Файл: Виноградов, Г. А. Полиграфическое производство. Введение в полиграфию учеб. пособие.pdf

сравнительно большое распространение получили формы на алю­ миниевых пластинах с печатающими элементами из меди и про­ бельными из никеля. На гладкую поверхность алюминия в галь­ ванованне наращивают тонкий слой меди. Пластину подвергают зернению и вторичному меднению. После очувствления, копиро­ вания, монтажа диапозитивов и проявления раствором родани­ стого аммония в глицерине, а затем раствором молочной кислоты в хлористом кальции пластину обрабатывают спиртовым раство­ ром ксантогената калия. В результате печатающие элементы формы приобретают устойчивые олеофильные свойства. Далее на форму наносят слой электроизоляционной краски, форму под­ сушивают и припудривают тальком. В кювете с теплой водой задублеиный коллоид вместе с краской удаляется с пробельных элементов.

0,005 мм). Печатающие элементы защищены, как трафаретом, электроизоляционной краской, на них никель не осаждается. Благодаря осажденному никелю пробельные элементы формы не­ сколько возвышаются над печатающими. Эта особенность биме­ таллических печатных форм улучшает условия печатания и спо­ собствует увеличению толщины краски на форме, а следователь­ но, повышает насыщенность оттиска краской.

После печати пластина может быть использована повторно, для чего необходимо снять слой никеля также электролитическим путем в гальванованне.

Нормализация процесса изготовления биметаллических и триметаллических офсетных форм позволила организовать автома­ тические поточные линии, в которых автооператор по заданной программе перемещает обрабатываемую пластину из ванны в ванну и выдерживает ее в каждой ванне точно установленное время.

Неметаллические офсетные формы в последние годы получа­ ют все большее распространение. Применяются печатные формы на пластмассовой и бумажной основе.

В частности, в отечественных типографиях получили неко­ торое распространение пластмассовые пластины с металлизиро­ ванной поверхностью (винигроз) или пластины из триацетатной пленки. Металлизированную пластмассовую пластину обрабаты­ вают в зернильных машинах. Далее на поверхность пластины воздействуют раствором двухлористого олова и азотнокислого серебра.

На подготовленную таким образом пластину химическим пу­ тем наносят слой меди; на медный слой электрохимическим пу­ тем в гальванованне осаждают слой твердого никеля. Применя­ ют копировальный слой на основе поливинилового спирта и пози­ тивный метод копирования. После проявления копию травят

173

раствором хлорного железа. В результате печатающие элемен­ ты образуются на поверхности винигроза, а пробельные — на ни­ келевом слое.

В оперативной полиграфии для малых тиражей (до 1,5 тыс. экз.) в качестве формного материала используется бумага с гид­ рофильным покрытием. Бумага-основа должна иметь достаточ­ ную механическую прочность и водоустойчивость, что достигает­ ся дополнительной проклейкой. На поверхность бумаги наносит­ ся гидрофильный слой на основе поливинилового спирта, хро­ мового ангидрида и каолина. Гидрофильная бумага используется только один раз.

3.

Офсетные печатные машины и процесс печатания

Указанные выше особенности офсетной печати — передача изображения через резиновое полотно на офсетном цилиндре, необходимость увлажнения формы перед получением каждого

174

оттиска и ротационный принцип печати — определили и основные конструктивные особенности офсетных печатных машин.

В настоящее время промышленность выпускает листовые и ролевые машины, которые могут быть одно-, двух- и многокра­ сочные, одно- и двусторонние. Многие машины имеют секцион­ ное построение, т. е. могут использоваться для различных вари­ антов печати.

Применяются печатные аппараты различного построения. Для однокрасочных односторонних машин (и для некоторых дру­ гих машин) характерен трехцилиндровый принцип: форма натя­ гивается на формный цилиндр Ф, краска передается на офсет­ ный цилиндр О и с него на бумагу, прижатую печатным цилиндром П. Многие двусторонние машины построены по четы­ рехцилиндровому принципу: формы лицевой и оборотной сторон крепятся на двух формных цилиндрах, краска с них передается на два офсетных цилиндра, являющихся один по отношению к другому печатными,— бумага проходит между офсетными ци­ линдрами.

