Файл: Желдаков Ю.Н. Производство прогрессивных асбестоцементных изделий и конструкций.pdf

чается некоторое выкрашивание внутренней части листа по кромке, однако листы приобретают достаточно четкие

.размеры, хорошо стыкуются и имеют прямые углы.

Уложенные на покрытый пленкой каркас асбестоце­ ментные листы крепят обычными винтами М-6 с потай­ ной головкой. Благодаря тому что в алюминиевом кар­ касе предварительно просверливают конусное отверстие специально заточенным сверлом, имеющим также допол­ нительные режущие кромки для раззенковки отверстия

.в асбестоцементном листе, винт нарезает резьбу в полке швеллера и очень прочно в нем держится. Винты завин­ чивают электродрелью 11 с приспособлением, ограничи­

очень быстро благодаря механизированному инструмен­ ту. После закрепления одного слоя листов панель 12 пе­ рекантовывают и подают в отделение 13, где раскраи­ вают и укладывают утеплитель. Отделение оборудовано усиленной вытяжной вентиляцией. Утеплитель уклады­ вают плотно в ячейки, образованные деталями каркаса. Затем панель по рольгангу поступает на обшивку второй стороны панели 16 асбестоцементными листами.

Готовую панель подают по рольгангу в кантователь 17, в котором ее переворачивают на ребро. Панели на­ бирают в пакеты по 6 шт., снизу и сверху пакета укла­

территории Советского Союза панели перевозят различ­ ными видами транспорта. Часто панели перегружают с одного вида транспортных средств на другой, но завод

будут иметь длину 3000 мм, а в качестве утеплителя ис­ пользованы заливочные пенопласты. -

Панели и плиты из асбестоцементных профилированных изделий

Конструкции из асбестоцементных профилей получи­ ли самое широкое распространение. Наиболее харак­ терными из них являются плиты АП (ЦНИИПС), пане­ ли из замкнутых асбестоцементных профилей коробчато­ го сечения и панели с обрамлением из асбестоцементных профилей.

Панели и плиты из асбестоцементных скорлуп. Ши­ роко применяют в строительстве в течение многих лет плиты АП (ЦНИИПС). Они предназначены для покры­ тия промышленных и других отапливаемых и неотапли­ ваемых зданий е умеренным температурно-влажностным режимом внутри помещения. В сечении плиты имеют несимметричный профиль (рис. 16), благодаря чему они

^в покрытии сопрягаются

заклепках или только на заклепках. Благодаря тому что скорлупы имеют несимметричный профиль, их можно укладывать в стопы и, следовательно, при твердении они занимают мало места. Скорлупы однотипны, что также очень важно для организации массового производства. Эти плиты более технологичны, чем конструкции, соби­ раемые из листов, швеллеров или брусков.

Из аналогичных скорлуп можно изготавливать и глу­ хие стеновые панели. Такие панели были разработаны ЦНИИСК и применены при строительстве опытных па­ вильонов, которые находятся под наблюдением.

Конструкции типа АП могут быть эффективны толь­ ко при изготовлении нееимметричных скорлуп, которые можно укладывать в стопы. Недостатком следует счи­ тать необходимость изготовления дополнительных ком­ плектующих деталей — диафрагм и др.

66

Панели из замкнутых профилей коробчатого сеченця. Панели этого типа разработаны іна Харьковском заводе изоляционных и асбестоцементных материалов. Панель оригинальна тем, что в ней асбестоцементные короба и полукороба связаны между собой в .пространственно-же­ сткую конструкцию без дополнительных элементов кар­ каса или жесткого обрамления.

Технология таких панелей заключается в следующем. Асбестоцементные профили коробчатого и полукоробчатого сечения (рис17) изготавливают путем гнутья сы­ рых асбестоцементных листов и фиксируют 'полученную форму на сердечниках. Для соединения іс полукоробами в коробах вырезают проушину. На сердечниках короб­

Р«с. 17. Схема соединения коробов в ланель

чатые и іполукоробчатые элементы выдерживают до на­ бора необходимой прочности, а затем освобождают от сердечников и укладывают для окончательного тверде­ ния в штабеля, обеспечивающие сохранение формы из­ делий.

