Файл: Воронин В.Г. Гидравлические прессы с безаккумуляторным маслонасосным приводом справ. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 27.07.2024

Просмотров: 96

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

h*-

 

 

в

 

 

Рис. 35. Механизм замыкании

в-8

форм

 

с

полуформами

и усилий

сжатых пружин)

и тянет

за собой поршень 17. Пе­ ремещение происходит до тех пор, пока поршень 17 нс перекроет каналы 16 и в цилиндре 15 не образу­ ется масляная подушка. Управление цилиндром 3 осуществляет крап управ-

ления. Для предохране­ ния цилиндра от поломок в его крышке предусмот­ рено отверстие 19, соеди­ ненное через напорный золотник с баком.

Охлаждение плиты 9 производится проточной водой, проходящей по системе охлаждения через отверстие в ней.

Управляют циклом работы кулачки, установленные на распределительном диске. Они нажимают на выключа­ тели, установленные на кронштейне.

Глава III УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА, МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРЕССОВ

23. УПАКОВКА ПРЕССОВ

Общие положения. Упаковка должна обеспечить со­ хранение эксплуатационных свойств пресса и его товар­ ного вида в течение срока хранения.

Характер упаковки определяется требуемой длитель­ ностью защиты и условиями транспортирования и хра­ нения. Основная задача — предохранить пресс от меха­ нических повреждений и атмосферной коррозии.

Интенсивность атмосферной коррозии зависит в ос­ новном от влажности воздуха и его загрязненности га­ зами, частицами минеральных солей и пылью. Наиболь­ шая скорость коррозии наблюдается при относительной влажности воздуха от 80% и более. Практически безо­ пасным уровнем считается влажность до 30%.

Коррозионная стойкость в значительной мере зависит от качества очистки поверхности перед консервацией. Запылепне, захваты металлических поверхностей рука­ ми, промывка их увлажненным бензином уже вызывает коррозию даже под защитным слоем консервационного материала.

Консервации подвергают все металлические части прессов как обработанные, так и необработанные, кроме имеющих лакокрасочные покрытия. Ее производят в специальном помещении при температуре не ниже 15°С и влажности порядка 50%, но не более 70%. Резкая разница температуры изделия и помещения при консер­ вации не допускается, чтобы не привести к конденсации влаги на консервируемой поверхности [18].

Способы консервации и упаковки. С учетом разме­ ров территории СССР, расположения заводов и суще­ ствующих внешнеторговых связей предусмотрены три класса консервации и упаковки прессов, в том числе и для поставляемых в разобранном виде.

123


I класс: прессы всех видов, отправляемых на экспорт, в том числе в страны с тропическим климатом, а также на выставки; прецизионные прессы, отправляемые в раз­ личные районы СССР; упаковка должна гарантировать сохранность в течение трех лет.

IIкласс: для прессов серийных, отправляемых в раз­ личные районы СССР с перегрузкой на водный транс­ порт, а также поставляемых в районы Арктики. Упа­ ковка должна гарантировать качественную сохранность

втечение одного года.

IIIкласс: для серийных прессов, отправляемых в раз­ личные районы СССР (кроме Арктики) только железно­ дорожным путем. Упаковка должна гарантировать каче­

ственную сохранность в течение 6 месяцев. Технологический процесс консервации и упаковки по

I классу состоит из: консервации отдельных деталей и узлов в процессе сборки пресса, консервации внутренних поверхностей после сборки, установки пресса на салазки с противнем, консервации наружных металлических по­ верхностей, упаковки пресса в чехол из полиэтиленовой пленки, установки во внешнюю тару.

При упаковке по II классу пресс устанавливают на салазки без противня, пластмассовые чехлы не применя­ ют, поверхности могут обертываться как парафинирован­ ной, так и конденсаторной бумагой, внешняя тара — по ГОСТ 10198—62.

При упаковке по III классу консервацию наружных поверхностей производят консистентными смазками или жидкими типа НГ-203, внутренних поверхностей — мас­ лами, применяемыми в качестве рабочих. Внешняя та­ ра — по ГОСТ 10198—62.

