ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 14.10.2024
Просмотров: 61
Скачиваний: 0
керамики, кремния и других материалов. Работа ве лась инструментом сечением 10X10 мм. Амплитуда ко
лебаний |
составляла |
60 |
мкм, |
а величина |
зернистости |
||||||||
абразива менялась от № 12 до № 3. Чистота |
|
поверхно |
|||||||||||
сти замерялась на дне полости. Результаты |
испытаний |
||||||||||||
отражены на графике, приведенном на рис. 15. |
|
|
|||||||||||
Поверхностные изъяны при ультразвуковой |
обработ |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
ке |
[6] |
носят |
|
кавитаци- |
|||
Иск |
|
|
|
|
|
онный |
характер и ухуд |
||||||
3.00 |
|
|
Стекло |
|
|
шают |
чистоту |
|
обрабо |
||||
2.75 |
|
|
|
|
танной |
|
поверхности, |
||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
г.50: |
|
|
|
|
|
образуя |
своеобразные |
||||||
2.25] |
|
|
|
|
|
канавки и щели |
глуби |
||||||
2,00\ |
|
|
|
|
|
ной до 0,1 |
мм. |
|
|
||||
U5\ |
|
|
|
|
|
|
В заключение |
мож |
|||||
1.50 |
|
|
Кремнии |
|
|
но |
отметить, |
|
что, |
при |
|||
1.25 |
|
|
|
|
|
меняя |
мелкие |
шлиф- и |
|||||
|
|
|
|
|
микропорошки |
в |
соче |
||||||
1.00 |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
UM332 |
|
|
тании |
с |
небольшими |
||||||
0.75\ |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
амплитудами, |
|
можно |
||||||
0.50- |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
TJ0K4 |
|
|
достичь |
чистоты |
по |
||||||
0.25\ |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
верхности порядка 7-го, |
||||||||
О |
280 |
2W |
180 |
Ш0 |
100 |
8-го и даже |
9-го |
клас |
|||||
320 |
са |
чистоты. Однако для |
|||||||||||
|
|
№ |
зерно |
|
|
||||||||
Рис. 15. |
Зависимость |
величины |
этого иногда |
|
приходит |
||||||||
ся |
применять |
ультра |
|||||||||||
мнкронеровностей |
//С к |
от |
зерни |
звуковую |
чистовую до |
||||||||
|
стости |
абразива. |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
водку |
после |
|
предвари |
||||
|
|
|
|
|
|
тельной черновой. |
|
||||||
5. ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Общая |
характеристика. |
Источниками |
|
питания |
|||||||||
ультразвуковых |
установок |
являются |
ультразвуковые |
генераторы. С их помощью электрическая энергия про
мышленной |
частоты (50 гц) преобразуется |
в энергию |
||||
переменного |
тока ультразвуковой |
частоты, |
которая |
за |
||
тем |
с помощью |
специальных |
преобразователей |
(см. |
||
гл. II) преобразуется в механические колебания волно |
||||||
вода |
и рабочего |
инструмента. |
|
|
|
Важнейшей характеристикой ультразвукового генера тора является его выходная мощность. При ультразвуко вой размерной обработке наиболее широко применяются генераторы мощностью от 0,2 до 4,0 кет. В отдельных случаях применяются более мощные генераторы — до
32
10 кет. Согласно ГОСТ 9865-61 «Установки ультразву ковые. Ряд номинальных мощностей», установлены но минальные мощности ультразвуковых генераторов. В этом ряду предусмотрена регулировка выходной мощ ности генератора вниз от номинала. Обычно предел регулировки выходной мощности генератора лежит в диапазоне 50—100% от номинала.
