Файл: Букаев П.Т. Устройство и обслуживание автоматических ткацких станков (хлопчатобумажная промышленность) учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.07.2024

Просмотров: 93

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Натяжение нитей основы оказывает большое влияние на про­ цесс ткачества (чистоту зева, растяжимость нитей, обрывность пряжи), а также на строение ткани.

Для отпуска основы и создания постоянного натяжения в те­ чение всего времени срабатывания ее с навоя на станках АТ-100- 5М применяются основные планетарные регуляторы, а при выра­ ботке более тяжелых тканей — червячные регуляторы.

Планетарный основный регулятор

Ус т р о й с т в о и р а б от а. Планетарные основные регуляторы относятся к группе негативных регуляторов. Это, значит, что вели­ чина отпуска основы не задается заранее, а зависит от величины натяжения основы.

Для улавливания и изменения натяжения основы в механизме имеется чувствительное звено (датчик), которое представляет со­ бой качающееся скало.

Другой особенностью механизма является саморегулировка его при изменении диаметра основы на навое. Независимо от диа­ метра навивки основы на навое величина ее натяжения остается примерно одинаковой.

Ниже приведено описание устройства и работы планетарного регулятора.

Механизм отпуска и натяжения основы (планетарный регуля­ тор) расположен в задней части левой рамы станка. Шипы скала 1 (рис. 8, а) расположены в одном из трех гнезд рычагов 2, по­ ворачивающихся на оси 3. Эта ось (подскальник) представляет собой валик, который укреплен в рамах станка. Второй конец ры­ чага 2 тягой 4 соединен с горизонтальным плечом кулисы 5, с кото­ рой взаимодействует нижняя кулиса 6. Обе кулисы имеют корыто­ образный профиль и ребрами обращены друг к другу. В паз, об­ разованный обеими кулисами, входит кулисный шпиндель, при помощи которого они взаимодействуют.

Нижнее плечо нижней кулисы 6 шарнирно соединено с тягой 7, которая при помощи пальца 8 соединена с лопастью батана 9.

Соединение тяги 7 с лопастью осуществляется при помощи ку­ лисы 10, в продолговатое отверстие которой входит палец 8.

В верхнем плече нижней кулисы 6 крепится шпиндель, на кото­ ром надеты собачки 11. Собачки (одна из них длиннее другой) ле­ жат на зубьях храповика г и осуществляют периодическое движе­ ние от лопасти батана к навою. При движении тяги 7 под дейст­ вием натяжения основы назад происходит перемещение собачек по зубьям храповика вперед. При этом одна из собачек упрется в зуб храповика. При движении тяги 7 под действием лопасти ба­ тана вперед собачки повернут храповик на определенную величину, и при помощи планетарной передачи это движение храповика пере­ дается навою.

Кулисный шпиндель образует одно целое с кулисной тягой 12, которая шарнирно соединена с одноплечим рычагом, жестко за­

24


крепленным на валике. На одном из концов валика также жестко закреплен основной щуп 13 с лапкой и противовесом. Под дейст­ вием противовеса щуп постоянно прижимается к основе на на­ вое 14.

Тормозная шайба 15 и тормозные колодки 16 (рис. 8, б) слу­ жат для предотвращения произвольного поворота храповика под

действием натяжения основы. Движение от храповика к навою осуществляется при помощи планетарной передачи.

Заодно с храповиком 2 отлит эксцентрик 17 (см. рис. 8, б), на

который свободно надета шестерня Zi. На валике 18 планетарного механизма также свободно насажена шестерня г% Обод шестерни Zi имеет два выступа 19, которые входят в прорези вилки 20. Шес­ терня Zi вращаться не может, но при помощи эксцентрика посто­ янно имеет внутреннее зацепление с шестерней Zz. Боковая

25

поверхность шестерни z2 имеет зубцы, в которые входит собачка 21, помещенная на втулке 22, закрепленной на валике 18.

На другом конце валика крепится промежуточная (поднавойная) шестерня г3, которая зацепляется с навойной шестерней е4. Рукоятка 23 служит для поворота навоя от руки. Потянув рукоятку на себя через шпильку 24, отводят собачку 21 от зубьев шестерни z2 и поворачивают навой в желаемом направлении.

