси водорода, могут быть выражены следующими уравнениями:
(IV ,28)
(IV ,29)
Лабораторный электролизер для получения перекиси водорода по приведенным здесь реакциям показан на рис. 69.
Цилиндрический корпус 1 электролизера выполнен из непроводящего ток материала. Цилиндрический анод 2 отделен от полого цилиндрического катода 3 асбестовой диафрагмой 4. Катод изготовлен из пористого графита,
150
пропитанного полимером, содержащим гидрохинонные группы. Требуемый тепловой режим процесса электро лиза поддерживается с помощью холодильника 5.
Воздух подается в полость катода по трубе 6, которая с помощью крышки 7 скреплена с катодом. Труба 6 яв ляется одновременно токоподводом к матрице катода. Кислород воздуха в порах матрицы взаимодействует с гидрохинонными группами полимерной пропитки; при этом образуются хиноидная структура и перекись водорода.
Рис. |
6 8 . |
Схема |
циркуляции |
Рис. 69. |
Лабораторный |
элект |
||||||||
электролита |
в |
электролизере |
ролизер |
для |
получения |
пере |
||||||||
для получения |
перекиси |
водо |
|
киси |
водорода: |
|
||||||||
|
|
|
рода: |
|
|
|
/ |
— корпус; 2 — анод; |
3 — катод; |
|||||
1 — корпус; |
2 — анод; |
3 — диа |
4 |
— диафрагма; |
5 — холодильник; |
|||||||||
6 |
— труба |
для |
подачи |
воздуха; |
||||||||||
фрагма; |
4 — труба |
для |
отвода |
|||||||||||
|
|
7 — крышка. |
|
|
||||||||||
раствора |
перекиси |
водорода; |
|
|
|
|
||||||||
5 — катод; |
6 — труба для |
подачи |
|
|
|
|
|
|
||||||
воздуха; |
7 — труба |
для |
подачи |
|
|
|
|
|
|
|||||
щелочи |
в |
анодное |
пространство; |
|
|
|
|
|
|
|||||
8 — труба |
для |
отвода раствора из |
|
|
|
|
|
|
||||||
анодного в катодное |
пространство. |
|
|
|
|
|
|
Емкость описанной ячейки 1000 см3. При силе пропу скаемого через нее тока 6А и температуре 20 °С концент
рация перекиси водорода в 1%-ном растворе КОН за 1 ч достигает 0,92 г/л.
ЭЛЕКТРОСИНТЕЗ КИСЛОРОДНЫХ СОЕДИНЕНИИ МЕТАЛЛОВ НИЗШЕЙ ВАЛЕНТНОСТИ
В данном разделе рассмотрены процессы электросин теза хромоаммонийных и хромокалиевых квасцов [481—
151
483], гидроокиси хрома [484] и сульфата хрома реактив ной квалификации [485] путем электровосстановления кислородных соединений шестивалентного хрома, а так же синтез кислородных соединений урана путем электро восстановления его высших кислородных соединений
[486—491].
Хромоаммонийные квасцы образуются на катоде при электролизе раствора, в состав которого входят 60 г/л СгОд, серная кислота и сульфат аммония [481, 482]. Вы ход по току хромоаммонийных квасцов, образующихся по суммарной реакции
Н2Сг20 7 + |
(NH.,)2S04 + 3H2S04 + 20Н20 ------^ |
|
----->- |
2 [NH4Ci(S04)2- [гиге] + Ѵ20 2 |
(IV,30) |
близок к количественному в широком диапазоне плот ностей тока (300—2000 А/м2) и температур (30—70 °С). Расход электроэнергии составляет 2 тыс. кВт-ч/т квас цов; процесс проводится в электролизере с диафрагмой. Для выравнивания концентраций серной кислоты в ка тодном и анодном пространствах необходимо последова тельно пропускать раствор, подвергаемый электролизу, сначала через катодное, затем через анодное отделения электролизера [481].
Хромокалиевые квасцы могут быть получены электро восстановлением бихромата калия в растворе серной кис лоты (211 г/л К2Сг20 7+ 4 1 1 г/л H2S 0 4) на свинцовом катоде [483]. При катодной плотности тока 250 А/м2и
60 °С выход по току хромокалиевых квасцов составляет 80%, расход электроэнергии 650 кВт-ч/т квасцов. При этом раствор в ходе электролиза непрерывно фильтруется через перхлорвиниловую диафрагму из анодного прост ранства в катодное.
В обоих рассматриваемых примерах получались про дукты реактивной квалификации.
