Файл: Доценко Н.С. Долговечность элементов радиоэлектронной аппаратуры (влияние влаги).pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.07.2024
Просмотров: 166
Скачиваний: 0
|
Материал |
D, см2/ч |
|
р, |
|
гі(см'іпорр'ч) |
|||
НО-68-1 ................. |
5,4- ІО-4 |
8,4-10- 9 |
||
К-54 |
......................... |
4 ,9 -10~5 |
2,4 |
-ІО“ 9 |
К-45 |
. ..................... |
2,3-10—5 |
2,2 |
-ІО-9 |
К-44 |
......................... |
1,0-10-'1 |
1,3- ІО“ 9 |
П р о д о л ж е н и е .
h, eftcAp-mopp)
1,5-IO“ 5
2,6 -ІО-5
О |
о |
сл |
|
|
1 |
1,3-10-5
когезии, что сказывается на коэффициенте диффузии воды через материал, так и за счет увеличения поляр ности, что выражается в увеличении коэффициента ра створимости воды в полимере.
Кремнийорганические компаунды и фторосилаксановые резины имеют сравнительно невысокие влагоза щитные свойства. Видимо это происходит потому, что макромолекулярная структура этих соединений харак теризуется малой величиной межмолекулярных сил притяжения, что и способствует легкому продвижению воды через эти материалы. Поэтому коэффициент диф фузии воды в этих материалах сравнительно высокий. Особенно он велик у фторосилаксановых резин, дости гая величины 5 -ІО-3 см2/ч. По-видимому, здесь имеет место то же явление, что и у полистирола, т. е. диффузия воды в материале идет в две стадии [24]: первая — про движение молекул воды в системе пор и пустот мате риала, образующихся в результате наличия крупных подвесок у макромолекул материала; вторая— диффу зия из пустот в области, заполненные материалом, т. е. активированная диффузия. Во второй стадии скорость прохождения молекул воды на два порядка менее, чем в первой. Поэтому фторосилаксановые резины не могут быть рекомендованы для целей герметизации.
Обращают на себя внимание хорошие влажностные характеристики пластиков на стекловолокне в качестве подложки. Связующим в этих пластиках был эпоксидно фенольный лак на основе ЭД-6. Поскольку стекло яв ляется практически непроницаемым для паров воды, весь перенос влаги происходит по связующему веществу, а стекло представляет барьер на пути прохождения во дяных паров, которые вынуждены огибать этот барьер,
130
увеличивая путь в толще материала и уменьшая, следо вательно, коэффициент диффузии воды через пластик. Уменьшение же коэффициента растворимости воды в пла стике вызвано тем, что вода не растворяется в стекло волокне и тем самым уменьшает коэффициент раствори мости комплексного материала. Кроме того, здесь воз можно проявление того же механизма взаимодействия полярных групп эпоксидно-фенольного лака со стеклом, приводящего к их связыванию, как и в случае взаимо действия полярных групп сополимера винилхлорида с винилацетатом с порошком ТЮ2, введенным в сополи мер [35]. Уменьшение числа полярных групп за счет связывания их со стеклом уменьшает коэффициент растворимости воды в пластике.
Использование в слоистых пластиках бумаги или текстиля для подложки в гетинаксе и текстолите приво дит наряду с неплохими значениями коэффициента диф фузии к очень высоким значениям коэффициента раство римости влаги в материале, что ведет к непригодности этих материалов для использования в качестве влаго защиты.
В табл. 21 приведены влажностные характеристики более 30 резин, большинство которых используются в промышленности как герметизирующие покрытия. Ко эффициент влагопроницаемости этих резин лежит в диа пазоне ІО- 8 —■ІО-9 г/{см-торр-ч). Безусловно, лучше использовать для влагозащиты резины с более низкими коэффициентами влагопроницаемости. Например, за мена резины 8190 на резину С-572 приведет к увеличе нию эффективности покрытия примерно на порядок, т. е. срок службы этого покрытия будет на порядок выше.
По-видимому, к резинам с высокими влагозащитными свойствами можно отнести также, кроме резины С-572, и резины 8615, 8508, ШН, ПЛ-118-lla, К-44, К-45 и др.
Рассмотренные в табл. 21 полиуретановые резины обладают невысокими влагозащитными свойствами бла годаря довольно высоким коэффициентам растворимости воды в материале. Большая же растворимость воды в по лиуретановых резинах обусловлена полярностью по лиуретана.
