Файл: Трегубова Б.Л. Экономическая эффективность производства льняных тканей.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.07.2024
Просмотров: 133
Скачиваний: 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 10 |
|
|
Расход рабочей силы в прядильном производстве по |
основным |
||||||||
|
|
|
|
|
категориям рабочих* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Структура затрат |
Затраты рабочего времени, |
||||
|
|
|
|
|
рабочего времени, |
|
чел.-ч на 100 м2 |
|||
|
|
|
|
|
% к итогу |
|
суровой ткани |
|||
Профессии рабочих |
|
|
хлопчато |
льняная |
хлопчато |
льняная |
||||
|
льняная |
бумажная |
промыш |
|||||||
|
|
|
|
|
бумажная |
про |
|
про |
ленность, |
|
|
|
|
|
|
промыш |
промыш |
мышлен |
|
мышлен |
% к |
|
|
|
|
|
ленность |
ленность |
ность |
|
ность |
хлопчато |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бумажной |
В с е г о |
по |
прядильному |
|
|
■ 9,15 |
|
3,7 |
247 |
||
производству |
................... |
|
|
100,0 |
100,0 |
|
||||
В том числе: |
|
|
|
|
64,8 |
6,28 |
|
2,40 |
261 |
|
Основные рабочие............... |
|
|
68 ,6 |
|
||||||
Из них: |
|
|
|
3,5 |
_ |
0,32 |
|
__ |
_ |
|
раскладочницы . . . . |
|
|||||||||
смешивалыцики, |
тре |
|
3,5 |
0,19 |
|
0,13 |
146 |
|||
пальщики |
................... |
гребнече |
2,1 |
|
||||||
чесальщики, |
3,2 |
4,9 |
0,29 |
|
0,18 |
161 |
||||
сальщики |
................... |
|
|
|
||||||
ленточницы................... |
|
|
11,9 |
6 ,6 |
1,09 |
|
0,24 |
454 |
||
ровничницы |
................... |
|
|
3,6 |
6,7 |
0,34 |
|
0,25 |
136 |
|
прядильщицы............... |
|
|
22,5 |
2 0 ,6 |
2,06 |
|
0,75 |
274 |
||
съем щ и цы ................... |
|
|
11,3 |
14,5 |
1,03 |
|
0,53 |
194 |
||
заправщики, планочницы |
0 ,8 |
2 ,0 |
0,07 |
|
0,07 |
100 |
||||
мотальщицы................... |
крутиль |
9,2 |
3,7 |
0,84 |
|
0,14 |
600 |
|||
тростильщицы, |
0,5 |
2,9 |
0,05 |
|
|
45 |
||||
щицы ........................... |
|
|
рабо |
|
0,11 |
|||||
Помощники мастера и |
|
|
|
|
|
|
||||
чие, |
занятые |
ремонтом и |
12,4 |
16,7 |
1,13 |
|
0,62 |
183 |
||
содержанием оборудования |
|
|||||||||
Прочие |
и нераспределенные |
19,0 |
18,5 |
1,74 |
|
0,68 |
256 |
|||
* Распределение по данным о профессиональном составе рабочих на |
ЬѴІІЬ 1969 г. |
|||||||||
тен, чем в хлопкопрядении, хотя зона обслуживания в льнопря дении, как правило, вдвое меньше.
Затраты труда при обслуживании прядильных машин (включая съемщиц и заправщиц) выше, чем в хлопкопрядении, в 2,44 раза, в том числе прядильщиц (зона обслуживания кото
рых в значительной мере зависит от |
уровня |
обрывности) — |
в 2,74 раза. |
труда |
у мотальщиц — |
Наибольший разрыв по затратам |
в 6 раз. В этом случае тоже сказывается высокая обрывность и, наряду с этим, значительно меньшая длина льняной пряжи, особенно на рогульчатых прядильных паковках.
Ткачество. Сопоставление показателей работы льняной и хлопчатобумажной отраслей по ткацкому производству прово дится в табл. 11.