Возможность получения гидроокиси трехвалентного хрома была показана в работе [484]. При электролизе щелочного раствора на катоде возможно протекание следующей реакции:
Na2 Cr04 + 4Н20 + Зе ----->- Cr(OH) 3 + 2NaOH -|- ЗОН" (IV ,31)
Электролиз проводился в ванне без диафрагмы при катодной плотности тока 1000А/м2и температуре рас
152
твора 30 6С, анодом служил листовой никель. Для элек
тролиза использовались промышленные растворы, со державшие 180 г/л Сг03и 100 г/л NaOH. Сообщается,
что способ был испытан на полупромышленной установке (нагрузка 1000 А) и в промышленном электролизере, рассчитанном на нагрузку 10 кА [484].
При электролизе раствора, содержащего 115 г/л Сг03и 179 г/л HjjS04, на свинцовом катоде, в состав ко торого входит 1% серебра (для повышения стойкости),
можно с высоким выходом по току осуществить синтез реактивного сульфата хрома [485]. Выход по току суль фата зависит от условий электролиза — концентрации, избытка серной кислоты, плотности тока, конечной кон центрации шестивалентного хрома, температуры, рас стояния между электродами и т. д. Зависимость выхода по току сульфата хрома от остаточной концентрации шестивалентного хрома в электролите указанного выше состава при различных катодных плотностях тока пред ставлена на рис. 70. Из рисунка следует, что для сохра нения высокого выхода сульфата хрома по току кон центрация шестивалентного хрома в растворе, видимо,
ййгО а+
Рис. 70. Зависимость выхо- |
р ис |
7 1 |
Схема электролизера для по |
|||||
да по току сульфата хрома |
, _ |
лучения |
сульфата |
хрома: |
||||
от остаточной концентрации |
корпус. 2 _ |
футеровка. |
3 _ |
ДИафраг- |
||||
Сг°'Ь при различной катод* |
менная |
ячейка; |
4 — катод; |
5 — анод; |
||||
МОЙ |
ПЛОТНОСТИ |
тока: |
|
б — штуцер |
для отвода |
раствора. |
||
1 — при |
250 А/м2; |
2 — при |
|
|
|
|
|
|
500 Л/м2; |
3 — при |
1000 А/м2. |
|
|
|
|
|
|
153
должна быть не менее 8— 10 г/л. При плотности тока 250—300 А/м2 и температуре раствора 45—60 °С выход по току сульфата хрома составляет 90—98%. При этом
удается получить чистые растворы, |
содержащие до |
412 г/л Cr2(S04)3- 12Н20 . |
|
Авторы цитируемой работы [485] |
пришли к выводу |
о целесообразности ведения непрерывного процесса в электролизере, схема которого показана на рис. 71.
Корпус 1 электролизера сварен из листовой стали и футерован изнутри винипластом 2. Диафрагменные ячей ки 3 изготовлены из уплотненной поливинилхлоридной ткани. Внутри диафрагм расположены пустотелые свин цовые аноды 5, через которые пропускается охлаждаю щая вода, что необходимо для поддержания оптималь ной температуры электролита. Катоды 4 помещаются в пространстве между диафрагмами. Раствор указанного выше состава подается в анодное пространство электро лизера, фильтруется через диафрагму и поступает в ка тодное пространство, где на катоде происходит реакция электросинтеза сульфата хрома. Через штуцер 6 раствор удаляется из электролизера (путь раствора в электролизере обозначен стрелками).
Представляет интерес электрохимический синтез кар бонилов некоторых металлов. Описаны реакции получе ния карбонилов ванадия, хрома, марганца, железа, ко бальта и никеля [486, 487]. Принцип электрохимического метода получения карбонилов заключается в электроли зе раствора комплексной соли металла в неводном рас творителе, насыщаемом под давлением окисью углерода. При этом, например, для электросинтеза гексакарбонила хрома из раствора треххлористого хрома в пиридине, содержащем в качестве электролита бромистый тетрабутиламмоний, реакции, протекающие_на катоде, могут быть представлены в виде следующих уравнений [487]:
CrCl3(C5H5N)ti + 2е ---- »- CrCI2(Cr,H5N)„ + СГ + C5H6N |
(IV,32) |
CrCl2(C5H5N)„ + 6СО + 2е ---- >- Сг(СО)с + 2СГ + 2C6H5N |
(IV,33) |
Следовательно, на первой стадии трихлортрипиридин хрома превращается на катоде в дихлордипиридин хрома, который участвует в дальнейшей реакции на катоде совместно с окисью углерода. Выход гексакарбонила
154