Консервация. П о д г о т о в к а п о в

е р х н о с т и .

Пе­

ред консервацией производят очистку,

тщательную

про­

мывку

и

сушку.

Очистку

производят шлифовальной

шкуркой

№ 6—5,

смоченной

индустриальным

маслом

марки

12 или 20,

или сухой венской известью.

Промыв­

ку производят бензином марки Б-70 или уайт-спиритом с последующей протиркой насухо чистой салфеткой, мягкой ветошью без ворса (бязью или марлей). Детали сложной конфигурации сушат путем обдувки сухим сжа­ тым воздухом, предварительно очищаемым в водомаслоотделителях.

К о н с е р в а ц и я в н у т р е н н и х п о в е р х и о с т е й. Применяют смазку НГ-203 марок «Б» и «В» или инду-

124


стриалыіые масла с 20%-ной присадкой «Акор-1» (для гпдрооборудования и гидроаппаратуры). Во внутренние полости заливают смазку, затем сливают и отверстия полостей плотно закрывают пробками. Поверхности, рас­ положенные в труднодоступных местах, консервируют при сборке смазками НГ-203 марки «А» МРТУ 12Н № 78—64, НГ-204, НГ-204У МРТУ 12И № 69—63 и дру­ гими, указанными в ТУ 50—1—59.

У с т а н о в к а на с а л а з к и .

Пресс устанавливают

в противень из листовой стали

толщиной 1—1,5 мм с

высотой бортов 40 мм. Противень может быть заменен многослойной подкладкой из 1—2 слев пергамина П-350 (ГОСТ 2697—64) или рубероида РО2-350 (ГОСТ 10923—64) — внизу, слоем полиэтиленовой пленки и 1—2 слоями пергамина (сверху) для предохранения пленки. Места входа и выхода крепежных болтов оклеи­ вают липкой полиэтиленовой лентой, уплотняют резино­ выми прокладками или подобным материалом. Установ­ ленный на салазки пресс подвергают окончательной ок­ раске, а затем производят консервацию всех незащи­ щенных деталей.

К о н с е р в а ц и я н а р у ж н ы х п о в е р х н о с т е й .

Эти поверхности (в том числе с гальваническими по­ крытиями) покрывают ингибированной смазкой НГ-203 марки «А». Смазку наносят кистью или пульверизато­ ром. Предварительно ее подогревают до 50—80°С До­ пускается также применение консистентных углеводо­ родных смазок ПВК, СХК, ПП 95/5, УНЗ. Наносят их в расплавленном состоянии при температуре ПО—120°С (первый слой), 90—100°С (второй слой). Общая толщи­ на слоя не менее 0,5 мм. Не допускают попадание смаз­ ки на окрашенную поверхность, резину, пластмассы, удаляя ее сухой чистой ветошью.

Окончательно законсервированные изделия снабжа­ ют ярлыками с указанием даты консервации. Участки, соприкасающиеся с чехлом и покрытые смазкой НГ-203 «А», защищают 1—2 слоями конденсаторной бумаги (ГОСТ 1908—66). Другие поверхности не рекомендуется защищать бумагой. Для случая консервации консистент­

ной смазкой поверхности могут быть обернуты

(в 1—

2 слоя) парафиновой бумагой, изготовленной на

основе

бумаги ОДП-35 (ГОСТ 9569—65).

Упаковка» в чехлы из полиэтиленовых пленок. Сразу после окончания консервации к прессу прикрепляют ме-

125


точки с прокаленным обезвоженным силикагелем, а за­ тем надевают полиэтиленовый чехол, края которого при­

крепляют липкой лентой

(СТУ 30-14222—64 пли ВТУ

№ М781—61, усиленная

стекловолокном) или привар­

кой. Силикагельприменяют как осушитель для предо­ хранения от образования конденсата внутри упаковки.

