Файл: Геодаков, А. И. Изготовление форм офсетной печати.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 81

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ходится в красочном ящике долго перемешивать шпателем и подол­ гу раскатывать на валиках. От образования тиксотропной структу­ ры адгезия (прилипание) краски к бумаге или поверхности другого материала снижается.

Давление при печати

Чтобы красочный слой, лежащий на печатающих элементах, дал удовлетворительный оттиск, необходим контакт между поверхностя­ ми печатной формы и резинового полотна, а также между резино­

вым

полотном и бумагой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

' Резиновое полотно в офсетном

производстве

не только передат­

чик

краски

(изображения) с формы

на бумагу, вместе с подклад­

 

 

 

кой (кирза,

 

текстовинит

и

другой

мате­

 

 

 

риал) оно регулирует

(выравнивает)

дав­

 

 

 

ление, т. е. выполняет

функции декеля.

 

 

 

На участках контакта поверхности пе­

 

 

 

чатной формы с офсетной покрышкой, а

 

 

 

последней с поверхностью бумаги созда­

 

 

 

ется необходимое давление. Величина его

 

 

 

определяется

степенью сжатия резиново­

 

 

 

го полотна,

 

находящегося

в контакте с

Рис.

128. Схема распределе-

бумагой

или

формой. Как

правило,

учи-

ния

в зоне

контакта офсет-

тывают

не

общее

давление, а давление,

 

ной

печати

приходящееся на

1 см2

площади контак­

 

 

 

та, т. е. удельное

давление.

 

Под площадью контакта подразумевают ту узкую полоску по

образующей цилиндров,

на которой

происходит

соприкосновение

печатающей и запечатываемой поверхностей. Ширина этой полоски зависит от величины диаметров цилиндров машины или станка и степени деформации соприкасающихся материалов (резина, кирза, бумага).

Естественно, что удельное давление, а вместе с этим и степень сжатия деформирующихся материалов неодинаковы. Более сильное сжатие происходит в средней части полосы контакта, а более сла­ бое— по краям (рис. 128).

В связи с тем что на отдельных участках полосы контакта рас­ пределение давления неодинаково, говоря об удельном давлении, подразумевают его среднюю величину. Обычно удельное давление при офсетном способе печати колеблется от 6 до 10 кГ/см2. Оно за­ висит от поверхностей бумаги и печатной формы, свойств краски, скорости печатания и др. При повышении давления пропорциональ­ но увеличивается количество краски, передаваемой на запечаты­ ваемую поверхность. Но это происходит до определенного предела. Чрезмерное давление не только отрицательно сказывается на каче­ стве оттисков, но и приводит к быстрому износу форм.

При печатании на пробопечатном станке обычно пользуются мягким декелем, состоящим из резинового полотна с подложенной

294


под него кирзой. Использование эластичной резиновой покрышки дает возможность при сравнительно малых удельных давлениях по­ лучать достаточно хорошо пропечатанные оттиски на шероховатых сортах бумаги.

Более шероховатые поверхности как бумаги, так и формы тре­ буют при печати несколько большего давления, чем гладкие.

Закрепление краски на поверхности бумаги

Одним из существенных факторов, определяющих качество по­ лучаемых оттисков, является закрепление краски на запечатывае­ мой поверхности. Механизм закрепления во многом зависит от ха­ рактера поверхности и свойств материала, на которую краска нано­ сится. На поверхности невпитывающей синтетической пленки (по­ лиэтиленовой, нитроцеллюлозной, ацетатной и др.), жести или стек­ ле краска закрепляется не так, как на бумаге.

Да и бумага бывает с различными свойствами, определяющими взаимодействие ее с краской. Так, на гладких сортах бумаги с мел­ копористой структурой поверхности лишь маловязкие компоненты краски способны проникнуть в ее толщу, а остальная часть закреп­ ляется на поверхности, в результате оттиск получается блестящим. На хорошо впитывающей с шероховатой поверхностью бумаге от­ тиск бывает обычно матовым.

Бумага может впитывать не только одно связующее, но частично и другие компоненты краски, т. е. содержимое краски в целом. От­ тиск с хорошо закрепленной краской не перетаскивается, и краска на нем не смазывается.

Впитывание и испарение летучего органического растворителя — лишь часть условий, от которых зависит закрепление краски на бу­ маге. Основное же —образование пленки на поверхности бумаги за счет окислительной полимеризации 1 связующего. Этот процесс про­ текает продолжительное время.

