Файл: Виноградов, Г. А. Полиграфическое производство. Введение в полиграфию учеб. пособие.pdf

на ротаторах служат восковки или ротопленки. Восковка и ротоплеика представляют собой специальные сорта бумаги, отличаю­ щиеся хорошей гигроскопичностью, пропитанные парафином, пчелиным воском и вазелиновым маслом (восковка) или желати­ новой коллоидной массой (ротопленка). После пропитки бумага приобретает свойства не пропускать краску. Ротопленка и вос­ ковка чувствительны к механическим воздействиям, слой про­ питки легко разрушается. Для размножения текста ротопленку пли восковку закладывают в пишущую машинку, удаляют кра­ сочную ленту и перепечатывают текст. При печатании на ма­ шинке в местах удара литеры о бумагу непроницаемый для кра­ ски слой разрушается. Таким образом получается трафаретная печатная форма. Печатание осуществляется на специальных ма­ шинах— ротаторах. Тиражеустойчивость формы колеблется от 200 до 900 экз. и зависит от характера применяемой бумаги. От­ тиски имеют невысокое качество, но способ этот дешев и опера­ тивен.

В шелкографии и шелкотрафаретной печати в качестве осно­ вы используются более устойчивые материалы: шелк (первона­ чальное применение и определило название метода), капрон, нейлон, перлон, металлические сетки, изготовленные из стальной

Любой материал, взятый в качестве основы для трафаретной формы, пропитывается или покрывается лаком, который запол­ няет отверстия между нитями сетки. Основа, имеющая характер сетки, становится после пропитки непроницаемой для краски. Если тем или иным путем разрушить лаковый слой, то в соответ­ ствующих местах образуются печатающие элементы.

Трафаретные формы могут быть изготовлены ручным, фото­ механическим и фотоэлектрическим или гальваноспособамн.

Ручным способом трафаретные формы изготовляют с помо­ щью специальных пленок, к которым резиновым клеем приклеен лаковый слой. Прозрачную пленку накладывают на оригинал и, работая острым ножом, вручную вырезают на лаковом слое те участки, которые соответствуют печатающим элементам буду­ щей формы. Далее пленку лаковым слоем приклеивают к ниж­ ней поверхности сетки и осторожно отделяют пленку-основу. Ла­ ковый слой остается на сетке. Этот способ изготовления формы пригоден для крупных рисунков и шрифта. Пленочные трафаре­ ты нашли широкое применение в практике. Тираж такой формы до 250 тыс. оттисков.

Фотомеханический способ изготовления трафаретной печат­ ной формы увеличивает точность передачи изображения и повы­ шает тиражеустойчивость формы.

Наиболее распространенным является способ с использова­ нием хромированного желатина. Последовательность выполне-

183

ния операций следующая: вручную светочувствительный слои наносят на сетку, разравнивая его ракелем, и просушивают. Сет­ ку переворачивают и кладут на гладкую поверхность. Диапози­ тив совмещают с оборотной стороной сетки и экспонируют 5— 16 мин. При экспозиции участки слоя, лежащие под прозрачны­ ми элементами диапозитива, задубливаются и теряют способ­ ность к растворению в теплой воде. Для того чтобы изображение было хорошо видно, сетку погружают в ванну с анилиновым кра­ сителем. Проявляют изображение под струей воды (при темпе­ ратуре до 30°). При проявлении иезадубившийся желатин раст­ воряется и открывает сетку, образуются печатающие элементы формы. После просушивания трафаретная форма готова к пе­ чати.

Электроискровой способ изготовления трафаретной печатной формы повышает качество оттисков, удешевляет и ускоряет про­

184

к нанесению электролитическим путем на пробельные элементы слоя металла. Этот метод имеет ограниченное применение.

К числу важнейших особенностей печатного процесса следует отнести полное отсутствие давления при печатании, краска пере­ ходит на бумагу (или другой материал) под давлением ракеля, а сетка, благодаря некоторому провисанию, только соприкасает­ ся с бумагой. Толщина слоя краски на «оттиске» определяется толщиной сетки и густотой краски.