Другой важнейшей характеристикой ультразвукового генератора является его к. п. д. (коэффициент полезно го действия), зависящий от мощности, типа ламп или полупроводников и других данных. Установлено, что пол
ный к. п. д. генератора |
должен быть не ниже |
следующих |
|||||
величин: |
при |
выходной |
мощности |
генератора до |
|||
0,4 кет — 30%, 0,6—1,6 кет —40% |
и 2,5—4,0 гаг —50%. |
||||||
К современным генераторам предъявляются следую |
|||||||
щие основные |
технические |
требования: |
|
|
|||
1. Возможность плавного регулирования частоты в |
|||||||
заданном |
диапазоне (22 кгц±7,Б%. |
См. «Общесоюзные |
|||||
нормы допускаемых |
индустриальных |
радиопомех». |
|||||
Связьиздат, 1963). |
|
|
|
|
|
||
2. Стабильность амплитуды колебаний рабочего ин |
|||||||
струмента |
должна |
поддерживаться |
в |
пределах |
|||
±(5.10-2 ч-1.10-2 ). |
|
|
|
|
|
3.Кривая выходного напряжения должна иметь си нусоидальный характер.
4.Экономичность, то есть высокий к. п. д.
5.Хорошие конструктивные данные (простота кон струкции, удобство эксплуатации и ремонта, минималь ные габариты и вес).
Впрактике ультразвуковой размерной обработки в основном применяются ламповые генераторы, работаю щие по схемам с самовозбуждением и с независимым возбуждением. Последние имеют более широкое приме нение, так как позволяют просто и более точно на строить генератор на нужную частоту.
Генераторы, созданные по схеме с независимым воз буждением, состоят обычно из трех каскадов: задаю щего, промежуточного и выходного. Задающий каскад, получая питание от сети частотой 50 гц, формирует им пульсы заданной частоты, а последующие усиливают их до нужной мощности. Выходная мощность в ламповых генераторах регулируется изменением величины анод ного напряжения, поступающего на сетку генераторной лампы.
2 Зак . № 56 |
33 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица б |
Основные |
технические |
характеристики ультразвуковых генераторов |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Типы генераторов |
|
|
|
|
Характеристика |
|
УЗГ-0.2ЛТ |
УЗГ-0.2М |
УМ1-0.4 |
УЗГЗ-0,4 УЗМ-1,5 |
УЗГ5-1.6 |
УЗГб-1,6 |
УМ1-4 |
|
|
|
||||||||
Выходная мощность, кет . |
. . |
0,2 |
0,2 |
0,4 |
0,4 |
1,5 |
1,6 |
1,6 |
4,0 |
Потребляемая мощность, |
кет |
0,5 |
0,5 |
1,0 |
1,1 |
4,0 |
4,2 |
4,0 |
8,0 |
|
|
17—23 |
20—24 |
18—30 |
17,5—45 |
15—30 |
22+1,65 |
18+1,35 |
18—22 ± |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
±7,5% |
Ток подмагничивания, а . . |
. . |
До 5 |
4 |
2—10 |
2—8 |
10—13 |
До 25 |
До 25 |
13 |
Габаритные размеры, мм: - |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
330 X 365 250 X 360 420 X 470 385 X 630 635 X 665 540 X 650 510x610 740 X 800 |
|||||||
|
|
210 |
220 |
560 |
330 |
1445 |
1265 |
1440 |
1660 |
|
|
30 |
15 |
75 |
50 |
275 |
260 |
— |
380 |
В табл. 6 приведены основные технические характе ристики некоторых ультразвуковых генераторов, приме няемых при ультразвуковой размерной обработке.
В настоящее время ламповые ультразвуковые ге нераторы все больше вытесняются лампово-транзистор- ными и полупроводниковыми генераторами, имеющими лучшие характеристики и повышенную надежность.
В процессе размерной ультразвуковой обработки про исходит износ рабочего инструмента и нагрев колеба
тельной |
системы |
(преобразователь — концентратор), |
В результате этих |
и других технологических факторов |
происходит рассогласование генератора и колебательной системы, то есть частота электрических колебаний гене ратора перестает соответствовать частоте колебательной системы. Вследствие этого снижается амплитуда коле баний инструмента, а значит падает производительность процесса; в ряде случаев из-за этого снижается и точ ность обработки.