В табл. 22 приводятся влажностные характеристики полимерных смол и пленок на их основе. Из табл. 22 видно, что имеется ряд полимерных материалов, обла-
131
|
Влажностные характеристики |
полимеров |
Т а б л и ц а 22 |
||||||||
|
|
|
|||||||||
Полимер |
|
D, |
сліѴ'і |
|
|
Я, |
|
|
/г, |
||
|
гЦсмчпорр-ч) |
al(cMs-mopp) |
|||||||||
Полиэтилен |
вы соко го |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
да вл ен и я |
........................... |
|
4 ,3 - |
ІО- 5 |
2 , 5 - 1 0“ 3 |
5 , 8 - ІО“ 5 |
|||||
Полиэтилен |
низкого д а в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ления ...................................... |
|
|
1,0- ІО“ 5 |
6 , 0 |
- ІО“ |
10 |
6,0 - |
ІО“ 5 |
|||
Полистирол |
........................... |
|
|
З - Ю “ 3 |
3 , 0 - ІО“ 8 |
1 , 0 - ІО“ 5 |
|||||
П олим етилметакрилат |
2 ,8 - ІО- 4 |
3 |
, 6 |
- ІО“ 8 |
1,3- ІО“ 4 |
||||||
П оли хлорви ни л |
. . . . . |
9 |
. 6 - ІО- 5 |
1 , 2 - 10“ 8 |
со |
о 1 |
|||||
Ф то роп л аст-3 |
...................... |
|
3 |
, 6 - ІО- 7 |
2 |
, 5 |
- 10“ |
11 |
7,0 - |
ІО“ 5 |
|
Ф то роп л аст-4 |
...................... |
|
3 , 0 - ІО- 5 |
4 |
, 6 |
- ІО“ |
10 |
1 , 6 - ІО“ 5 |
|||
П олиуретан |
........................... |
|
1 , 0 - 10“ 5 |
5 , 3 |
- ІО“ 9 |
5 , 3 - ІО“ 4 |
|||||
П оли кап ролактам |
. . . |
2 |
, 0 - ІО“ 5 |
5 |
, 0 - ІО“ 8 |
2 , 0 - ІО“ 3 |
|||||
П олиамид-68 |
...................... |
|
3 |
, 2 - ІО“ 5 |
2 |
, 0 |
- ІО“ 9 |
6 , 2 - ІО“ 5 |
|||
П олиэтилентерефталат |
1 , 0 - ІО“ 5 |
9 |
, 0 |
- ІО- |
10 |
9 , 0 - ІО“ 5 |
|||||
П олн хлор стиро л . . . . |
7 |
, 2 - 10“ 4 |
2 |
, 0 |
- ІО“ 8 |
2 , 8 - ІО“ 5 |
|||||
Триацетатцеллю лоза . . |
3 |
, 6 - 10“ 4 |
6 , 0 |
- 10“ 7 |
1 , 7 - ІО“ 3 |
||||||
Э поксисм ола |
...................... |
|
8 , 2 -ІО“ 5 |
7 , 6 |
- ІО“ 9 |
9 , 3 - ІО“ 5 |
|||||
Полипропилен ...................... |
|
1 , 8 - ІО“ 5 |
1,4- ІО“ 10 |
7,8 - ІО“ 6 |
|||||||
Ф то р о п л а ст -4 0 Д . . . . |
4 |
, 6 - ІО“ 6 |
3 |
, 5 |
- ІО“ |
10 |
7 , 5 - ІО“ 5 |
||||
Б у т и л - к а у ч у к |
...................... |
|
2 |
, 2 - ІО“ 5 |
2 |
, 4 |
- ІО“ 10 |
1,1 - ІО“ 5 |
|||
Н а і’ірит ...................................... |
|
|
3 |
, 5 - ІО“ 5 |
1 . 0 - ІО“ 9 |
2 , 7 - ІО“ 5 |
|||||
Этнлен-пропиленовыіі |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
к а у ч у к ................................. |
|
|
9 |
, 3 - ІО“ 5 |
2 , 1 -ІО“ 9 |
2 , 3 - ІО“ 5 |
|||||
Б у т и л а к р и л а т ...................... |
|
1 , 4 - ІО“ 3 |
9 |
, 0 - ІО“ 8 |
6 , 4 - ІО“ 5 |
||||||
Капролон ................................. |
|
|
6,3 - ІО“ 6 |
5 |
, 4 |
- ІО“ 9 |
8 , 6 - ІО“ 4 |
||||
П о л и к а р б о н а т ...................... |
|
1 , 0 - ІО“ 4 |
1,1 - 1 0 “ 9 |
1 , 1 -ІО“ 5 |
|||||||
Саран ...................................... |
|
|
1,2- ІО“ 6 |
2 |
, 6 |
- ІО“ |
11 |
2 ,1 - |
ІО“ 5 |
дающих высокими герметизирующими свойствами. Очень низким коэффициентом влагопроницаемости обладает фторопласт-3, что обусловлено высокой плотностью упаковки молекул этого полимера и наличием больших сил когезии между цепями молекул. Несмотря на его полярность и сравнительно высокий коэффициент раст-
132
воримости влаги в нем, он мало проницаем благодаря исключительно малому коэффициенту диффузии влаги D = 3,6-10—7 смЧч.