В момент контакта бумаги с печатающей поверхностью краска, прилипая к бумаге, под давлением заполняет ее неровности и частью вдавливается в поры (в наиболее широкие их начальные участки —• в устья пор). При этом на волокнах бумаги и наполнителе обра­ зуется адсорбционная пленка из пигмента и части связующего ве­ щества. Другая часть связующего продолжает впитываться бума­ гой и после получения оттиска, проникая при этом в капилляры бумаги. Вязкость и температура существенно влияют на впитываемость краски бумагой. Менее вязкие краски лучше впитываются бумагой при вдавливании ее во время печатания. С повышением температуры вязкость краски уменьшается, следовательно увели­ чивается впитываемость ее бумагой.

Сетчатая сторона бумаги более, пористая, лучше впитывает краску, чем лицевая гладкая сторона. Если впитывающая способ-

1 В результате полимеризации образуются вещества того же состава, но с большими молекулами.

295


ность бумаги велика, то это может вызвать пробивание оттиска. Впитывающая способность бумаги снижается с увеличением ее влажности, так как связующему веществу краски трудно вытеснить влагу из пор бумаги и проникнуть в капилляры.

Твердая пленка на оттисках образуется, как уже было сказано, в результате окисления и полимеризации высоковязких компонен­ тов связующего и испарения растворителей. Если запечатываемый материал не имеет пор, то краска закрепляется в процессе образо­ вания твердой пленки.

Процесс высыхания значительно ускоряется при малых толщи­ нах краски на оттисках и на свету.

Время закрепления краски зависит и от кислотности бумаги. Наиболее целесообразно для офсетных бумаг значение рН водной вытяжки выше 5,0. Если бумага имеет низкую рН, то краска на ней закрепляется плохо.

Высыхание краски ускоряют добавлением в нее сиккативов, на­ пример соединений свинца или кобальта. Кобальтовые сиккативы ускоряют высыхание краски с поверхностных ее слоев, а свинцо­ вые — по всей толще слоя.

В настоящее время используют нафтенатно-свинцовый и нафте- натно-кобальтовый сиккативы.

Графическая, градационная и цветовая точность воспроизведения

При воспроизведении оригинала, независимо от того штриховой он или полутоновый, однокрасочный или многокрасочный, репродук­ ция должна быть изготовлена с наиболее возможной точностью пе­ редачи изображения.

Точность воспроизведения оригинала — относительное поня­ тие; оно заключается в том, что изображения на репродукции и ори­ гинале должны зрительно восприниматься одинаково. Естествен­ но, что точность воспроизведения изображения для различных по характеру оригиналов различна. Многое зависит и от назначения репродукции. Рекламные плакаты будут рассматривать со срав­ нительно большого расстояния; допуски на точность воспроизведе­ ния могут быть при этом большими, чем, например, для репродук­ ций, помещаемых в журнал или книгу. Да и в книге или журнале иллюстрации различного характера.

При воспроизведении оригиналов документального характера (рукописи, подписи и др.) требуется точность, обеспечивающая их факсимильность. Если репродуцируют музейные оригиналы, то не­ зависимо от того, для какой цели они предназначены (книг, жур­ налов, альбомов и др.), репродукции должны быть подобны ори­ гиналам.

Различают графическую, градационную и цветовую точность воспроизведения изображения.

Г р а ф и ч е с к а я т о ч н о с т ь — это степень точности передачи всех элементов изображения оригинала на оттиске в соответствии

296


с их формой, размерами, расположением (с учетом масштаба ре­ продукции). Обычно графическую точность определяют сравнением линейных размеров измерительными инструментами (циркуль, ли­ нейка и т. д.) и визуальным осмотром конфигурации элементов.

Графическая точность воспроизведения изображения нарушает­ ся чаще всего в процессе изготовления печатной формы и печата­ ния с нее оттисков.

О дефектах, связанных с изготовлением форм, уже говорилось. В данном параграфе рассматриваются искажения, связанные с пе­ чатным процессом.

Одна из причин изменения размеров и конфигурации элементов изображения—раздавливание красочного слоя во время контакта резиновой покрышки с печатающими элементами формы и поверх­ ностью бумаги, причем раздавливание краски тем больше, чем больше удельное давление при контакте печатающей и запечаты­ ваемой поверхностей на каждом их отдельном участке и чем толще слой краски. При этом краска больше раздавливается на гладких сортах бумаги, чем на шероховатых.

