Файл: Фиошин М.Я. Успехи в области электросинтеза неорганических соединений.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.07.2024
Просмотров: 209
Скачиваний: 0
этого процесса [497, 501, 515, 525—527] посвящена до вольно обширная литература. Кроме того, специально рассмотрены электрохимическое окисление хромовых квасцов [528] и извлечение из сточных вод кожевенной промышленности и гальванических цехов хрома (в виде нерастворимого хромита железа) при электролизе со стальным анодом [529]. Предложены также электрохими ческие методы получения бихромата натрия из хромата натрия [530], методы интенсификации процесса окисления трехвалентного хрома в шестивалентный в ультразвуко вом поле [531]. Анализ довольно многочисленных иссле дований в области электрохимической регенерации дву хромовой кислоты позволяет сделать некоторые выводы об оптимальных условиях ее проведения.
Практически во всех случаях в качестве материала анода используется свинец, который в среде серной кис лоты при электролизе, иногда предварительном [517], покрывается слоем двуокиси свинца и не подвергается существенному износу, если в растворе отсутствуют при меси карбоновых кислот. При наличии таких примесей, образующих со свинцовой основой растворимые соли, происходит существенное разрушение анода [509]. По некоторым данным [515], повышенный износ свинцовых анодов наблюдается в присутствии азотной кислоты. Повидимому, электрохимическую регенерацию хромовой кислоты из растворов, содержащих органические кисло ты, целесообразно проводить на анодах из двуокиси свин ца, электроосажденной на инертную основу [519].
Преимущество анодов из двуокиси свинца перед дру гими анодами определяется, видимо, участием поверхност ных окислов в электрохимической реакции окисления трехвалентного хрома, каталитический механизм кото рой подтверждается в ряде новых исследований- [523].
Достаточно высокие выходы по току двухромовой кис лоты (около 60%) достигаются и на платиновых анодах в присутствии микропримесей свинца (ІО- 7— 10-8 г Pb),
катализирующих реакцию, возможно, за счет образова ния РЬ02по реакции [514]:
РЬ2+ + 2Н20 — 2е ---- S- РЬ02 + 4Н* |
(Ѵ,7) |
В одной из старых конструкций [501] предлагалось раз мещать анод в виде перфорированной свинцовой пластины над катодом и насыпать на нее слой свинцовой дроби или
11—2394 |
161 |
проволоки, которая при анодной поляризации покрывает ся РЬ02. Таким путем создается развитая поверхность анода.
Оптимальная анодная плотность тока колеблется в ши роких интервалах — от 50—600 А/м2[497, 505, 510, 515, 518] до 2000 А/м2[517, 519]. Интенсификация процесса
электрохимической регенерации двухромовой кислоты путем повышения анодной плотности тока достигается применением анода, вращающегося со скоростью до 1000 об/мин [517], что дает возможность уменьшить диф фузионные ограничения по доставке ионов Сг3+ к поверх ности электрода и повысить за счет этого скорость элек трохимической реакции.
Электрохимическую регенерацию двухромовой кис лоты можно проводить как с диафрагмой, отделяющей анодное пространство электролизера от катодного [494, 495/497, 499, 504, 505, 510, 512, 513, 515, 516, 519—527],
так и без диафрагмы [501, 502, 509, 510, 518]. Диафрагма предотвращает попадание двухромовой кислоты на катод и восстановление ее в сульфат хрома, что уменьшает выход по току. Для изготовления диафрагм применяли
керамику [494, |
495, |
497, |
499, |
504, |
505, |
507, |
510, |
519], |
хлориновую ткань [513, 515], пористый тефлон [525, 526]. Кроме усложнения конструкции электролизера примене ние диафрагмы связано еще с одним неудобством — посте пенным обогащением анолита серной кислотой вследствие переноса сульфат-ионов из катодного пространства в ходе электролиза. Во избежание нежелательного повыше ния концентрации H2S 0 4в анодном пространстве элек
тролизера можно предварительно пропускать регенери руемый раствор через катодное пространство [494, 497]. Во время пребывания в нем раствор обедняется серной кислотой, переходящей через диафрагму в анолит.
Поддержание определенной концентрации серной кис лоты (исходя из условий применения двухромовой кис лоты в процессах окисления органических веществ) про ще при электролизе без диафрагмы. Однако в этом случае трудность заключается в необходимости предотвратить восстановление двухромовой кислоты на катоде. Она может быть преодолена в результате ведения электролиза с высокой катодной плотностью тока, т. е. в условиях, когда за счет диффузионных ограничений поляризация катода возрастает и его потенциал достигает значений,
162
при которых происходит выделение водорода [502, 510, 518]. Поддержание высокой катодной плотности тока путем устройства катода с малой рабочей поверхностью позволяет свести к минимуму потери продукта от восста новления, хотя выходы двухромовой кислоты при элек тролизе без диафрагмы все-таки ниже, чем при электро лизе с диафрагмой. Обычно рекомендуется соотношение между анодной и катодной плотностями тока от 1 : 25 1510] до 1 : 180 [518].