45
Та б л и ц а И
Технико-экономические показатели работы льняной и хлопчатобумажной отраслей по ткацкому производству за 1970 г.
|
|
|
|
Промышленность |
|
|
Показатели |
|
|
хлопчато |
льняная, |
|
|
льняная |
% к |
||
|
|
|
бумажная |
хлопчато |
|
|
|
|
|
|
бумажной |
Выработка на 1 станок в час: |
|
7 9 |
11,8 |
66,9 |
|
уточных нитей (тыс.)...................................... |
|
||||
метроуточин |
(тыс.) ...................................... |
|
8,12 |
10,6 |
76,6 |
суровой ткани (пог. м) .................................. |
|
7,45 |
5,20 |
143,1 |
|
то же (м2) |
..................................................... |
на 100 |
7,66 |
4,66 |
165,0 |
Число отработанных человеко-часов |
68,6 |
26,0 |
264 |
||
станко-часов (удельный расход рабочей силы) |
|||||
Выработка в среднем на 1 рабочего в час: |
11,5 |
45,5 |
25,4 |
||
уточных нитей ( т ы с . ) .................................. |
|
||||
метроуточин (ты с.).......................................... |
|
11.8 |
40,9 |
28,8 |
|
суровой ткани (пог. м) .................................. |
|
10,7 |
20,0 |
54,8 |
|
то же (м2) |
..................................................... |
|
11,0 |
18,0 |
[61,1 |
Средняя плотность суровой ткани (число уточных |
10,6 |
22,7 |
46,6 |
||
нитей на 1 см) .................................................. |
|
||||
Средняя ширина суровой ткани, см ................... |
|
102,8 |
89,8 |
114,5 |
|
Средняя |
производительность |
1 ткацкого |
станка в |
хлопко |
|
ткачестве в метроуточинах выше, чем в льноткачестве, на 32%• Такая разница в производительности ткацких станков пример но на три четверти обусловлена разницей в обрывности п на одну четверть — пониженной скоростью ткацкого станка.
Правда, из-за пониженной плотности льняной суровой ткани (по числу уточин — более чем в 2 раза) и разницы в ширине ткани производительность ткацкого станка в расчете на 1 м2 суровой ткани в льноткачестве выше, чем в хлопкоткачестве, на 65%. Однако вследствие большого удельного расхода рабочей силы производительность труда рабочего в льноткачестве ока зывается ниже не только по числу метроуточин, но и при изме рении в квадратных метрах суровой ткани: в целом затраты труда в льноткачестве выше, чем в хлопкоткачестве, в расчете на 1 ткацкий станок в 2,6 раза и в расчете на 1 м2 суровой тка ни— в 1,65 раза (несмотря на отмеченный выше несколько более высокий технический состав оборудования в льноткачестве).
Основные причины этого те же, что и |
в льнопрядении, — |
повышенная обрывность и суженный фронт |
обслуживания на |
всех переходах производственного процесса. |
рабочего времени |
В табл. 12 показано соотношение затрат |
|
в льно- и хлопкоткачестве по основным |
категориям рабо |
тающих. |
|
46
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
12 |
|
|
Расход рабочей силы в ткацком производстве по основным |
|
|
||||||
|
категориям рабочих (на 1 м2 суровой ткани) |
|
|
||||||
|
|
|
|
Структура затрат |
Затраты рабочего времени, |
||||
|
|
|
|
рабочего времени, |
чел.-ч на 100 м2 суровой |
||||
|
|
|
|
% к итогу |
|
ткани |
|
|
|
Профессии рабочих |
|
|
хлопчато |
|
хлопчато |
льняная |
|||
|
льняная |
бумаж |
льняная |
бумаж |
промыш |
||||
|
|
|
|
ная |
ная |
ленность, |
|||
|
|
|
|
промыш |
про |
промыш |
про |
% к хлоп |
|
|
|
|
|