Готовые изделия подают на пост сборки. В элементы конструкции укладывают утеплитель—минераловатные плиты на синтетических смолах объемной массой ЮО кг/м3. Затем лолукоробчатые элементы заводят в пазы коробчатых и укрепляют шурупами, ввинчивая их в деревянный брусок, заложенный внутрь сопрягаемых концов полукоробов. По всему контуру панели и в ме­ стах сопряжения элементов заливают асбестоцементную массу объемной массой 1000—'1200 кг/м3. Толщина слоя на гребне полукороба не превышает 25 мм. Таким образом создают четкий периметр, облегчающий стыко-

ванне паінелей. В асбестоцементную массу закладывают металлические уголки, соединенные стержнями, прохо­ дящими по всему контуру панели. Уголки устанавливают по одному в каждом углу панели. К этим уголкам в нижней части панели -приваривают закладные детали, а в верхней — монтажные подъемные петли. Внутреннюю поверхность панели закрывают гипсовой штукатуркой, которую приклеивают к асбестоцементным коробам, пол­ кам полукоробов и к утеплителю.

С технологической точки зрения эти панели не про­ грессивны, так как многостадийное их производство тру­ доемко и тяжело поддается механизацииИзготовление вначале деталей, а затем их сборка в панель с примене­ нием асбестоцементной массы создает необходимость двойного процесса твердения изделия. Вызывает также сомнение возможность оперативного перехода от одного

ной массой, что весьма сложно и ненадежно. Асбестоце­ ментные сухие элементы интенсивно -отсасывают от сы­ рой массы воду, 'п в результате происходит набухание асбестоцементных элементов и усадка теряющей воду массы. Этот процесс ѵхудшает сцепление массы и за­ твердевших деталей. Кроме того, масса объемной мас­ сой 1200 кг/м3 имеет совершенно другие деформативные свойства, в результате чего на их стыке при увлажнении и последующем высушивании возникают окалывающие напряжения, нарушающие склейку.

Панели данного типа были применены но проекту харьковского Горстройпроекта при строительстве двух опытных двухэтажных 12-квартирных жилыіх домов и одного трехэтажногоПри обследовании этих домов пос­ ле двухлетней эксплуатации обнаружено значительное количество дефектов. Основными из них являются трещи­ ны ширимой до 10 мм по местам расшивки швов в сочле­ нениях деталей, в асбестоцементных листах и п-оясах об­ рамления.

Отмеченные недостатки в конструкции и технологии этих панелей не дают основания рекомендовать их для

внедрения.

Панели и плиты из плоских и волнистых листов.

Большую группу составляют конструкции, изготовляемые

68

из плоских и волнистых листов. Рассмотрим только ос­ новные виды этих конструкций на примере стеновой па­ нели конструкции ЦНИИЭП жилища и двух утепленных плит покрытия ЦНИИСК и НИИАсбестцемента. Следу­ ет подчеркнуть, что конструкции, собираемые из серий­ ной продукции асбестоцементной .промышленности, за­ служивают особого внимания, так как их изготовление может быть организовано на любой базе строительной

индустрии.

/ - /

Рис. 18. Схема стеновой панели из волнистых и плоских ли­ стов

В ЦНИИЭП жилища была разработана бескаркас­ ная панель ленточной разрезки (рис. 18), состоящая из трех слоев асбестоцементных листов — двух волнистых и одного плоского. В качестве утеплителя в этой панели предусматривался пенополистирол. Собирать панель предлагалось на клею и шурупах.

Разработано и испытано много вариантов стеновых панелей с применением волнистых листов для наружной стороны (ЦНИИСК, ЦНИИЭП жилища и др.). Однако большого распространения такие панели не получили. Наиболее удачно применение волнистых листов на фа­ садах в -сочетании с плоскими участками или даже пане­ лями из других материалов. С технологической точки зрения каркасные панели с обшивкой наружной стороны волнистыми листами аналогичны панелям, -собираемым из плоских листов, однако ввиду необходимости допол­ нительных слоев жестких материалов между минерало­

69

ватным утеплителем и волнистым листом повышается ■расход материалов и увеличивается трудоемкость.

