Файл: Махутов Н.А. Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.07.2024

Просмотров: 159

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

До 400—700 мм ii толщина 13—25 мм) после малоциклового нагружения, приводящего к образова­ нию трещин, имеющих площадь до 0,15 площади сечения* повышение вторых критических темпера­ тур достигает 30° С. При поминальных напряже­ ниях, превышающих на 10% предел выносливости, и Nn/Np=0,5 увеличение вторых критических тем­ ператур составляет около 15—20° С.

Для конструкций, подвергающихся в процессе изготовления и эксплуатации коррозии, повышение критических температур связано с накоплением коррозионных повреждений. При атмосферной сравнительно равномерной поверхностной корро­ зии увеличение первых критических температур составляет примерно 10° С (время воздействия кор­ розионной среды до 6 мес) . При язвенной местной корозии смещение критических температур, по-ви­ димому, будет большим.

Существенное повышение критических темпера­ тур, как известно, происходит при накоплении в конструкционных сталях радиационных поврежде­ ний. Увеличение первых критических температур, определяемых при ударном изгибе стандартных образцов, может достигать 100—150° С и более по мере увеличения интегрального потока нейтронов Ф. Зависимость между смещением первых крити­ ческих температур и величиной Ф описывается сте­ пенным уравнением Коттрелла

где Bt, п — постоянные.

Величина Bt зависит от материала и темпера-1 туры облучения; для низкоуглеродистых и низколегированных сталей наибольшей оказывается при) температурах облучения, равных 150—250° С; по-? стоянная п равна примерно 7з-

162

Существенное значение при оценке критических" температур раднационно поврежденных элементов конструкций имеет относительное постоянство ве­ личин Bt и п., определяемых по данным статических

WO

 

80

 

60

О.

 

.X » -

40

 

Л с ;5Г2 Г

1

!'L

Щ

20

10

100

 

0,1

L мм

Рис. 44. Зависимость смещния критических температур от размера трещины

и ударных испытаний. Смещения критических тем­ ператур с накоплением радиационных повреждений сравнительно мало (на' 10—15°С) зависят от на­ прягаемых объемов (для изгибаемых образцов с площадью сечения 100, 400 и 3500 мм2). В связи с этим радиационный эффект и эффект абсолютных размеров можно приближенно считать независи­ мыми.

Критические температуры хрупкости для дан­ ной толщины Н образца зависят от протяженности

гтрещины /. По данным (рис. 44) статических испы­ таний на растяжение [4, 71, 73], увеличение вторых критических температур для низкоуглеродистых и низколегированных сталей (толщина листов до

163


25 мм) оказывается более существенным, чем уве­ личение первых критических температур.

Увеличение вторых критических температур, свя­ занное с увеличением скорости деформирования на

один

порядок

в

диапазоне от

Ю - 4

до

10

 

1/сек,

для

низкоуглеродистой

стали

( а а

= 56,7

 

кГ/мм2,

м«р\

1

1

П

I

I

I

1

1

f

I

О

2

б

 

6

в

 

Рис.

45. Снижение

критических

температур

при увеличе­

 

 

нии содержания никеля в стали

 

 

 

о"о,2=31,8 кГ/мм2)

составляет примерно

15° С

[49].

При

увеличении

предела

текучести

 

стали

до

170

кГ/мм2

приращение

критических

 

температур

равномерно

уменьшается

до

0°С [50].

 

 

 

Критические температуры хрупкости можно зна­ чительно изменить легированием сталей и их тер­ мической обработкой [179]. Наиболее эффективным и устойчивым оказывается легирование низкоугле­ родистых сталей никелем (рис. 45) [25]. Увеличение содержания в стали углерода, кислорода, фосфора,- серы приводит к повышению критических темпе­ ратур хрупкости.

Для оценки предельных состояний по крите-

164


рням хрупкого разрушения элементов конструкции важна зависимость между первой и второй крити­ ческими температурами (рис. 46). При ударном инициировании хрупких трещин в плоских образ­ цах толщиной до 40 мм вторые критические тем-

Рис. 46.Связь между кри­ тическими температурами хрупкости:

1 — статическое растяжение с ударным инициированием тре­

щин;

2— статическое

растяже­

ние:

3 — статический

изгиб

пературы оказываются близкими к первым. Раз­ ница между ними при статическом растяжении уменьшается по мере увеличения первых критиче­ ских температур. Вторые критические температуры для случая статического изгиба оказываются на 30—40° С ниже, чем при статическом растяжении. На рис. 46 область температур квазихрупких со­ стоянии { i K p . ^ t ^ t к1>,) уменьшается с повыше­ нием абсолютных значений критических темпера­ тур.

Приведенные данные позволяют выполнить ^количественную оценку критических температур хрупкости для элементов конструкций с учетом основных факторов (технологических, конструктив- | пых и эксплуатационных).

165

§ 2. РАЗРУШАЮЩИЕ НАПРЯЖЕНИЯ

Влияние различных факторов на разрушающие напряжения проявляется по-разному в вязких, квазихрупких и хрупких состояниях, определяемых первыми и вторыми критическими температурами хрупкости [25, 39, 40, 41].