ленность |
мыш |
ленность |
мыш |
чатобу |
|
|
|
|
|
|
ленность |
|
ленность |
мажной |
|
Всего по ткацкому производ- |
100,0 |
100,0 |
9,1 |
5,5 |
|
165 |
|||
с т в у .................................. |
|
|
|
||||||
В том числе: |
|
|
68,0 |
66,5 |
6,20 |
3,05 |
|
139 |
|
Основные рабочие ................ |
|
|
|
||||||
Из них: |
|
|
|
16,3 |
10,0 |
1,48 |
0,55 |
|
269 |
мотальщицы................... |
|
|
|
||||||
сновальщицы и ставиль- |
3,1 |
2,0 |
0,28 |
0,11 |
|
254 |
|||
щицы........................... |
|
|
|
||||||
шлихтовальщики . |
. . . |
2,9 |
2,1 |
0,26 |
0,12 |
|
217 |
||
заправщики и проборщи- |
4,5 |
3,7 |
0,41 |
0,20 |
|
205 |
|||
ки основ ................... |
|
|
|
||||||
ткачи............... |
.... |
|
36,9 |
33,1 |
3,38 |
1,82 |
|
185 |
|
заряжалыцицы батарей |
3,1 |
6,8 |
0,28 |
0,38 |
|
74 |
|||
отрывщицы................... |
и |
кру |
1.2 |
3,4 |
0,11 |
0,19 |
|
58 |
|
тростильщицы |
_ |
5,4 |
|
0,28 |
|
|
|||
тильщицы ................... |
|
рабо |
_ |
|
|
||||
Помощники мастера и |
|
|
|
|
|
|
|||
чие, |
занятые ремонтом и |
14,6 |
17,7 |
1,33 |
0,98 |
|
136 |
||
обслуживанием оборудования |
|
||||||||
Прочие |
и нераспределенные |
17,4 |
15,8 |
1,57 |
0,87 |
|
181 |
||
В льноткацком производстве, как и в прядении, очень ве |
|||||||||
лики |
затраты |
труда |
при перемотке |
пряжи — это результат |
|||||
большой обрывности и значительно меньшей (в среднем) |
дли |
||||||||
ны пряжи на |
паковках. Разумеется, |
большое |
значение |
имеет |
|||||
и то, что в хлопкопрядении объем перемотки вообще меньше, поскольку большая часть утка не подвергается перематыванию.
Очень велик разрыв в затратах труда у шлихтовальщиков (в 2,2 раза), что объясняется пониженными скоростями шлихто вальных машин.
По профессиям, непосредственно связанным с обслужива нием ткацких станков (включая заправщиц и проборщиц основ, заряжалыциц батарей и отрывщиц), степень превышения за трат труда по сравнению с хлопкоткачеством меньше, чем в приготовительных процессах.
Если свести вместе затраты труда в прядении и ткачестве, необходимые для производства 100 м2 суровой ткани, то полу чится такая картина (табл. 13).
47
Таблица 13
Затраты труда производственных рабочих на 100 м2 суровой ткани
|
|
|
Промышленность |
|
|
Показатели |
|
хлопчато |
льняная, |
|
льняная |
% к |
||
|
|
бумажная |
хлопчато |
|
|
|
|
|
бумажной |
Затраты труда, чел.-ч» |
9,15 |
3,7 |
247 |
|
прядение• |
......................................................... |
|||
ткачеетво ......................................................... |
j |
9,1 |
5,5 |
165 |
|
|
|
|
|
И т о г о ......................................................... |
|
18,25 |
9,2 |
198 |
Затраты труда, |
% к итогу: |
50,2 |
• 40,2 |
|
прядение ......................................................... |
|
— |
||
ткачество ......................................................... |
|
49,8 |
59,8 |
|
И т о г о . . . |
.............................................. |
100,0 |
10.0,0 |
|
ВЫХОД ПРОДУКЦИИ ИЗ СЫРЬЯ И ПОЛУФАБРИКАТОВ
Все отрасли текстильной промышленности характеризуются высокой материалоемкостью не только в стоимостном, но и в количественном выражении. Расход первичного сырья * значи тельно превышает в весовом измерении количество полученного конечного продукта — готовых тканей.