Бескаркасная панель, состоящая из двух волнистых и одного плоского листа в сочетании с заливочными пе­ нопластами в качестве утеплителей (смрис. 18), может найти применение в различных сооружениях. Как пока­ зал опыт ЦНИИСК и НИИАсбестцемента, наиболее эффективно сочетание плоских и волнистых листов при изготовлении плит совмещенной кровли для сельскохо­ зяйственных объектов. Это сочетание дает возможность прежде всего получить покрытие без применения допол­ нительного рулонного гидроизоляционного ковра, что резко снижает стоимость покрытия и суммарную трудо­ емкость.

В настоящее время большое распространение полу­ чают плиты АКД-іВ, состоящие из плоского листа, утеп­ лителя, элементов каркаса в виде деревянных брусов и волнистых листов, укладываемых по брускам непосред­ ственно на стройке. Для предотвращения намокания и потери утеплителя во время транспортирования полу­ плиты покрывают полиэтиленовой пленкой, которую на

стройке снимают, так как в противном случае она будет препятствовать удалению

влаги из утеплителя. Не­ смотря на то что данные плиты являются для массо­ вого сельскохозяйственного строительства более эконо­ мичными по сравнению с плитами АКП и АКД, так как не требуют рулонного ковра, и более надежными с точки зрения долговечности, все же требованиям индуст­ риальное™ они не отвечают. При применении этих плит необходимо проводить кро­ вельные работы непосредст­ венно на стройках, что не соответствует современным

требованиям к индустриальным строительным 'конструкцням.

Наиболее эффективной можно считать плиту совме­ щенной кровли АПС из крупноволнистого листа ВК дли-'

70

ной 3250 мм и ллоского листа (рис. 19). Плита данной конструкции отличается от известных тем, что в ней вол­ нистый лист ВК, обладающий высокой несущей способ­ ностью, выполняет одновременно две функции — несу­ щего и кровельного элемента. К листу ВК крепят брус­ ки, расположенные перпендикулярно волнам листа. Между брусками укладывают утеплитель в виде мине­ раловатных иолужестких плит, а затем к брускам кре­ пят плоский асбестоцементный лист. Поперечные бруски имеют разную высоту с таким расчетом, чтобы брусок со стороны перекрывающего торца плиты был на 20 мм выше перекрываемого. Благодаря этому достигается полносборность конструкции, а волнистый лист работает по обычной схеме при 3-лг пролете.

С применением листов ВК и эффективных плитных утеплителей можно изготовлять конструкции без допол­ нительного плоского листа, а просто подклеивать утеп­ литель к листу и при необходимости закрывать его со стороны помещения паронепроницаемой пленкой. В нас­ тоящее время ведутся работы по созданию механизиро­ ванного производства листов ВК.

Трехслойные панели из плоских листов

и жестких утеплителей

Панели, которые состоят из двух слоев обшивки (на­ ружной и внутренней), соединенных с жестким утепли­ телем, принято называть панелями типа «сэндвич»- Про­ стота конструкции таких панелей и их технологии опре­ деляет растущий интерес к ним со стороны конструкто­ ров и технологов. Важным преимуществом таких пане­ лей является то, что асбестоцементный лист в них, буду­ чи приклеенным по всей плоскости к достаточно жестко­ му утеплителю, хорошо сопротивляется продавливанию и ударным воздействиям. Благодаря этому толщина об­ шивочных листов может быть значительно уменьшена. Некоторые иностранные фирмы применяют для панелей такого типа асбестоцементные прессованные листы тол­ щиной 3,2 мм.

Серьезным недостатком самых распространенных панелей «сэндвич» с пенопластовым утеплителем явля­ ется низкая огнестойкость. Предел огнестойкости пане­ лей без обрамления даже при использовании самозату­

71