Файл: Виноградов, Г. А. Полиграфическое производство. Введение в полиграфию учеб. пособие.pdf

Глава 8

Плоская печать

1.

Основные особенности плоской печати

Плоская печать коренным образом отличается от всех дру­ гих способов печати тем, что пробельные и печатающие элемен­ ты печатной формы практически лежат в одной плоскости, но по­ верхностные физико-химические свойства их различны. В про­ цессе химической обработки поверхности печатной формы печа­

свойства гидрофильности и олеофобности, т. е. способность вос­ принимать воду и отталкивать жирную краску. При обработке формного материала за счет адсорбции — уплотнения раство­ ренного вещества на поверхности твердого тела — образуются тончайшие пленки, соответственно изменяющие свойства рабо­ чей поверхности.

Характер формы предопределяет необходимость производить лри печатании постоянное увлажнение формы перед получением каждого оттиска. Поэтому печатные машины плоской печати от­ личаются от всех других видов печатных машин наличием увлаж­ няющего аппарата с системой валиков, передающих на форму воду (или специальный увлажняющий раствор).

Важной особенностью современного способа плоской печати -является печатание тиражей через передаточную резиновую по­ верхность, т. е. через офсетный цилиндр, воспринимающий краску с формы и передающий ее на бумагу. В связи с этим современ­ ную плоскую печать повсеместно называют о ф с е т н ы м с п о ­ с о б о м печати (хотя применение этого термина не совсем точно, так как возможна печать через передаточный цилиндр с форм высокой и глубокой печати).

Необходимость печати с плоских форм через эластичную пе­ редаточную поверхность возникла при увеличении тиражей изда­ ний. Так как изображение на форме образовано тонкими пленка­ ми, полученными адсорбированием различных химических ве-

ществ на поверхности формного материала при изготовлении формы, то непосредственное соприкосновение формы с бумагой, которая обладает абразивными — истирающими — свойствами, может привести к быстрому повреждению формы. Механическое воздействие резинового полотна на поверхность формы значи­ тельно меньше.

Обязательное использование офсетных цилиндров предопре­ деляет и еще одно отличие современной плоской печати — изоб­ ражение на форме всегда прямое, в то время как на формах глу­ бокой и высокой печати изображение зеркальное.

Действительно, прямое изображение с формы передается в зеркальном виде на офсетный цилиндр, а с него на бумагу — сно­ ва прямое.

Наконец, особенностью современной офсетной печати являет­ ся использование только ротационных печатных машин листо­ вых, а в последнее время во все более крупных масштабах роле­ вых. Этим предопределяется необходимость изготовления форм на сравнительно тонком (до 0,7—0,9 мм) гибком материале, ко­ торый может быть легко натянут на формный цилиндр машины. 2.

Изготовление офсетных форм

Ручные способы изготовления форм плоской печати — непо­ средственное нанесение изображения специальными каранда­ шами на литографский камень или металл — давно ушли в про­ шлое (если не считать отдельных работ, выполняемых художни­ ками-иллюстраторами, предназначенных для печатания малыми тиражами,— эстампов). Основная масса форм офсетной печати сейчас изготовляется фотохимическими способами. Для изданий оперативной полиграфии (экспресс-информация, авторефераты и т. п.) применяются также электрографические методы изготов­ ления форм, описание которых дано в гл. 12.

В качестве материалов для печатных форм в настоящее вре­

формного материала, и технологические режимы изготовления форм зависят от выбранного материала формы. Постоянное стремление к улучшению свойств печатной формы и увеличению ее тиражеустойчивости породило многовариантность технологи­ ческих схем изготовления офсетных форм, однако принципиаль­ ная схема и последовательность основных процессов остаются общими. В процессе изготовления форм могут быть выделены следующие основные этапы.

164

что предпочтительнее, с помощью фотонабора. Если при позитив­ ном методе копирования получается негатив текста (фотографи­ рование оттиска) или, наоборот, при негативном методе — диа­ позитив (печать на целлофане), то нужное преобразование до­ стигается простым контактным копированием («перекоитактом») на специальных станках, что несложно, но требует дополнитель­ ного расхода дорогой фотопленки.

Переконтакт в необходимых случаях чаще всего выполняется после монтажа формы, но иногда предпочитают монтировать диапозитивы (это проще), поэтому при позитивном копировании производят переконтакт с негативов текстовых гранок.

Иллюстрационный материал входит в монтаж в виде растро­ вых негативов или диапозитивов, получаемых также, как описа­ но в главе 7 (стр. 155). Растры для офсетной печати аналогичны растрам для высокой печати, но имеют увеличенную линиатуру (80—120 лин/см). Широкое применение получают также контакт­ ные растры. В необходимых случаях выполняется переконтакт.

Для цветных иллюстраций изготовляется комплект цветоделенных растровых негативов или диапозитивов и соответственно нужное количество цветоделениых фотоформ (монтажей). За­ трудненный процесс корректуры на готовой форме требует осо­ бо тщательной ретуши и цветокорректуры негативов и диапози­ тивов, что выполняется чаще всего методами маскирования или электронного цветоделения и цветокорректуры (см. стр. 107—109).

Монтаж отдельных элементов формы (расстановку полос для спуска, расчет полей, расстановку иллюстраций и подписей под ними, заголовков, колонцифр и др.) производят на специальных монтажных столах. Такой стол имеет вместо верхней крышки зеркальное стекло, освещаемое снизу электрическими лампами. Две градуированные линейки, свободно перемещающиеся по стеклу одна в продольном, другая в поперечном направлении, помогают точно устанавливать отдельные элементы фотоформы. Монтаж ведется по макету или монтажному листу. В макете ука­ заны положения всех элементов полосы на форме. Монтажный лист — это прозрачный материал, на котором показано точное расположение всех элементов формы. Это особенно важно при подготовке монтажей для цветных работ.

Монтажный лист кладут на стекло монтажного стола и ори­

мер, астролона), на котором и будет выполнен монтаж. Разрозненные элементы издания раскладываются на верхнем

листе по разметке монтажного листа и приклеиваются липкой прозрачной пленкой.

С монтажа следует получить отпечаток, например, на свето­ копировальном аппарате, тщательно проверить его и затем вне­ сти необходимые исправления в фотоформу и передать послед­ нюю для копировки.

166