Файл: Воронин В.Г. Гидравлические прессы с безаккумуляторным маслонасосным приводом справ. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 27.07.2024

Просмотров: 91

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 27. Гидросхема лнстоштамповочного пресса типа П313

яся в цилиндрике масляная подушка удерживает лит­ никовую плиту от дальнейшего перемещения.

В конце хода раскрытия срабатывает конечный вы­ ключатель 4КВ, включающий магниты и (в это время насос разгружается) и включающий реле времени паузы между циклами. По истечении времени паузы это реле включает электромагниты и и цикл по­ вторяется.

Гидросхема листоштамповочного пресса простого действия показана на'рис. 27.

Насосы Я 1 и Яг входят в комплексный насосный аг­ регат типа ГІПД-200М. Первый подает масло в рабо­ чую сеть, второй — в систему управления. Шестеренный насос Я3 типа ШДП-50 служит для перекачки масла из бака № 2 в наполнительный бак № 3. Гидравличе­ ская схема обеспечивает единичные ходы ползуна, еди­ ничные ходы ползуна с выталкивателем, единичные ходы ползуна с прижимом заготовки.

102

Для обеспечения движения ползуна вниз, включает­ ся электромагнит 1Э, который перемещает золотник уп­ равления (пилота) вниз, что -открывает дорогу потоку от насоса Н2 в торцовую камеру золотника распредели­ теля 1 и перемещает последний в крайнее левое поло­ жение. В результате поток масла от насоса Н\ начинает поступать через распределитель 1 в малые цилиндры ускоренного хода. Ползун быстро идет вниз до тех пор, пока его кулачок ие воздействует на конечный выклю­ чатель ВК2.

По команде последнего включается магнит ЗЭ, сра­ батывает пилот и золотник распределителя 3, переме­ щаясь в крайнее левое положение, раздваивает поток от насоса Н\: масло одновременно идет через распре­ делители 1 и 3 поступает к клапану наполнения 7, за­ крывает его и через подпорный клапан 2 параллельно с цилиндрами ускоренного хода поступает под давле­ нием в главный цилиндр. Ползун теперь двигается мед­ ленно, совершая рабочий ход. Масло из штоковой по­ лости главного цилиндра через клапан 4 и распредели­ тели 1 и 12 вытесняется на слив.

Ход ползуна вниз ограничивается или по пути (ко­ нечным выключателем ВК1) или по давлению (электроконтактным манометром). В обоих случаях ход ползуна переключается на обратный.

Включается электромагнит 2Э, срабатывает левый пилот распределителя 1 и золотник распределителя под давлением масла, поступающего из сети управления в левую камеру, переходит в крайнее правое положение. В результате поток масла от насоса Я, через распре­ делитель 1, обратный клапан 5 начинает поступать в штоковую полость главного цилиндра и ползун идет вверх. Из поршневой полости масло вытесняется в бак наполнения № 3, а из цилиндров ускоренного хода че­ рез золотник 1 и 9 на слив.

При воздействии ползуна на выключатель ВКЗ (или нажатии на кнопку «Выталкиватель вверх») включается электромагнит 4Э, срабатывает пилот, перемещая зо­ лотник распределителя 9 в крайнее правое положение. В результате масло от насоса Н\ через распределители 1 и 12 поступает в поршневую полость цилиндра вы­ талкивателя и выталкиватель идет вверх. Из штоковой полости масло вытесняется в линию напора и увеличи­ вает скорость подъема.

103


Для опускания выталкивателя включается электро­ магнит 5Э, и давление от насоса Н2 перемещает золот­ ник распределителя 12 в крайнее левое положение. По­ ток от насоса Н\ поступает в штоковую полость цилинд­ ра выталкивателя и выталкиватель двигается вниз.

При работе пресса «с прижимом» в начале ползун и выталкиватель ставят в верхнее положение. Затем включают движение ползуна вниз и цикл выполняется, как описано выше, до соприкосновения ползуна с вы­ ступающими штырями прижима (гидроподушки). Пол­ зун нажимает на них, масло из поршневой полости ци­ линдра через клапан 13 (настроенный ма требуемое усилие прижима) вытесняется на слив, а давление при­ жима возрастает до установленной на манометре вели­ чины. В момент достижения этой величины манометр срабатывает, включает электромагнит п происходит подъем ползуна в ранее описанной последовательности.