Помимо толщины красочного слоя, на точность передачи изоб­ ражения влияет еще и вязкость краоки. Уменьшение вязкости ве­ дет к искажению размеров элементов изображения.

Иногда при печатании растровых изображений точки на оттиске оказываются несколько вытянутыми — деформированными вдоль вращения цилиндра станка. Это получается из-за проскальзывания резиновой покрышки во время контакта в связи с неправильным выбором ее толщины, а также из-за неодинаковой толщины покрыш­ ки на отдельных участках.

Графическая точность может нарушиться и из-за неравномерной затяжки резиновой покрышки.

Для того чтобы покрышка на передаточном цилиндре имела бо­ лее равномерное натяжение, под нее подкладывают такой материал, коэффициент трения которого меньше, чем коэффициент трения ре­ зиновой покрышки, например лист промасленной бумаги.

На графическую точность воспроизведения изображения суще­ ственно влияет деформация бумаги. Бумага деформируется при

изменении ее влагосодержания, поэтому перед

печатанием

бумагу

акклиматизируют, т. е. приводят ее влажность

в соответствии с

влажностью воздуха в цехе.

 

 

Г р а д а ц и о н н а я

т о ч н о с т ь воспроизведения изображения

зависит прежде всего

от графической точности

растровых

точек

различных размеров. Существенное значение имеет и толщина кра­ сочного слоя, его равномерность и интенсивность на оттиске.

При воспроизведении полутоновых оригиналов стараются, что­ бы интервалы яркостей на оттиске и на оригинале были как можно ближе друг к другу. В связи с тем что интервал яркости оттиска зависит не только от коэффициента отражения краски, но и от ко­ эффициента отражения бумаги, на которой он изготовлен, особое внимание следует уделять подбору краски для каждого конкретного сорта бумаги.

297


Если при всех прочих равных условиях печатают с одной и той же формы на различных сортах бумаги: на белой и с подцветкой, на гладкой и шероховатой, то результаты будут разными. Поэтому пробную печать следует производить только теми красками и на той бумаге, которые приняты для изготовления тиража данной ре­ продукции. Отклонения от этого правила недопустимы.

Градационную точность воспроизведения на практике определя­ ют как визуальным сравнением оттиска с оригиналом, так и при помощи фотометрических измерений.

Ц в е т о в а я т о ч н о с т ь воспроизведения оригинала опреде­ ляется зрительным восприятием многокрасочного оттиска в срав­ нении с оригиналом. Вначале бегло сравнивают изображения на от­ тиске и на оригинале. При наличии на репродукции грубых искаже­ ний такой осмотр достаточен. Так, если изображение на оригинале дано в холодных цветовых тонах, а на репродукции этого не полу­ чилось, то такое искажение сразу бросается в глаза. В этом случае следует устранить основную причину дефекта репродукции, напри­ мер неправильность подбора триады красок. Если триада красок для воспроизведения оригинала выбрана правильно, но одну из красок при печатании нанесли на оттиск более толстым слоем, то излишек этой краски сразу же будет виден: цветовая передача ис­ казится по всей площади изображения. В таких случаях говорят: «на оттиске забивает пурпурная краска» или «от излишка желтой краски оттиск зазеленел».

Когда в комплект красок входят и прозрачные, и кроющие крас­ ки, то вначале чаще всего печатают кроющими красками, а затем прозрачными; неправильно выбранный порядок отрицательно ска­ зывается на качестве цветопередачи изображения на оттиске. Опре­ делить прозрачность одинаковых по цвету красок можно на глаз. Для этого краску нужно нанести на полоску стекла и рассматри­ вать на просвет.

На цветовую точность воспроизведения многокрасочных ориги­ налов влияют графическая точность печатаемых элементов изоб­ ражения, правильный подбор красок и бумаги, толщина и равно­ мерность слоя каждой отдельной краски, которыми печатают от­ тиск, точность совмещения красок при печати, порядок наложения красок одна на другую и т. д.

Основным требованием к пробной печати является соблюдение условий, одинаковых с условиями печатания тиражных оттисков.

О тиражеустойчивости форм

Тиражеустойчивость форм определяется наибольшим количест­ вом доброкачественных оттисков, которое можно получить с дан­ ной формы. Как только печатающие и пробельные элементы начи­ нают терять устойчивость или приобретать иные размеры и конфи­ гурацию, снижающие качество оттисков, печатание тиража прекра­ щают и тиражеустойчивость данной формы считают исчерпанной.

298