Файл: Грачева К.А. Экономические расчеты при проектировании прокатного оборудования и производстве проката.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.07.2024
Просмотров: 203
Скачиваний: 1
2. Определение годовой экономии и срока окупаемо сти дополнительных капитальных вложений. Годовая эко номия достигается за счет снижения себестоимости про дукции в результате модернизации. Определение эконо
мии требует сопоставления |
калькуляций |
1 т |
продукции |
|||||
до и после модернизации. Себестоимость |
1 т |
продукции |
||||||
до модернизации 1 исчислена |
по данным |
табл. 27. |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 27 |
|
Себестоимость 1 т продукции до модернизации стана |
|
|||||||
|
|
|
|
|
Затраты |
С у м м а |
||
|
|
|
|
Количе |
на |
единицу |
||
|
Статья |
расхода |
|
затрат |
||||
|
|
ство в т |
продукции |
|||||
|
|
|
|
в р. |
||||
|
|
|
|
|
|
в р. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основные материалы |
|
1,517 |
|
243 |
|
368,63 |
||
Отходы |
(—) |
|
|
0,517 |
|
16 |
|
7,76 |
И т о г о |
за вычетом отходов . |
1 |
|
|
360,87 |
|||
|
|
Расходы по переделу |
|
|
|
|
||
Вспомогательные материалы . . |
|
|
|
8,99 |
||||
Электроанергия |
для отжига . . |
|
|
16,5 |
|
21,34 |
||
Электроэнергия |
силовая . . . . |
|
|
16,5 |
|
18,4 |
||
Основная заработная плата . . . |
|
|
|
25,17 |
||||
Дополнительная |
заработная |
плата |
|
|
|
2,06 |
||
Начисления на заработную |
плату |
|
|
|
2,13 |
|||
Амортизация |
|
|
|
|
|
|
4,64 |
|
Прочие |
цеховые |
расходы . . . |
|
|
|
|
71,15 |
|
Общезаводские расходы . . . . |
|
|
|
|
48,29 |
|||
Заводская себестоимость . . . . |
|
|
|
|
563,04 |
|||
Уменьшение затрат по статье «Заработная плата».
Затраты на заработную плату до модернизации со ставляли 27,23 р. на I т ленты, сумма условно-постоян ных расходов по этой статье составляет с^70%, т. е. 19р.![(27,23Х70) : 100].
После модернизации стана сумма условно-постоян ных расходов составит 13 р. (19: 1,45). Экономия средств
по указанной статье на годовой выпуск продукции |
соста |
|
вит (19 — 13) -3218,4= 19310,4 р. |
|
|
Экономия по амортизационным |
отчислениям. |
Стои |
мость стана до модернизации составляла 104 956 р.; нор ма годовых амортизационных отчислений 9,8%; сумма го-
1 Рассматривается калькуляция себестоимости 1 т стальной лен ты марки Х05.
98
довых амортизационных отчислений до модернизации стана 10285,7р.[(104956• 9,8) : 100]. Амортизационные от числения, приходящиеся на единицу продукции, равны 4,64 р./т (10285,7:2217,6). Затраты на модернизацию ста
на составляют 27277,2 |
р.; стоимость модернизированного |
стана 132233,2 р. (104 |
956 + 27277,2). Годовые амортиза |
ционные отчисления |
по модернизированному стану |
12958,8 р. (132 233,2-9,8: 100). |
|
Амортизационные отчисления, приходящиеся на еди ницу продукции, 4,02 р./т (1(2958,8:3218,4). Экономия по
амортизационным |
отчислениям равна 1995,4 р. [(4,64— |
|
— 4,02) -3218,4]. |
|
|
Прочие расходы |
по переделу и общезаводские |
расхо |
ды до модернизации стана на единицу продукции |
состав |
|
ляют 121,57 р., в том числе условно-постоянные |
60,65 р. |
||
Экономия |
в результате снижения условно-постоянных |
||
расходов |
60602,47 |
р. [60,65 — (60,65 : 1,45)] • 3218,4, а на |
|
единицу |
продукции |
18,83 р. (60,65 — 41,821). |
Следова |
тельно, общая сумма годовой экономии на единицу про дукции равна 25,45 р. (6 + 0,62+18,83). Возможная годо вая экономия « 8 2 тыс. р. (25,45-3218,4). Себестоимость продукции после модернизации 537,59 р. Годовая эконо
мия может быть определена и как произведение |
разности |
|||||||
себестоимости |
единицы |
продукции до |
модернизации |
и |
||||
после нее и годового |
выпуска, |
т. е. (563,04 — 537,59) X |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
28 |
Технико-экономические |
показатели |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Показатели |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Изменение |
|
Показатели |
|
|
|
до |
после |
показате |
||
|
|
|
лей |
|
||||
|
|
|
|
|
модерни |
модерни |
в % |
|
|
|
|
|
|
зации |
зации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Годовой выпуск |
продукции |
В Т . |
. |
2217,6 |
3218,4 |
+45 |
|
|
Дополнительные |
капитальные вло- |
|
— |
27,2 |
— |
|
||
Себестоимость единицы |
продукции |
|
|
|||||
|
563,04 |
537,59 |
- 4 , 7 |
|
||||
в P |
|
|
|
|
|
|||
Годовая экономия от снижения се |
|
— |
82,0 |
— |
|
|||
бестоимости в тыс. р |
|
|
|
|
||||
Срок окупаемости дополнительных |
|
|
0,33 |
|
|
|||
капитальных вложений в |
годах . . . |
|
— |
— |
|
|||
Годовой экономический |
аффект в |
|
|
78,6 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4* |
99 |
Х3218,4~81908,28 р. Годовой |
экономический эффект от |
|||||||
модернизации |
стана |
равен |
78600 р. [(563,04—537,59) X |
|||||
X3218,4—0,12-27277,2], |
где 0,12 — отраслевой норматив |
|||||||