В некоторых случаях для снижения потенциала катода и уменьшения доли тока на восстановление двухромовой кислоты в раствор, подвергаемый электролизу, вводят добавки солей меди. Медь выделяется на катоде при менее отрицательном потенциале, чем потенциал восстановления Н2Сг20 7 [503].
Состав раствора, поступающего на регенерацию, за висит от условий проведения реакции, в которой двухро мовая кислота играет роль окислителя. В связи с этим исследованы, процессы регенерации двухромовой кислоты из разбавленных растворов сульфата хрома [493—508] и из концентрированных растворов [510—512, 517, 519]. Для регенерации использовали растворы, содержащие от
180—200 г/л сульфата хрома [493—508] до 400—600 г/л Cr2(S04)3[510—512, 517]. При этом концентрация хромо
вой кислоты в растворе после электролиза составляла соответственно от 200 [505] до 280—300 г/л [510, 517].
Степень конверсии исходного сульфата в двухромовую кислоту достаточно велика и составляет 85—90% [510]. С повышением степени конверсии сульфата хрома сни жается выход по току двухромовой кислоты.
Врезультате регенерации содержание серной кислоты
врастворе увеличивается. Например, после электролиза с диафрагмой исходного раствора, содержащего 590 г/л
сульфата хрома и 55 г/л серной кислоты, образуется рас твор следующего состава: 280 г/л Н2Сг20 7и 390 г/л H2S 0 4
[510]. Электролиз раствора, содержащего 590 г/л сульфа та хрома и 450 г/л H2S 0 4, без диафрагмы приводит к обра
зованию раствора, в котором концентрация двухромовой кислоты составляет 230 г/л, серной кислоты 647 г/л [510]. С повышением концентрации серной кислоты снижается выход потоку 1510, 517]. При концентрации более 800 г/л H2S 0 4 окисление сульфата хрома прекращается [510].
Повышение концентрации серной кислоты сопровождает-
163
ся выпадением на поверхности анода пленки окиси хрома и уменьшением растворимости двухромовой кислоты [510].
Возможность многократного использования раство ров двухромовой кислоты непосредственно из электро лизера после регенерации тоже зависит от условий реак ций окисления органических веществ. В некоторых слу чаях процесс окисления и последующая переработка рас твора для отделения органического продукта сопровож даются разбавлением. Например, при окислении двухро мовой кислотой нитроантрахинонкарбоновой кислоты в изатин раствор разбавляется в 2—3 раза [515]. После электрохимической регенерации разбавленный раствор хромовой кислоты не может быть повторно использован для окисления органического соединения. Предложено [513, 515] решение этой проблемы путем осаждения гид роокиси хрома при обработке сточных вод щелочью. Затем гидроокись отфильтровывают, высушивают при температуре не выше 90 °С и растворяют в двухромовой кислоте. При электролизе приготовленного таким обра зом раствора, в котором отношение [Сг(ОН)3] : [Н2Сг20 7] =
= 2 : 3 , протекает следующая реакция:
2Сг(ОН)3 + Н20 -----к Н2Сг20 7 + ЗН2 |
(Ѵ,8) |
В результате электролиза удается получить |
раствор, |
содержащий 420—950 г/л двухромовой кислоты при остаточной концентрации трехвалентного хрома от 25— 30 до 1—5 г/л. Оптимальная температура раствора в процессе регенерации в большинстве случаев колеблется в пределах 30—70 °С, а в отдельных случаях повышается до 90 °С [511, 525].
Выход по току двухромовой кислоты достигает в оп тимальных условиях 80—90%, в отдельных случаях 97— 98% [519]. Практически он никогда не бывает ниже 70%, даже в отсутствие диафрагмы. Расход электроэнергии на 1 кг двухромовой кислоты составляет 7—9 кВт-ч [497, 514], а в отдельных случаях и несколько меньше. В частности, при окислении гидроокиси хрома в двухро мовой кислоте расход электроэнергии на электролиз со ставляет 4,5 кВт-ч/кг продукта при выходе его по току до 97% [515].