Для предохранения системы от перегрузки в схеме предусмотрены предохранительные клапаны: для насо­ сов Я] и Н2 непосредственно в агрегате НДП клапаны 14 II 15, для IIз — клапаны 10 и 18 (Г52-14), для гидро­ панели па магистрали напора насоса Н\ — клапан 11, на магистрали возврата ползуна — 6, 4, на магистрали прижима — 13.

20. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРЕССОМ

Преобладающее место в системах управления гид­ равлическими прессами занимают электрогидравлические и электрические схемы. Механических элементов в них осталось крайне мало. Развиваются пиевмоэлектрическне, пневмогндравлические системы на базе дости-. жений пневмоники. Но эти системы, хотя и перспектив­ ны, еще не заняли практически сколько-нибудь значи­ тельного места [2, 29].

Принципы действия гидравлических и электрогидравлических систем с применением распределителей доста­ точно ясны из предыдущего параграфа. Ниже рассмот­ рено действие электрической схемы управления.

Типовая электрическая система управления. Типовая

система, как правило,

включает:

пульт управления с

кнопочными станциями,

переключателями п прибора­

ми; электрошкаф с аппаратурой

электрической схемы;

104


блоки реле времени (не на всех прессах); стопки, штанги, кронштейны для крепления конечных и путевых выключателей и собственно выключатели; приборы сиг­ нализации — термосигнализаторы, манометры, сигналь­ ные лампы; выключатели и переключатели электриче­ ского питания.

Все органы управления сосредоточены на пульте, который установлен с лицевой стороны пресса (см. рис.

2, 3) .

Действие типовой схемы покажем на примере полу­ автоматического пресса для прессования изделий из пластмасс.

Электрическая схема управления прессом обеспечи­ вает автоматическое выполнение всех операций прессо­ вания загрузки материала и съема готовых изделий. Перечень операций приведен ранее (см. стр. 11). Полу­ автоматический режим варьируется в зависимости от наличия подпрессовок: без подпрессовок, с подпрессов­ ками без паузы, с подпрессовками После паузы. Полу­ автоматический режим работы может осуществляться «с выталкивателем» и «без выталкивателя». Выталкива­ ющая система включается и выключается переключа­ телем режима работ.

Приведем последовательность действия аппаратуры схемы на полуавтоматическом режиме с автоматическим управлением выталкивателем и с подпрессовками после выдержки. Контакты переключателя (рис. 28) РП1РПЗ замкнуты, а контакт РП4 разомкнут. После замы­ кания контактов вводного выключателя ВВ включается трансформатор ТМ и подводится электроэнергия к ап­ паратуре схемы. Электродвигатель Д включается в ра­ боту нажатием на кнопку управления «Пуск». При этом

возбуждается

магнитный пускатель МП,

контакты

МП1МП4 которого замыкаются.

ползуна

Прессовщик

подает команду на-опускание

нажатием на кнопку управления 1КУ- Поскольку вы­ талкиватель при этом опущен в крайнее нижнее поло­ жение, нормально открытый контакт конечного выклю­ чателя 5КВ замкнут, получает питание промежуточное реле 1Р, контакты 1Р11Р4 которого замкнутся. При этом промежуточное реле заблокируется и получит питание электромагнит III, управляющий быстрым опу­ сканием подвижной плиты пресса на холостом ходу

(см. рис. 25).

105


50гц 1806

За несколько сантиметров (2—3) до полного замы­ кания пресс-формы кулачок переключит рычаг путево­ го выключателя 2КВ. При этом включаются в работу

106

реле времени 1РВ—ЗРВ и электромагнит IV, который подключает разгрузочный золотник насоса низкого дав­ ления (см. поз. 9 рис. 25), и скорость последующего смыкания пресс-формы снижается.

