Файл: Воронин В.Г. Гидравлические прессы с безаккумуляторным маслонасосным приводом справ. пособие.pdf

По степени очистки различают:

фильтры грубой очистки (для частиц размером до

0,20 мм);

средней очистки (для частиц до 0,04 мм);

Пример шифровки фильтра: 1) ФП 7 20—25 — фильтр

200

пористый с перепускным клапаном, перекрываемым уст­ ройством и индикатором, условный проход 20 мм, номи­ нальная тонкость очистки 25 мкм, номинальное давле­ ние 200 кгс/см2; 2) В 0,04 С42-5 — фильтр сетчатый осо­ бо тонкой очистки, 0,04 — номинальная тонкость филь­ трации в мм. _ - <вч

В качестве типовой конструкции можно показать щелевой (пластинчатый) фильтр типа Г41-14 (рис. 23), предназначенный для очистки масла гидропривода от грязи и механических примесей. Он состоит из корпу­ са 4, закрытого крышкой 3, с двумя отверстиями для подвода и отвода масла. Загрязненное масло, поступа­

86

ющее через входное отверстие, проходя через щели между пластинками 5, собранными в пакет на валике 2, очищается и через выходное отверстие поступает в бак. Степень очистки определяется толщиной пластинок 5. Для очистки фильтра от накопившейся грязи поворачи­ вают рукоятку 1 на 360°. Скребки, входящие в щели между пластинами, выбрасывают накопившуюся грязь, после чего фильтр снова используют. Из корпуса 4 грязь удаляют через нижнее отверстие, закрытое при работе пробкой. Не ренте одного раза в месяц фильтр промывают, для чего через него пропускают в обратном направлении под давлением сначала керосин, а затем масло. При значительном засорении фильтра сопротив­ ление его возрастает и может привести даже к разры­ ву корпуса. Наибольшее давление, выдерживаемое кор­ пусом фильтра, 50 кгс/см2.

18. ГИДРОАГРЕГАТЫ

Отечественная промышленность выпускает гамму гидроагрегатов, которые широко используются в каче­ стве индивидуальных гидравлических приводов прессов для изготовления изделий из пластмасс (табл. 28).

Гидроагрегат (рис. 24) представляет собой автоном­ ную установку, состоящую из: маслобака 5, сдвоенного насоса (поршневого эксцентрикового высокого давле­ ния 2 и шестеренного низкого давления /), электродви­ гателя 4, муфты сцепления 3, трубопроводов и гидро­ аппаратуры управления. Аппаратура смонтирована на монтажной плите 7 и включает: гидропанель 9, проме­ жуточный клапан 12, предохранительный клапан 8. Монтажная плита установлена на маслобаке и закры­ та кожухом 11.

Гидропанель вмещает поддерживающий, запорный, обратный клапаны и золотник переключений. Управле­ ние золотником осуществляется гидравлическими пило­ тами с электромагнитами 10.

В бак заливают масло через фильтр 6. Его уровень контролируют по рискам маслоуказателя через смотро­ вое окно 13. К насосу масло поступает через патру­ бок 14. Для слива отработанного масла служит отвер­ стие 15. Гидроагрегат соединен с прессом трубами, ко­ торые проходят через вырез в кожухе.

Гидроагрегат осуществляет работу пресса при на­ ладочном, пооперационном или полуавтоматическом

8,7

1050

Рпс. 24. Общий вид гидроагрегата

режимах (указанные режимы обеспечиваются соответ­ ствующей электроаппаратурой управления прессом). Цикл операций приведем па стр. 11.

19. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРЕССОВ

Условные обозначения. При изображении гидравличе­ ских схем прессов встречаются условные обозначения двух видов:

1) схемы аппаратов с подробным изображением уст­ ройства. Ими удобно пользоваться, особенно в качестве расчетных. Однако вычерчивание таких схем весьма

в эксплуатации, выполнены, как правило, в этой систе­ ме. Ввиду наглядности эта система распространена в учебной литературе (см. рис. 25 и табл. 29).

2) Согласно ГОСТ 2.780—68 — 2.782—68 введена новая система обозначений элементов гидравлических и пневматических сетей (табл.29, 30).

89

g 29. Примеры отраслевых и стандартизованных условных графических обозначений элементов гидравлических сетей

Управляющая аппаратура

п П

б) от рукоятки с'фиксатором

в) электрогидравлическим:

от одного вспомогательного распределителя^ управляемого основным потоком:

с регулированием времени срабатывания

без регулирования времени срабатыва ния

от двух вспомогательных распределите­ лен, управляемых основным потоком:

с регулированием времени срабатывания

Регулирующая аппаратура

Клапан обратный

Клапан предохранительный с переливным золотни­ ком

со Упрощенное

93