Механизм работает следующим образом. При малом натяже­ нии основы скало 1 вместе с рычагом 2 поворачивается вокруг оси 3 и занимает верхнее положение, при этом тяга 4 опускается. Кулисы 5 и б и тяга 7 занимают положение, при котором зазор между пальцем лопасти батана 8 и ушком 10 будет максимальным. В этом случае при движении батана вперед лопасть не переместит тягу 7 и собачки не повернут храповик г.

При увеличении натяжения основы скало опускается, а тяга 4 поворачивает верхнюю кулису 5 против часовой стрелки. При по­ мощи кулачка нижняя кулиса отклоняется вправо, тяга 7 переме­ щается влево, отчего уменьшится зазор х между ушком 10 и паль­ цем 8. Одновременно отклоняются собачки 11, произойдет их за­ рядка. При движении батана вперед палец 8 перемещает тягу 7, и находящиеся на верхнем плече кулисы 6 собачки 11 повернут храповик г. От храповика движение через планетарную передачу передается ткацкому навою.

По мере срабатывания основы щуп 13 будет перемещаться против часовой стрелки и при помощи шарнирной передачи опус­ тит кулак с кулисной тягой 12. В этом случае при одном и том же натяжении основы и, следовательно, при одном и том же угле отклонения скала и верхней кулисы 5 нижняя кулиса отклонится на большой угол и обеспечит зарядку собачек 11 на большую величину. При движении батана вперед произойдет поворот хра­ повика и навоя на большую величину.

Таким образом величина поворота навоя за один оборот глав­ ного вала станка зависит от величины натяжения основы в дан­ ный момент, а также диаметра d навивки основы на навой. Чем больше натяжение основы, тем больше отклонится скало, тем на большую величину отклонятся кулисы, а храповик и навой повер­ нутся на больший угол.

Компенсация натяжения основы осуществляется при помощи пружины, надетой на тягу 4. При одном и том же натяжении ос­ новы при сжатии пружины последняя больше будет препятство­ вать отклонению скала и тем меньше будет отпускаться основа. При ослаблении пружины наблюдается обратная картина.

В основном натяжение основы регулируют при помощи пру­ жины. Кроме того, его можно регулировать при перезаправке ткани, изменяя положение скала в гнездах рычага 2. Чем ближе расположено скало к оси 3, тем большее усилие требуется для пре­ одоления сопротивления пружины и тем большее натяжение испы­ тывает основа. Регулировку натяжения основы можно осуществить и при помощи перестановки шпинделя тяги 4 в отверстиях рычага 2.

26


При установке шпинделя в крайнее отверстие рычага (при уве­ личении правого плеча) натяжение основы возрастает.

Планетарная передача служит для изменения скорости вра­ щения навоя по отношению к храповику. В зависимости от плот­ ности вырабатываемой ткани по утку (скорости подачи основы) применяются планетарные шестерни с различным количеством зубьев. В табл. 1 приведены данные диаметра эксцентриков и смен­ ных планетарных шестерен в зависимости от плотности ткани по утку. Число зубьев храповика равно 90.

 

 

 

 

 

Таблица 1

 

 

 

Данные для подбора эксцентрика и сменной планетарной

 

 

 

шестерни

 

 

 

 

 

 

Диаметр экс­

Число зубьев

 

 

 

Плотность ткани по утку на 1 см

сменной

 

 

 

 

центрика, мм

планетарной

 

 

 

 

 

шестерни

От

7

до

12

105

42

»

13

»

19

85

47

»

20

»

29

72

50

»

30

»

42

65

52

»

43

»

57

60

53

»

58

»

70

56

54

 

Ткацкий навой автоматического станка, на который навивается

основа, представляет собой трубу длиной

1200 мм и диаметром

100 мм.

 

 

 

Труба имеет несколько фигурных отверстий для заправки кон­ цов основы. На концы трубы насаживаются диски (фланцы), при­ крепляемые к трубе винтами. Левый диск отливается как одно це­ лое с навойной шестерней, которая входит в зацепление с поднавойной шестерней. Таким образом, навой представляет собой катушку, на которую навивается от 50 до 120 кг ошлихтованной пряжи. В зависимости от линейной плотности (номера) перераба­ тываемой основной пряжи диаметр дисков равен 400—550 мм.

Необходимо помнить о том, что чем большая длина пряжи на­ вивается на навой, тем реже приходится перезаправлять основу, тем меньше простоев и выше производительность станка.