Это же можно сказать и о капролоне, полученном методом анионной полимеризации. Благодаря большой плотности сил когезии он имеет низкий коэффициент диффузии воды и почти на порядок менее проницаем,
чем поликапролактам. В то же время вследствие |
поляр |
ности полимера коэффициент растворимости влаги в |
|
нем весьма высок. Интересным являлось уменьшение |
|
коэффициента влагопроницаемости и диффузии |
влаги |
у полиэтилена низкого давления по сравнению с полиэ |
тиленом высокого давления. Увеличение степени ориен тации макромолекул у этого материала привело к зна чительному улучшению указанных влажностных харак теристик.
ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ
ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ И РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ
ЭФФЕКТИВНОЙ |
ВЛАГОЗАЩИТЫ |
ЭЛЕМЕНТОВ |
РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ |
||
|
15. |
Выб |
для элементов |
радиотехнических |
конструкций |
Материалы, используемые в элементах РЭА, можно разделить на изоляционные, проводниковые, контакт ные и конструкционные. При действии повышенной влажности окружающей среды они изменяют и механи ческие, и электрические свойства.
Для изоляционных материалов характерно, то что при длительном пребывании в условиях повышенной влажности большинство из них способно поглощать влагу и, следовательно, изменять свои параметры, т. е. они ухудшают свои электрические характеристики. Обычно падает удельное объемное сопротивление рѵ и
сопротивление изоляции Диз, растет tg 6 и увеличи вается е (рис. 15, 44 и 45).
Поэтому при выборе изоляционного материала очень важно знать, как изменяются под влиянием влажности его электрические характеристики, независимо от того,
133
служит ли изоляционный материал для изготовления выводных изоляторов и корпусов радиодеталей или же используется в качестве основного диэлектрика.
Рис. 44. Зависимость изменения параметров в пьезокерамических элементах: а — от напряженности электрического поля и о. в.;
б — от температуры и о. в.
1 — Ц Т С -200; |
2 — Ц ТС; 3 — тн тан ат |
бария |
(d31 — пьезомодуль; |
£ “J Q — |
|||||||||
|
|
|
|
|
модуль |
Юнга) |
|
|
|
|
|
|
|
|
К материалам гигроскопичным и смачиваемым можно |
||||||||||||
отнести |
ацетобутират, триацетат-целлюлозу |
и непропи |
|||||||||||
Л |
I |
|
|
|
танную |
пропиточными |
лаками |
||||||
|
|
|
и компаундами бумагу, |
а также |
|||||||||
|
|
|
|
|
природные минеральные матери |
||||||||
|
|
|
|
|
алы — мрамор, |
асбест; |
шифер, |
||||||
|
|
|
|
|
тальк, |
талькохлорид |
и др. |
|
|||||
|
|
|
|
|
Эти |
материалы |
поглощают |
||||||
|
|
|
|
|
влагу ввиду |
своей |
пористости |
||||||
|
|
|
|
|
или неплотной структуры |
и на |
|||||||
|
|
|
|
|
личия капилляров, что приводит |
||||||||
|
|
|
|
|
при увеличении |
о. в. окружаю |
|||||||
|
|
|
|
|
щего воздуха |
к |
снижению как |
||||||
Рис. 45. |
Зависимость из |
удельного |
объемного, |
так и |
|||||||||
удельного поверхностного сопро |
|||||||||||||
менения R„3 от темпера |
тивлений |
материала. |
|
|
|
||||||||
|
туры |
f |
II |
О. В. ф |
В случае |
применения |
дан |
||||||
I |
— при |
і° |
= |
const; I I — |
|||||||||
|
при Ф — const |
ных материалов в качестве изо |
|||||||||||
|
|
|
|
|
ляции |
необходимо пропитывать |
их битумом, парафином, стиролом и другими пропи точными составами. В результате этого, материал ста
134