С понижением температуры испытаний пределы текучести ат и прочности а„ малоуглеродистых сталей повышаются, а пластичность \\>— снижается. При температуре 7%, возникновения критического состояния (по схеме Иоффе) разрушение происхо­ дит при отсутствии макропластическнх деформаций (•ф = 0; о г = о-„= SJ. При этой температуре полу­ чается минимальное критическое значение коэффи­ циента интенсивности напряжений К\с.

Зависимость ат и ав от температуры Т (рис.47) может быть представлена в виде экспоненциальных функций

 

о,

=orr o exp|Pr ^T-

 

(3.1)

 

 

 

 

J_

 

 

 

°a = °oo exp

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где fjT

и P„ — характеристики материала;

прочно­

CTro> °ao ~

предел текучести

и

предел

 

 

сти

при

комнатной

температуре Т0

 

 

(7"0

= 293°К).

 

 

 

Значение (Зг зависит от предела текучести, как

показано

на

рис. 48, а

в согласно выражению

(3.1) получается из равенства ат

=o'a = S/,.0

при 7"=^

— Т '

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р . = Р \

lg(SKo/gao)

 

 

(3.2)

166


здесь SK0 — сопротивление разрыву при комнатной температуре.

Температура Г* определяется по формуле (3.1) и?, условия Т=Т:]. при or ~S

Рис. 47. Влияние темпратуры испытании на механические свойства сталей (напряжения с„, <т , SK отнесены я пре­

делу текучести при комнатной температуре): \

/ — сталь ЩК (нормализация и отпуск): 2 —сталь 22К

(искусствен

ное стацснпс'); — Cr—Mo—V — сталь (о ,--»6:).2

кГ/.им1)

Критические значения коэффициентов интенсив­ ности напряжении Kic. в хрупких состояниях {Т<ТКр3) для низкоуглеродистых и низколегиро­ ванных сталей при снижении температуры испыта­ ний Т уменьшаются (см. рис. 25, 26). Зависимость Kic от температуры испытаний экспоненциальная:

Kic = AKeKp[~tK{TKpt-T)],

(3.4)

167

где А л ,

Р/ с —коэффициенты, зависящие от материа­

 

ла и условий

иагруження.

 

На

рис. 49 показаны

результаты

испытании

крупногабаритных образцов и сосудов давления. Коэффициенты интенсивности напряжений для со­ судов давления вычислены по формуле (2.43).-

А

120

101)

St)

"70 30

id

SO

'ВО 70

80С)ги'/'*-'''

 

Рис.

48.

Зависимость

(Vf

от

 

 

предела

текучести

 

 

Коэффициент

р,. в формуле

(3.4) зависит от

предела текучести

стали

и условий

инициирования

и остановки трещин. На

рис. 50 показана

зависи­

мость коэффициента

р,.

от предела текучести ат

пизкоуглеродпстых

и низколегированных

сталей,

определенная для случая статического инициирова­ ния и остановки движущихся трещин (после их предварительного инициирования ударом или по

методу двойного растяжения).

 

 

 

Ткр„,

Так как вторые критические температуры

входящие в

формулу

(3.4), зависят

от

ряда

фак­

торов (см. §

I

гл. 3),

в частности

"от

напрягаемых

объемов, то

значения

Kic яля заданной температу­

ры испытаний

также

зависят от

этих

факторов.

На рис. 51 показаны критические значения коэффи­ циентов интенсивности напряжений для стали типа 22К при статическом растяжении плоских образцов

168


Яге,

^erc

кГ

ммЩ

600

500

WO

300

200

 

 

I

 

w

WOO

 

 

 

 

 

600

 

 

 

A

 

WO

 

 

 

I

 

 

 

400

 

 

 

Ы

r

 

200

 

 

-1

 

 

 

 

 

 

80

 

= 4

 

 

60

 

—/

 

 

 

 

40

1

/

 

 

 

 

 

20

 

 

7J-

1

/

 

M

wt

V/

j

f

 

—r

 

—f

 

7

 

0

 

1

 

*/

 

 

 

/ -

 

•I,

 

 

x—

 

 

/

-

—r

/

 

 

— /

 

 

 

 

A

/

о of

 

 

 

1

 

 

 

П

 

4

 

U /

>—J~

7 °

%

i О

 

150

200

250

300

350

T°K

W

100

ISO

200

250

500

T°K

 

 

 

 

 

a)

 

 

 

 

 

 

 

6)

 

 

Рис.

49.

Зависимость

критических значений коэффициентов

интенсивности

напряжений

от температуры испытаний трещин: а—по

инициированию:

 

 

 

 

/ — сосуды

диаметром

760 мм с толщиной

стенки

9,5 мм

(низколегированная сталь ат0

=45

кГ/мм-);

2

сосуды

диаметром

900 (-Ф01520 (0);

2860 (X) мм с толщиной

стенки

25,4 мм

(углеродистая сталь,

0,36% С); 3—пластины

толщиной

254 (Д)

и 306 мм (А)

при

внепентренном

растяжении (низколеги­

рованная сталь. oJ .0 =47

кГ/мм2);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б — по остановке

трещин в пластинах

толщиной 20—35 мм из низколегированных

сталей:

/ — СТГ0 =80 кГ /мм1; 2 -

»65 кГ/мм'; 3- •О-г 0 =30.2 кГ/мм2; 4 отй—1Ь

кГ/мм2