Двухкрасочные машины часто строятся по пятицилиндровой системе: к одному печатному цилиндру примыкают две пары формных и офсетных цилиндров. За один оборот печатаются две краски. Если к одному печатному цилиндру примыкает несколь­ ко таких пар, машину называют построенной по планетарному принципу.

Каково бы ни было построение печатного аппарата, каждый формный цилиндр имеет красочный аппарат, накатывающий че­ рез систему валиков краску на форму, и увлажняющий аппарат, подающий также через систему валиков увлажняющий раствор на пробельные участки формы.

Как и всякая печатная машина, любая офсетная машина имеет бумагоподающие (самонаклад, рольная зарядка) и выводные (листовыводное, фальцевальное, рулонное) устрой­ ства.

Офсетный способ печати получил широкое промышленное применение для печатания весьма разнообразной продукции, что привело к созданию специализированных машин. Так, напри­ мер, офсетный способ печати применяется для печатания на же­ сти. Для закрепления краски на поверхности жести печатные машины снабжены сушильными устройствами.

Офсетные машины строятся для печатания на материале раз­ личных форматов: малых (30X40 см) и больших (90X120 см и более).

Листовые офсетные машины применяют для печатания срав­ нительно малотиражной книжно-журнальной, изобразительной, этикетной и другой продукции.

Простейшими офсетными машинами, используемыми в опера­ тивной полиграфии для печатания технической документации, экспресс-информации, а также малотиражных и малоформатных

175

сками на лицевой и четырьмя на оборотной стороне бумаги, пли 2) восьмью красками на лицевой стороне, или 3) шестью краска­ ми на лицевой и двумя на оборотной стороне и т. д. Такие ма­ шины обычно оснащаются электронными приборами и приспо­ соблениями, обеспечивающими стабильность технологического процесса печатания, приводку красок или приводку оттисков с лицевой стороны бумаги. Выпускаются и специализированные машины по заказу крупных предприятий. Так, например, восьмикрасочная ролевая офсетная машина «Пламаг» (ГДР), вы­

выполнить целый комплекс операций; от тщательности их выпол­ нения зависит качество продукции.

Установка печатной формы на формный цилиндр носит на­

ния оттисков хорошего качества диаметры всех трех цилиндров должны быть приведены в относительное соответствие, что до­ стигается благодаря прокладкам между телом цилиндра и оф­ сетной покрышкой, а также между телом цилиндра и формной пластиной.

Подготовка покрышки офсетного цилиндра практически осу­ ществляется при замене в связи с износом. Роль ее в процессе печатания весьма существенна. Она должна обладать опреде­ ленной степенью деформации, что достигается подкладыванием под покрышку тканей специальных видов: кирза, текстовпннтовое полотно. В процессе печатания офсетная покрышка подвер­ гается воздействию увлажняющего раствора, который поступает с формы. Увлажняющий раствор, имеющий слабую кислую или щелочную реакцию, реагирует с поверхностью офсетной покрыш­ ки и меняет ее физические свойства, что может оказать влияние на печатание тиража.

Подготовка краски заключается в доведении ее печатно-тех- иических свойств до нужных требований по цвету, вязкости и пла­ стическим свойствам,липкости, скорости закрепления на оттиске и другим показателям.

Подготовка краски обычно осуществляется в специальном от­ делении предприятия.

Краска загружается в красочный ящик (после предваритель­ но выполненной тщательной смывки старой краски), и произво­ дится регулировка подачи краски на форму.

178

Глава 9

Специальные способы печати

Кроме трех «классических» способов печати — высокой, глу­ бокой и плоской, или офсетной,— в настоящее время применяют­ ся многие специальные способы, часть из которых и рассматри­ вается в дайной главе.

1.

оборудование и технология трафаретной печати, расширяется об­

чать нашла применение при изготовлении керамических изделий (так как позволяет печатать красками, выдерживающими обжиг в 500—600°С), декалькоманий специального назначения, печати на предметах, имеющих сложную геометрическую форму — бу­ тылках, ампулах, банках, различных коробках.

Трафаретная печать дает особый эффект рельефности изо­ бражения при печатании густыми красками, ложащимися срав­ нительно толстым слоем.

Сущность трафаретной печати заключается в том, что краска при малом давлении продавливается через ячейки формы, а фор­

При набивке краски тампоном по этому трафарету на лежащем внизу материале формируется изображение, соответствующее вы­ резанному контуру.

181