На электрической схеме (см. рис. 28) условно пока­ зан блок электронных реле времени оригинальной конст­ рукции Оренбургского завода «Гидропресс» с бессту­ пенчатой регулировкой времени выдержки. Эти реле хорошо зарекомендовали себя в эксплуатации. Их при­ меняют вместо моторных, маятниковых, пневматиче­ ских и других реле времени. Конструкция их проста: кроме электронной лампы, имеется так называемая «за­ медляющая ячейка», включающая конденсатор и сопро­ тивление; роль исполнительного органа играет электро­ магнитное реле. Три реле объединены в единый блок на одной панели, на лицевую сторону которой выведены

рукоятки для настройки на нужную

выдержку.

Реле

1РВ

и 2РВ обеспечивают выдержки

до 2 мин,

реле

ЗРВ

— до 10—13 мин.

 

 

Реле РВ, входящие в блок, работают по следующему принципу. При включении схемы ток проходит через лампу по цепи сетка — катод и происходит зарядка конденсатора. Катушка реле, стоящая в анодной цепи электронной лампы, питания не получает. На сетке лампы накапливается значительный отрицательный за­ ряд и лампа «запирается». При замыкании управляю­ щего контакта происходит постоянная разрядка конден­ сатора на сопротивление. Это переменное сопротивление можно отрегулировать на различное время разряда, что и определит длительность выдержки.

По мере разрядки конденсатора отрицательное на­ пряжение на сетке лампы уменьшается и наступает мо­ мент, когда лампа «отпирается». Через лампу проходит ток и, когда он достигает определенной величины, сра­ батывает электромагнитное реле. Выдержка с этого момента заканчивается, катушка реле будет включена до тех пор, пока не отключится управляющий контакт. Тогда конденсатор снова зарядится и реле вернется в исходное положение.

В момент полного смыкания пресс-формы замыкает­ ся контакт ЗКВ конечного выключателя подпрессовок и начинается пауза перед подпрессовками. По истечении выдержки, установленной на реле времени 1РВ, полу­ чает питание электромагнит / (см. рис. 25). При этом

107


происходит разъем пресс-формы па необходимую высо­ ту и контакт конечного выключателя ЗКВ переключает­ ся в исходное положение. Электромагнит I обесточи­ вается и вновь происходит замыкание пресс-формы.

Подпрессовки продолжаются до тех пор, пока не сра­ ботает реле времени 2РВ (см. рис. 28). При размыкании нормально закрытого с выдержкой времени контакта 2РВ разрывается цепь питания электромагнита 1 (см. рис. 25) независимо от положения контакта ЗКВ, прессформа окончательно смыкается и начинается выдержка под давлением.

Когда давление в гидравлической системе пресса до­ стигнет величины рабочего давления, замкнется макси­

мальный

контакт

КМ1 контактного манометра

(см.

рис. 28).

При этом

возбудится н заблокируется

через

собственный контакт 5Р1 промежуточное реле 5Р. Из-за размыкания контакта 5Р2 обесточптся магнитный пус­ катель МП, контакты кторого МП1МП4 разомкнутся и электродвигатель Д остановится. В связи с размыка­ нием контакта 5РЗ деблокируется промежуточное реле IP и обесточптся электромагнит III. Дальнейшая вы­ держка под давлением осуществляется при выключен­ ных насосах, электродвигателей и электромагнитах.

При падении давления в гидросистеме ниже допусти­ мого предела замкнется минимальный контакт КМ2 манометра и получит питание промежуточное реле 6Р. При размыкании контакта 6Р1 деблокируется промежу­ точное реле 5Р, контакты 5Р15РЗ которого переклю­ чатся в исходное положение. При замыкании нормально открытых контактов 6Р2 и 6РЗ возбуждается магнитный пускатель МП и промежуточное реле 1Р, снова включа­ ются в работу электродвигатель и электромагнит III и давление в системе и рабочей полости главного цилин­ дра повышается [10].

После отверждения изделий в пресс-форме срабаты­ вает реле времени ЗРВ, временной контакт которого за­ мыкается и включает промежуточное реле 2Р\ при этом реле заблокируется через собственный контакт 2PJ и контакты РП1 и РП2: В том случае, если до оконча­ ния выдержки давление в системе не снизится до ми­ нимального, промежуточное реле включается по не­ зависимой цепи питания (из-за замыкания контакта 2Р2)\ при этом получает питание магнитный пускатель МП, электромагнрт III и электродвигатель.

108