Окисление органических соединений двухромовой кис лотой следует увязывать с электрохимической регенера цией в общую технологическую схему, обеспечивающую
164
непрерывность процесса в замкнутом по окислителю цик ле. Вариант такой технологической схемы показан на рис. 74 [520]. В реакторе 6 двухромовая кислота исполь зуется для окисления ароматических углеводородов с конденсированными ядрами (нафталин, антрацен, фенантрен и т. д.) в соответствующие хиноны. Двухромовая кислота в виде 14%-ного раствора бихромата натрия в раз бавленной серной кислоте подается в верхнюю часть
Рис. 74. Технологическая схема окисления органических соединений двухромовой кислотой и ее регенерации:
1 — з |
— баки соответственно для исходного |
углеводорода, |
растворителя н |
||
раствора; 4 — смеситель; |
5 — подогреватель; |
6 — реактор; |
7, |
10 — фильтры; |
|
8, |
12 — холодильники; |
9 — сборник; 14 — насосы; 13 |
— электролизер. |
реактора 6 из бака 3. В смеситель 4 из баков 1 и 2 посту пают соответственно исходный углеводород (например, антрацен) и растворитель (например, бензол). Затем рас твор, содержащий 1,4 вес. ч. антрацена в 100 вес. ч. бен зола из смесителя 4 перекачивается в нижнюю часть реак тора 6. Таким образом, растворы окислителя и углеводо рода контактируют по принципу противотока. Выходя щий из верхней части реактора раствор соответствующего хинона поступает на фильтр 7, охлаждается в аппарате 8 и через сборник 9 направляется на фильтр 10, где отде ляются кристаллы хинона. Растворитель перекачивается в бак 2 для повторного использования. Водный раствор сульфата трехвалентного хрома вследствие большей плот ности (1,4 г/см3), чем плотность неводного раствора ис
12—2394 |
165 |
ходного углеводорода, собирается в нижней части реак тора 6 и после предварительного охлаждения в аппара те 12 поступает на электрохимическую регенерацию в электролизер 13. Регенерированный раствор, предвари тельно пройдя подогреватель 5, возвращается в реак тор 6.
Преимуществом данной технологической схемы яв ляется возможность многократного использования рас твора окислителя без упаривания, так как окисленный углеводород поступает в реактор в растворителе, не сме шивающемся с водой, т. е. разбавления окислителя не происходит. В качестве не смешивающихся с водой рас творителей могут быть использованы, кроме бензола, его производные, например хлорбензол [520], а при окисле нии нафталина в а-нафтохинон (с последующей электро химической регенерацией двухромовой кислоты) успеш но применяли четыреххлористый углерод [521].
В некоторых случаях растворы сульфата хрома содер жат примеси солей меди, цинка, железа, никеля, кадмия, образовавшихся при обработке металлов [522, 524], на пример, по реакции:
Н2Сг20 7 + 3Cu + 6H2S04 ----->- Cr2(S04)3 + 3CuS04 + 7Н20 (V,9)
В определенных условиях возможна регенерация дву хромовой кислоты на аноде с одновременным осаждением на катоде металлической меди, цинка или другого ме талла:
Си°-+ + 2е ----->- Cu |
(V, 10) |
Суммарно процесс регенерации описывается следую щим уравнением:
Cr2(S04)3 -f 3CuS04 + 7Н20 + бе -----»- |
|
----->- Н2Сг20 7 + 3Cu + 6H2S04 |
(V, 11) |
Раствор двухромовой кислоты, освобожденный от примесей металлов, снова используется для обработки металлических изделий.
Электрохимическую регенерацию двухромовой кис лоты в присутствии ионов металлов можно проводить в электролизере с катионитовой диафрагмой. Подвергае мый регенерации раствор в этом случае заливают в анод ное пространство электролизера. Процесс окисления на аноде трехвалентного хрома в шестивалентный сопровож
166
дается одновременным' освобождением анолита от катио нов металлов, переходящих через мембрану в катодное пространство [522].
Технологическая схема другого варианта процесса регенерации представлена на рис. 75 [524]. В травильный аппарат 1 вводится раствор, содержащий 1,5—2 моль/л Сг03и 1,5—2,5 моль/л H2S 0 4. В процессе травления мед
ного изделия в растворе накапливаются сульфаты меди и
Рис. 75. Технологическая схема регенерации двухромовой кислоты и меди:
1 |
— травильный аппарат; 2 — электролизер; |
3 |
— бак (/ — I I I — камеры): |
4 |
— выпарной аппарат; 5 — кристаллизатор; 6, |
8 |
— баки; 7 — растворитель; |
|
9 —сборник; 10 — промывная камера. |
трехвалентного хрома, концентрация серной кислоты при этом, естественно, понижается. Из травильного аппарата 1 раствор, содержащий сульфаты меди, хрома и серную кис лоту, поступает в анодное пространство электролизера 2, где на аноде происходит окисление трехвалентного хрома в шестивалентный. Вследствие участия в электропереносе ионы меди и водорода переходят через диафрагму из
анодного пространства |
в катодное, а сульфат-ионы — |
из катодного.в анодное |
пространство. |
Анолит, обогащенный двухромовой и серной кисло тами и обедненный ионами меди, отводится из электро лизера в камеру I бака 3, из которой снова возвращается в травильный аппарат. Описанная циркуляция раствора происходит до тех пор, пока концентрация меди в тра вильном растворе не повысится до 50—60 г/л. После
12* |
167' |