Консистенция красок должна быть такой, чтобы они не про­ текали самостоятельно сквозь сетку и в то же время не забивали отверстия формы и ракель, обеспечивающий продавливание кра­ ски через форму. Необходимо, чтобы рабочее движение ракеля происходило только в одну сторону, при обратном его движении он не должен касаться формы. Из-за этой особенности печатные машины трафаретной печати в настоящее время имеют произво­ дительность не более 1 тыс. отпечатков в час.

Наиболее сложной проблемой является закрепление краски. Вопрос решается двумя путями: введением в краски специаль­ ных добавок, ускоряющих высыхание и закрепление красочного слоя на воспринимающей поверхности, или устройством специ­ альных сушильных камер.

2.

Типоофсетная печать

Типоофсетная печать, или «сухой офсет», получает сейчас все большее распространение в связи с очень высокой тиражеустойчивостью форм и хорошим качеством продукции, особенно при многокрасочной печати.

Суть способа типоофсетной печати заключается в том, что с формы высокой печати производится печатание через резино­ вую передаточную поверхность — офсетный цилиндр. В связи с тем что изображение на форме в данном случае должно быть прямым, очевидно, невозможно печатать текст с металлического набора или стереотипа. Получить форму можно только исполь­ зуя фотопроцессы, т. е. получив вначале негатив или диапозитив. Поэтому при типоофсетной печати, как правило, используют­ ся различные «гибкие формы», полученные травлением, од-

185

3.

Флексография

В различных отраслях промышленности в качестве упаковоч­ ных материалов применяются воздухо- и влагонепроницаемые материалы — целлофан, полиэтилен и другие пленки, парафини­ рованная бумага, фольга и др. Все эти материалы не впитывают краску, и обычные способы печати на них затруднительны, мало­ производительны или дороги, а в некоторых случаях непригодны.

Сравнительно дешевым высокопроизводительным способом печати, дающим вполне удовлетворительное качество, в этом слу­ чае стал способ печати с эластичных печатных форм анилино­ выми красками, получивший название анилиновая печать, или флексография.

За рубежом промышленное развитие флексографии за корот­ кие сроки получило широкое распространение. Способом фле­ ксографии выпускают разнообразную продукцию вплоть до книжных изданий, имеющих многокрасочные иллюстрации с лпниатурой растра 20—30 лин/см, а в некоторых случаях с растром до 40—44 лин/см.

Флексография — это разновидность высокой печати. Техноло­ гический процесс изготовления печатной формы начинается с по­ лучения обычной металлической формы, состоящей из набора п клише. Форма матрицируется с использованием обычного ма­ тричного картона, или гипса, или даже свинца, затем методом вулканизации под давлением изготовляется стереотип. Стерео­ типы наклеиваются на формный цилиндр с таким расчетом, что­ бы могла вестись непрерывная печать с рулона на рулон. Весьма часто один сюжет повторяется на форме много раз, например, обертки для конфет. Такие формы называют арабесками.

Для печатания с эластичных форм в зависимости от печатных свойств материала применяются беспигментные и пигментиро­ ванные анилиновые краски. Беспигментные краски представля­ ют собой раствор анилинового красителя в спирте с добавлением глицерина, способствующего повышению растворимости краси­ теля, а следовательно, и интенсивности красочного слоя на от­ тиске. Пигментированные краски отличаются дополнительным введением пигмента и пластификатора. Анилиновые краски очень быстро высыхают.

Специальные машины анилиновой печати, как правило, мно­ госекционные рулонные ротации с упрощенными красочными ап­ паратами, с ролевой или листовой приемкой без фальцаппаратов. 4.

Фототипия

Фототипия — разновидность плоской печати; фототипные формы также имеют печатающие и пробельные элементы, прак­ тически расположенные в одной плоскости, и также требуют пе-

186