Поэтому в современных ультразвуковых генераторах должна предусматриваться возможность автоматической поднастройки частоты посредством акустической обрат ной связи (АОС) колебательной системы с генератором [12]. Наличие автоподнастройки частоты исключает не обходимость поднастройки ее во время работы, что, как правило, осуществить практически невозможно.
Конструкции генераторов. Лампово-транзисторный ультразвуковой генератор типа УЗГ-0,2ЛТ выходной мощностью 200 вт (рис. 16) имеет три блока: задающий блок, блоки предварительного и окончательного усиле ния. Частота задающего генератора плавно изменяется конденсатором переменной емкости, а ступенчато — пе реключателем. Регулировка выходной мощности произво дится изменением напряжения на экранных сетках ламп с помощью переключателя. Включение генератора про изводится тумблерами. При включении тумблера «На кал» подается напряжение для питания ламп и транзи сторов. Включением тумблера «Анод» высокое напря жение подается на экранные сетки ламп и включается подмагничивание преобразователя.
Все органы управления смонтированы на передней панели генератора. Здесь же расположены две сигналь ные лампочки. Одна из них (с колпачком зеленого цве та) показывает включение накала, а другая (с колпач ком красного цвета) — анодного (высокого) напряжения.
35
стр. 40) этот генератор, как показала практика, мо жет эффективно применяться при размерной ультразвук ковой обработке.
Охлаждение генераторной лампы и других элементов схемы производится вентилятором. Все узлы генератора
Рис. 18. Ультразвуковой генератор УЗГ5-1.6.
размещены на горизонтальном основании и текстолито вой панели. Органы управления, сигнализации и изме рительный прибор (вольтметр) смонтированы на пе редней панели, клеммы для присоединения нагрузки и предохранители — на задней панели. Здесь же имеется вилка включения генератора в сеть.
Лучшим из числа более мощных генераторов являет ся ультразвуковой генератор УЗГ5-1.6 (рис. 18). Он имеет высокую стабильность частоты и устройство длл согласования с различными магнитострикционными пре образователями. Задающий блок этого генератора соб ран по схеме с трансформаторной обратной связью. Пер вый, второй и третий каскады предварительного усиле ния выполнены на транзисторах; усилитель мощности—. на триодах.
38
Все органы управления и сигнализации смонтиро ваны на передней наклонной панели и правой боковой стенке. Генератор снабжен системой блокировки; он мо жет широко применяться для размерной ультразвуковой обработки.
Особенности наладки и эксплуатации. Перед запус ком в эксплуатацию нового или поступившего из ремон та генератора необходимо произвести его наладку. Эти работы выполняются специалистами, получившими на это специальное разрешение.
Подключение генератора производят согласно ука заниям инструкции по эксплуатации и наладке, которая придается к каждому генератору. При этом следует уста новить генератор таким образом, чтобы к нему был обес печен свободный доступ, и обязательно заземлить его корпус.
При наладке генератора необходимо выполнить сле дующие работы [12]:
1) проверить исправность систем блокировки;
2)проверить напряжение питания;
3)проверить согласованность с нагрузкой;
4)проверить надежность работы генератора.
Проверка 1. Включить генератор в сеть, как указано в руководстве. Включить цепи накала, а затем высокое напряжение. Пробуя открыть дверцы и выдвинуть из каркаса блоки, проверить срабатывание блокировки. При неплотно закрытых двепцах и сдвинутых со своего нормального положения блоках генератор должен от ключиться от сети. При вывернутых из своих гнезд пре дохранителях проверить выключение соответствующих цепей генератора. При отключении водяного или воз душного охлаждения питание генератора должно отклю читься.
Проверка 2. Подключить параллельно цепи накала вольтметр. Проверить соответствие напряжения номи нальному (паспортному). Регулировку напряжения про изводят изменением числа витков трансформатора на кала или регулировкой феррорезонансных стабилизато ров до соответствия номинальному. Таким же образом проверяют и регулируют все цепи накала. Измерения производят при выключенном высоком напряжении.
Проверка 3. Согласование выходного блока генера тора с нагрузкой (колебательной системой) нужно про изводить с целью лучшего использования полезной (вы-
39