Для прессов, экспортируемых в страны с тропичес­ ким климатом, и прецизионных при морской транспорти­ ровке чехлы изготовляют из полиэтиленовой пленки высокого давления (ГОСТ 10354—73) толщиной не ме­ нее 0,1 мм. Для прессов нормальной точности, отправ­ ляемых в страны с умеренным климатом, применяют полнхлорвпниловую пленку В-118 по ТУ МХП 786—57 толщиной 0,19—0,27 мм, а также светостойкую с нелету­ чим пластификатором В—3—2 ТУ НИИПП.

Швы чехлов сваривают (что предпочтительней) од­ ним из способов: контактным, термопмпульсным или ТВЧ.

Для склеивания полиэтиленовых чехлов применяют полиэтиленовую ленту с липким слоем. Для иолихлорвиниловых — клен на основе полимерных смол (напри­ мер, по ТУ МХП 4274—54). Все работы по сварке и склейке производят при температуре не ниже 10°С. Гер-, метичность чехла контролируют, откачивая воздух через специальное отверстие. Прилегание пленки к поверхно­ сти пресса должно осуществляться в течение 5—10 мин.

Электрооборудование, как правило, консервации не подвергают. Для защиты ответственных апаратов, элек­ тродвигателей открытого типа и 'т.-п. их упаковывают дополнительно в полиэтиленовую пленку проклеивая у основания липкой лентой.

Упаковка во внешнюю тару. При упаковке по I клас­ су внешнюю тару изготовляют в соответствии с требова­ ниями раздела 4, ч. II единого технического руководства «Упаковка и транспортирование экспортных грузов» ЦНИИтары и упаковки. Тара прессов, отправляемых на

выставки, должна

обеспечить

возможность возврата с

ее же использованием.

упаковке доски обшивки

При экспортной

морской

соединяют в шпунт или в четверть. Ящики делают вла­ гонепроницаемыми. Между двумя слоями обшивки верха ящика, а также изнутри между рамами и боковой об­ шивкой обязательно прокладывают пергамин, рубероид, покрытый с одной стороны или с обеих битумом. Рубе­

126


роид накладывают посыпкой наружу. Ящики имеют сточные и вентиляционные отверстия: первые сверлят (диаметр порядка 10 мм) в полу группами по 4—5 от­ верстии по краям салазок, вторые — группами в верх­

ней части торцовых

щитов

с наклоном выхода вниз,

иногда к ним ставят защитные козырьки.

'

В ящики пресс

крепят

через отверстия

к салазкам

минимум четырьмя болтами. Дополнительно применяют деревянные распорки, чтобы при транспортировании не возникли смещения. Распорные брусья должны воспри­ нимать давление торцами. В местах соприкосновения деталей пресса с планками внутренних креплений или со стенками ящика прокладывают мягкую защитную прослойку.

Все принадлежности и приспособления к прессу упа­ ковывают аналогично. Ящики устанавливают и закреп­ ляют внутри основного ящика несколько выше уровня пола, на некотором расстоянии от стенок.

Техническую документацию к прессу заворачивают в водонепроницаемую бумагу, помещают в плотный кон­ верт и укладывают в ящик, который прибивают к стен­

ке внутри основного

ящика. Каждый

ящик снабжают

упаковочным листом,

в

котором перечислено

содер­

жимое.

II

и III классам

внешняя

тара

При упаковке по

должна соответствовать требованиям ГОСТа 10198—71. Салазки составляют из 2—3 полозьев и подполозных

досок. Концы скошены под 45° и выходят

за преде­

лы торцовых стенок ящика не более 25 мм.

Толщина

досок пола в зависимости от массы пресса составляет: 25 мм — для прессов до 1000 кг, 32 мм — для 1001—5000 кг, 40 мм — для 5001—10 000 кг.

Сечения торцовых поперечных брусьев дна ящика для крепления торцовых щитов должны соответствовать значениям, указанным в табл. 31.

Средняя ширина досок обшивки должна быть не ме­ нее 100 мм, причем ни одна не может быть уже 70 мм, а крайние — не менее 130 мм. Узкие доски распределя­ ют равномерно по ширине щита. Толщина досок обшив­ ки показана в табл. 32.

Прессы, поставляемые в разобранном виде, в зави­ симости от размеров и конфигурации частей можно под­ вергать местной обшивке досками или упаковке поли-

127