Файл: Грачева К.А. Экономические расчеты при проектировании прокатного оборудования и производстве проката.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.07.2024

Просмотров: 193

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ляется между цехами пропорционально выпуску про­ дукции.

Заработная плата ремонтных рабочих может быть определена по штату ремонтного и дежурного персона­ ла и среднегодового фонда заработной платы одного рабочего.

Заработная плата ремонтных рабочих составляет 15—50% от общих затрат на текущий ремонт. Величина этого процента применительно к конкретным станам при­ ведена в приложении (табл. 50).

Годовые амортизационные отчисления

Эти затраты определяются по формуле

Д-од ( ^ п е р ^ Ь ' ^ к а п ' Г ' ^ ' м о д

Kocr)/F:

(88)

где /(пер — первоначальная стоимость основных фондов; Ккмі-—затраты на капитальный ремонт; / С м о д — затраты на модернизацию; Каст — остаточная стоимость ликви­ дируемых основных фондов; F a — амортизационный пе­ риод, т. е. срок возмещения стоимости основных фондов (принимается для ряда комплексов машин и оборудова­ ния равным примерно 20—Ж) годам, а для отдельных ча­ стей и механизмов оборудования от 1,5 до 10—20 лет).

Обычно сумма амортизационных отчислений пред­ приятия определяется исходя из норм амортизации ос­ новных фондов А и , установленных для отрасли. Норма амортизации представляет собой частное от деления го­ довых амортизационных отчислений Л г о д на первоначаль­ ную стоимость основных фондов /Спер:

А = А г о А - 100.

(89)

нV

Общая сумма годовых амортизационных отчислений прокатных и трубных цехов может быть определена по формуле

где К — стоимость отдельных видов основных фондов (оборудования, сооружений, зданий и т. д.); m —коли­ чество видов основных производственных фондов; А а норма амортизационных отчислений, установленная для каждого вида основных фондов, в %.

66

В табл. 48 и 49 приложения приведены нормы амор­ тизационных отчислений по ряду основных фондов про­ катных и трубных цехов, а также укрупненные расчеты годовых амортизационных фондов.

Затраты на капитальный ремонт определяют исходя из конструктивных и эксплуатационных особенностей ста­

нов и других видов оборудования прокатных

и

трубных

цехов.

 

 

 

 

 

Исходным материалом для расчета этих затрат слу­

жат заводские

и экспериментальные данные

о

сроках

службы деталей, узлов и механизмов оборудования.

Затраты на

сменное,

оборудование

К0. с,

инст­

румент Кк. с и приспособления КП * определяют

исходя

из норм расхода их на единицу продукции и

установ­

ленных оптовых цен по следующим

формулам:

 

m

 

 

Ках = ^ОсЦс;

 

(91)

1

 

 

 

m

 

 

 

 

Кп = ^ОиЦ„

 

(93)

 

I

 

 

 

где Ос, О и и О п — число единиц соответственно

сменных

оборудования,

инструмента и

приспособлений

данного

наименования

(типа); Цс, ЦИ,

Цп — оптовая

цена за еди­

ницу соответственно сменного

оборудования,

инструмен-

* В прокатном производстве к сменному оборудованию относят различного рода приспособления, многократно используемые в про­ изводстве, а также части машин, сменяемые при переходе от произ­ водства одного вида продукции к другому.

Кинструменту относят части машин, используемые для непо­ средственного воздействия на обрабатываемый материал, а также ручной и механизированный инструмент, не являющийся частью машин.

Кмалоценному инвентарю относят предметы, срок службы ко­

торых менее одного года, а стоимость менее 50 р.

В прокатном производстве все виды валков прокатных станов в порядке исключения из общего положения относят к сменному оборудованию.

3* 67


та и приспособления1 ; m — количество наименований ти­ пов оборудования, инструментов и приспособлений.

При отсутствии норм расхода на малоценный инстру­ мент, приспособления и инвентарь количественная по­ требность в них и величина денежных затрат устанавли­ ваются на основе анализа отчетных заводских данных.

При определении общей суммы затрат (т. е. затрат за эксплуатационный период) на сменное оборудование, инструмент и приспособления необходимо первоначаль­ ные затраты дополнить затратами на поддержание их в рабочем состоянии2 .

Величина и способы расчета прочих затрат (содержа­ ние цеховых лабораторий, услуги ОТК, охрана труда, ме­ роприятия по технике безопасности и т. д.), связанных с производством продукции прокатных и трубных цехов, рассмотрены ниже.

Затраты, связанные с производством продукции про­

катных и трубных цехов, подразделяют на прямые и кос­ венные.

К прямым относятся затраты, которые представляет­ ся возможным отнести на единицу определенной про­ дукции.

Косвенные затраты планируются и учитываются в це­

лом по цеху (отдельному агрегату) и распределяются по

видам изготовляемой ими продукции пропорционально

ее трудоемкости или по какому-либо другому

признаку,

характеризующему производство прокатных

и трубных

цехов.