Из сравниваемых отраслей наиболее высокие удельные нор мы расхода сырья — в льняной промышленности. Необходи мость перерабатывать и передвигать большие массы сырья и полуфабрикатов на всех переходах производственного процес са, начиная с сельского хозяйства и до отделочного производ ства, — один из важных факторов, удорожающих производст во льняных тканей по сравнению с тканями из других волокон.
При сравнении льна с хлопком преимущества последнего в количественном выходе продукции из перерабатываемого сырья определяются уже с первых стадий производства. В процессе приготовления тресты из соломы потеря в массе составляет около 25%. Между тем выход льноволокна из тресты состав ляет 25,7%, а средний выход хлопка-волокна из хлопка-сырца равен 34%. Таким образом, для получения. 1 т волокна требует ся льняной соломы — 5,2 т, хлопка-сырца — 2,9 т.
При этом следует учесть, что в составе хлопка-сырца еще содержатся семена хлопка, а норма выхода тресты — в разме ре 75% установлена для обмолоченной уже соломы, очищенной от семян. Если в целях сопоставимости с хлопком исчислить
*Для льняных тканей под первичным сырьем понимается льносолома, для хлопчатобумажных —• хлопок-сырец.
48
выход льноволокна от |
массы |
необмолоченной льносоломы, |
то |
он составит 15—16%, |
т. е. |
расход первичного сырья в |
том |
виде, в котором оно собирается с полей, составит на I т во локна около 6 т, или вдвое больше, чем по хлопку. Если боль шую часть массы хлопка-сырца (остающуюся после извлечения волокна) составляют содержащиеся в нем семена, то обмоло ченная льносолома состоит в основном, кроме содержащегося в ней волокна, из костры, а также из безвозвратных угаров (пыли, земли и.пр.). Костра составляет примерно две трети от общей массы тресты. Практически она используется как топли во, хотя потенциально из нее могут изготовляться костропли ты, заменяющие древесностружечные плиты.
В процессе льночесания длинного волокна (которое состав ляет около 40% от всего льноволокна) возникают дополни тельные угары — до 4% от массы волокна; по отношению к массе всего льноволокна это составляет около 1,5%. Как ука зывалось, при переработке хлопка процесса, аналогичного льночесанию, нет, следовательно, отсутствуют и эти угары.
В льнопрядении таюке значительно выше по сравнению с хлопкопрядением и потери сырья(волокна). Несмотря на мень ший выход волокна из первичного сырья, волокно льна остает ся еще сильно засоренным остатками костры, покровными тка нями, мелкими непрядомыми волокнами и др. Особенно велики удельные нормы расхода при прядении короткого льноволокна, которое получается главным образом при обработке отходов трепания и в которое попадает основная масса непрядомых веществ, остающихся в волокне после первичной обработки на льнозаводах.
Однако и чесаные материалы, (чесаный лен и очесы), не смотря на то, что они получаются из трепаного волокна и про ходят дополнительную обработку на льночесальных машинах, имеют в своем составе значительное количество непрядомых веществ, и в процессе прядения их удельные нормы расхода тоже значительно выше, чем в хлопкопрядении.
Для льняных волокон каждого сорта установлены диффе ренцированные удельные нормы .расхода. Примерные средние нормы для каждого вида волокна на 1 т льняной пряжи состав ляют*: удельные нормы расхода чесаного льна — 1,15, очесов —
* Следует оговорить, что выработка всей льняной пряжи подсчитывается в суровом виде — без учета потери фактической массы пряжи при ее химичес кой обработке (варке, отбелке, крашении). Соответственно в расчете на суро вую пряжу установлены нормы удельных расходов сырья на 1 т пряжи. Средняя потеря массы при химической обработке ровницы или пряжи, ис пользуемой для изготовления тканей бытового назначения, составляетоколо 11%, а по отношению ко всей пряже — около 2,5%. На конечных показате лях — выходе ткани из волокна — это не отражается, так как при повыше нии удельных норм расхода волокна на 1 т пряжи при ее фактической массе в такой, же степени повышается выход ткани из 1 т пряжи.
4—1610 |
49 |