Р а з л а д к и и п о р о к и т ка ни . Разладки основного плане­ тарного регулятора приводят к прекращению подачи основы и слишком большому ее натяжению, к чрезмерной или неравномер­ ной подаче основы. Повышенное натяжение основы вызывается следующими причинами: тугим вращением вала регулятора; слиш­ ком глубоким зацеплением шестерен; заеданием навоя в подшип­ нике; тугим вращением валика щупа; ослаблением крепления пальца лопасти батана, ушка, тяги, кулис и собачек; износом собачек и зубьев храповика и т. д. Повышенное натяжение основы, в свою очередь, сопровождается всхлопыванием станка, вылетом челнока из зева, преждевременным выходом из строя подвязей ремизок и

27


деталей зевообразовательного механизма, а также резким возра­ станием обрывности основы и нарушением строения ткани.

Слабое натяжение основы вызывается в основном ослаблением

торможения храповика, ослаблением крепления щупа

13 (см.

рис. 8), задеванием ушка тяги кулисы за палец лопасти

8 и т. д.

При этом также нарушается строение ткани, увеличивается обрыв­ ность нитей основы (нарушается чистота зева) и появляются по­ роки ткани: недосеки, неподработка нитей, плохие кромки, измене­ ние ширины ткани.

При разладках основного регулятора иногда происходит нерав­ номерная подача основы, в результате чего плотность ткани по утку периодически изменяется, то в большую, то в меньшую сторону (не­ ровный бой). Такое явление чаще всего происходит при слабом торможении храповика, при заедании и тугом вращении вала ре­ гулятора и слишком глубоком зацеплении шестерен.

Червячный основный регулятор

Для выработки более тяжелых тканей на станках устанавли­ вают червячный регулятор.

Передача движения к основе также происходит вследствие по­ ворота навоя 1 (рис. 9), связанного системой передач с лопастью батана 2. От лопасти батана с помощью тяги 3 движение переда­ ется кулисе 4.

Благодаря качательному движению кулисы перемещаются со­ бачки 5, которые поворачивают храповик 6. Движение храповика, закрепленного на валу червяка 7, передается червячному колесу 8, а от него через цилиндрическую зубчатую пару ткацкому навою 1. Подача основы происходит во время движения батана вперед.

При движении батана в заднее положение палец 9, закреплен­ ный на лопасти, свободно перемещается в продолговатом отверстии ушка тяги 3, и никаких изменений в положении звеньев механизма не происходит.

Величина подачи, а также натяжение основы определяются под­ пружиненным качающимся скалом 10. В момент прибоя скало пе­ ремещается кулисой 4 вверх, вызывая наибольшее натяжение основы. При отходе батана в заднее положение скало опускается, сжимая пружину 11, при этом происходят обратные перемещения кулисы 4, тяги 3 и собачек 5. Собачки вхолостую перескакивают по зубьям храповика 6. Холостым перемещением собачек определя­ ется угол поворота храповика, а, следовательно, и величина подачи основы при последующем движении батана вперед. Натяжение основы регулируется сжатием пружины 11. По мере срабатывания основы мах кулисы, а следовательно, и угол поворота храповика и навоя увеличиваются вследствие перемещения щупа 12, контроли­ рующего диаметр намотанной на навой пряжи. Поворот щупа через валик 13 передается рычагу 14, который опускает кулачковый ры­ чаг 15 по пазу кулисы 4.

28


10

Рис. 9. Схема червячного основного регулятора

Контрольные вопросы

1.Каково назначение основного регулятора?

2.Какие бывают основные регуляторы и в чем их отличие?

3.Для чего на станке необходимо поддерживать постоянное натяжение

основы?

4.Как регулируется натяжение основы?

5.Каким образом передается движение от лопасти батана к храповику ре­ гулятора?

6.Как изменяется подача основы при изменении диаметра навивки основы на навои?

7.Какие разладки встречаются при работе планетарного основного регу­ лятора?

4. ТОВАРНЫЙ регулято р и м е х а н и з м н а в и в а н и я т к а н и НА т о в а р н ы й в а л и к

По мере нарабатывания ткани она должна отводиться от зоны формирования и наматываться на товарный валик. На ткацком станке величина отвода ткани из зоны формирования ткани зави­ сит от длины элемента ткани, формируемого за один оборот глав­ ного вала станка. Под элементом ткани понимается одна уточ­ ная нить и промежуток между ней и предыдущей нитью утка. Эта величина, следовательно, зависит от толщины проложенной уточной нити и от расстояния между соседними уточинами.

29