 

Наряду с этим в прокатных и трубных цехах разли­

чают: 1) основные затраты, непосредственно

связанные

с материальным процессом производства (на

основные

и вспомогательные материалы, заработную плату произ­ водственных рабочих, технологическое топливо, аморти­

зацию, текущий ремонт, двигательную энергию

и т. д.);

2) затраты, связанные с обслуживанием и управлением

производства (общецеховые и общезаводские

затраты).

1

Затраты

на

сменное

оборудование, инструменты, приспособ

ления

и

инвентарь

собственного

изготовления

определяются исхо­

дя из заводской себестоимости, а

на

покупные — по заготовитель­

ным ценам.

 

 

 

 

 

 

 

2

Эти затраты при сменном оборудовании со сроком службы бо­

лее года

необходимы для

определения

годовых

амортизационных

отчислений,

а

при

сменном

оборудовании со сроком службы менее

года

общая

суімма

затрат

должна быть включена в себестоимость

сооі ветствующего годового выпуска

продукции.

 

68


Себестоимость продукции прокатного производства калькулируется обычно в физических тоннах 1 .

При калькуляции себестоимости продукции прокат­ ных и трубных цехов все затраты делят на три части:

1)затраты на основные материалы, полуфабрикаты, отходы и потери от брака (стоимость заданного) ;

2)затраты по переделу;

3)общезаводские расходы.

Впрокатных и трубных цехах в переработку задаются слитки, блюмсы, слябы и другие виды заготовок. Задан­ ное рассчитывается отдельно по каждой калькуляцион­ ной группе проката на основе установленных норм, кото­ рые определяются с учетом развеса слитка (заготовки), полученного раската, обрези и потерь металла на угар.

Расходы по переделу планируются и учитываются в целом по каждому прокатному стану. Общие для не­ скольких станов расходы по переделу распределяются следующим образом: энергетические затраты, затраты на вспомогательные материалы, текущий ремонт и содержа­ ние основных фондов, работу транспортных цехов и амор­ тизацию — пропорционально количеству заданного в пе­ реработку металла по каждому стану; затраты на допол­ нительную заработную плату и прочие расходы цеха — пропорционально основной заработной плате производ­ ственных рабочих.

Общий перечень статей расходов по переделу, струк­ тура себестоимости 1 т проката и затраты по этапам тех­ нологического процесса приведены в формах 5, 6 и в табл. 21.

Затраты, связанные с переделом в прокатном произ­ водстве, по этапам технологического процесса распреде­ ляются примерно следующим образом:

Этапы

технологи­

Затраты в % от

ческого

процесса

общей суммы

Нагрев .

. 25—3>5

Прокатка .

50—70

Отделка

,10—20

Расходы по переделу с учетом общезаводских расхо­ дов распределяются по калькулируемым видам проката

1 Исключение составляет прокат, на который оптовые цены уста­ новлены за метр, штуку или за тонну теоретической массы. Такой прокат калькулируется ,в тоннах и штуках, в тоннах и метрах, в физических тоннах и тоннах теоретической массы.

69



ФОРМА 5

Расходы по переделу

Наименование статьи расходов

Технологическое топливо: доменный газ коксовый газ

Итого в условном . . .

Энергетические затраты: электроэнергия пар вода

сжатый воздух

И т о г о . . .

Вспомогательные материалы

Основная заработная плата производственных рабочих

Износ сменного оборудова­ ния, инструмента, малоценного инвентаря

в том числе валков

Текущий ремонт и содержа­ ние основных фондов

Работа транспортных цехов Амортизация основных фондов

Дополнительная заработная плата

Прочие расходы цеха

И т о г о . . .

Едини­

 

Ц е н а

 

% к

ца из ­

Количе­ за

еди ­

Сумма

мере ­

ство

ницу

в р.

итогу

ния

 

в

р.

 

 

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФОРМА

6

 

 

 

Калькуляция себестоимости

проката

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Едини-

 

 

Цена

 

 

 

 

Статья

затрат

 

 

ца из­

Количе­ за еди­ Сумма

% к

 

 

 

мере­

ство

ницу

в

р.

итогу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния

 

 

в

р.

 

 

 

 

Полуфабрикаты:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

слитки

углеродистые из ки­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пящей

стали

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

блюмсы

углеродистые

из

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кипящей

стали

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И т о г о . . .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отходы:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

концы

и

обрезки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

окалина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сварочный шлак

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

угар

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И т о г о . . .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И т о г о

за

вычетом

отходов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расходы

по

переделу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общезаводские

расходы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И т о г о

заводская

себестои-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

21

 

Примерная структура себестоимости 1 т проката

 

 

 

 

 

 

 

(в %> к общей

сумме

затрат)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отхо­

Расходы

по

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ды

переделу

Тин стана

 

Изготовляемая

продукция

З а д а н о

и

и о б щ е з а ­

 

брак

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

( - )

водские

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

расходы

 

Блюминг

1170

Блюмсы

для рельсов 102,1

 

6,8

 

4,7

 

 

 

 

 

Р-50, Р-65

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рельсобалочный

Железнодорожные

 

93,1

 

2,8

 

9,7

 

800

 

 

 

рельсы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Крупносортный

Полосы

для

накладок

92,3

 

0,1

 

7,8

 

500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

71