ный |
коэффициент |
|
экономической |
эффективности; |
||||
27277,2 — дополнительные |
капитальные |
вложения |
на |
|||||
модернизацию |
стана. |
Срок |
|
окупаемости дополнитель |
||||
ных |
капитальных |
вложений |
JOK = |
|
|
|||
=0,33 года. |
|
|
|
|
27277,2 : 81908,28 = |
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
Основные технико-экономические показатели сведены |
||||||||
в табл. 28. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Определение экономической эффективности |
|
||||||
|
применения непрерывного 4-клетевого стана |
|
||||||
|
|
2500 холодной прокатки |
|
|
||||
Производительность стана. Повышение |
производитель |
|||||||
ности 4-клетевого стана по сравнению с 3-клетевыми |
ста |
|||||||
нами достигается за счет увеличения скорости прокатки. Скорость прокатки наиболее совершенных 3-клетевых станов ^1 6 м/с, а 4-клетевых — 21 м/с (для зарубежных станов аналогичного назначения она равна ~18 и
20м/с).
Врезультате повышения производительности годовой выпуск продукции на 4-клетевом стане превышает годо
вой выпуск |
продукции на 3-клетевом примерно на |
||
400 тыс. т и составляет |
1900 тыс. т продукции в год. |
||
Капитальные вложения. Расчет капитальных |
вложений |
||
произведен |
на основе |
укрупненных заводских |
данных |
с учетом всего необходимого комплекса оборудования и увеличения площади цеха. Данные этого расчета при ведены в табл. 29.
Себестоимость продукции1 (применительно к изготов
лению рулонного холоднокатаного листа). |
|
|
а) О п р е д е л е н и е |
з а р а б о т н о й п л а т ы |
рабо |
тающих применительно |
к работе по непрерывному |
гра |
фику четырьмя бригадами; исходные данные для расче та приведены в табл. 30.
Примерно '80—85% фонда основной и дополнительной заработной платы составляет основная заработная пла та. Годовой фонд основной и дополнительной заработ ной платы производственных рабочих на 3-клетевом ста не 2500 равен 845 000 р. (1464-578), в том числе основ ная заработная плата 720 000- р. (845 000-0,85). Основ-
1 Расчет произведен только |
по тем статьям, которые существен |
но различаются по сравниваемым |
станам. |
100
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
29 |
|
|
Капитальные вложения в 3- и 4-клетевой стан 2500 |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
(ориентировочные |
данные) |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стан |
|
|
||
|
|
|
|
Показатели |
|
|
З-клетевой |
|
4-клетевой |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Общая сумма |
капитальных |
вложений |
40,31 |
|
49,87 |
|
||||||||
В том числе на: |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
26,1 |
|
|
|||||
строительные |
работы |
|
|
|
21,9 |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,28 |
|
2,94 |
|
||
приспособления, инструмент и инвен- |
16,1 |
|
20,8 |
|
|
|||||||||
0,005 |
|
0,007 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
прочие |
затраты |
|
|
|
|
0,016 |
|
0,021 |
|
|||||
Удельные |
капитальные вложения, р/т |
|
26,8 |
|
26,2 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1500 |
|
1900 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
30 |
|
|
Число работающих на 3- и 4-клетевом стане 2500 |
|
|
|||||||||||
|
|
|
и их среднегодовая заработная |
плата |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ЧисЛо |
работающих |
Среднего |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
на |
стане |
|
довая |
з а р а |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ботная |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Категория |
работающих |
|
|
|
|
|
|
плата |
одно |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
3-клете- |
4-клете |
го |
рабо |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
тающего |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
вом |
|
вом |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в |
р. |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Производственные |
рабочие . . . . |
578 |
|
650 |
|
1464 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
206 |
|
231 |
|
1320 |
|
|
И TP |
|
|
|
|
|
|
66 |
|
66 |
|
2160 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
|
17 |
|
936 |
|
|
Младший обслуживающий персонал |
30 |
|
30 |
|
480 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
В с е г о . . . |
897 |
|
994 |
|
|
— |
|
||
ная |
заработная |
плата |
на |
1 т |
продукции |
составляет |
||||||||
0,48 р. (720 000: 1 500 000). |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Годовой фонд основной и дополнительной |
заработной |
|||||||||||||
платы производственных |
рабочих на |
|
4-клетевом стане |
|||||||||||
2500 |
равен |
951 600 р. (1464-650), в том числе |
основная |
|||||||||||
заработная |
плата |
810000 р. (951600-0,85). Основная за |
||||||||||||
работная |
|
плата |
на |
1 |
т |
продукции |
составляет |
|||||||
0,43 р. (810 000: I 900 000).
101