трическими исполнительными механизмами. Для управ ления последними служат специальный магнитный ре версивный контактор СКР-0-66 и блок изодромной обратной связи БИОС-М.
Датчики устанавливаются вблизи точки измерения регулируемой величины, усилители — на лицевой панели
Редукционный
клапан
Гидравлические і исполнитель - \ные механизмы
Датчики Транзисторные усилители
|
Реверсивный |
^Элентри чесниё\ |
|
-I исполнительные^ |
|
контактор |
|
механизмы^ |
|
|
блок
изодромной
обратной
связи
Рис. 16-1. Схема взаимодействия между устройствами.
щита, гидравлические исполнительные механизмы— вблизи регулирующего органа.
Основные технические |
характеристики |
регуляторов |
|
|
системы |
«Кристалл» |
|
Минимальный |
коэффициент |
пропорцио |
|
|
нальности . |
сек |
|
|
Не |
более 1 |
Время интегрирования, |
|
|
5—1 |
500 |
Статическая |
точность |
регулирования, |
|
|
в % от всей шкалы |
датчика |
. . . |
Не |
менее 1 |
Рабочая жидкость |
|
|
|
Водопроводная вода при |
|
|
|
|
|
давлении 1,1—1,6 кгс/см2 |
Преимуществами электрогидравлических регуляторов системы «Кристалл» является простота обслуживания, дешевизна, отсутствие необходимости в специальных уст ройствах гидравлического питания благодаря использо ванию в качестве рабочей жидкости обычной водопровод ной воды, весьма широкий диапазон изменения парамет ров настройки, отсутствие электрических контактов.
Недостатками электрогидравлических регуляторов си стемы «Кристалл», связанными с применением воды в ка честве рабочей жидкости, является невозможность рабо ты при отрицательных температурах и сложность борьбы с коррозией.
Область применения регуляторов системы «Кри сталл»— отопительные и энергетические котельные малой и средней мощности, а также другие промышленные объ екты, где имеется водопроводная вода под давлением. Для этих объектов характерны сравнительно невысокие требования к точности реализации закона регулирования, близость датчиков и исполнительных механизмов к щиту управления, а также отсутствие специальной службы КИП и автоматики.
16-2. П Р И Н Ц И П ДЕЙСТВИЯ |
РЕГУЛЯТОРОВ |
Функциональные схемы |
регуляторов даны на рис. 16-2. |
В режиме постоянной скорости регулирующего воздейст вия (рис. 16-2, а) регулятор работает следующим обра зом. На измерительную схему ИС поступают сигналы от датчиков Х\ и задатчика х3. Небаланс этих сигналов х усиливается полупроводниковым усилителем ПУ с фазочувствительным выходным каскадом. Сигнал (У3 с выхода усилителя поступает на обмотки одного из двух электро магнитов ЭМ, играющих роль электромеханических пре образователей с релейной характеристикой. Сердечники электромагнитов соединены с гидравлическими клапана ми ГК, образуя трехпозиционное электрогидравлическое реле. При равенстве сигнала Х\ на входе в регулятор сиг налу задания х3 катушки электромагнитов ЭМ обесточе ны, клапаны ГК. закрывают слив и исполнительный ме ханизм ГИМ неподвижен.
При отклонении регулируемой величины от заданного значения на одной из обмоток электромагнита ЭМ появ ляется напряжение, сердечник соответствующего электро магнита и связанный с ним клапан перемещаются в край-
нее положение и исполнительный механизм приходит в движение с постоянной скоростью.
Пропорциональный режим осуществляется с помощью электрического датчика обратной связи ДОС, плунжер которого соединен с валом исполнительного механизма ГИМ (рис. 16-2,6). Жесткая обратная связь по положе-
|
ис |
|
а) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИС |
|
|
|
|
ГК |
ГИМ |
|
X, |
|
6) |
ДОС |
|
|
|
|
|
|
|
X/, |
|
|
Z1; |
|
иг ПУ |
и3 |
эм |
|
|
ИС |
|
ГК |
ГИМ |
|
|
|
|
|
в) |
ДОС |
|
ПКУ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 16-2. Функциональные схемы регулятора. |
а — режим |
постоянной |
скорости |
регулирующего воздействия; |
б — П-режим; в — ПИ-режим. |
|
|
|
|
— электрический |
сигнал; |
^ |
—механический си |
гнал; -і-—гидравлический сигнал. |
|
|
нию исполнительного механизма |
охватывает усилитель |
ПУ, электромагниты ЭМ, клапаны ГК и исполнительный механизм ГИМ, обеспечивая тем.самым пропорциональ ность угла поворота у исполнительного механизма вели чине входного сигнала х\.
Пропорционально-интегральный режим (рис. 16-2, в) осуществляется с помощью пневматического корректиру ющего устройства ПКУ, соединенного с валом исполни тельного механизма. Перепад давлений на выходе этого
устройства за счет перетекания воздуха через |
дроссель |
из сильфона в сильфон в определенных пределах |
пропор |
ционален скорости движения исполнительного механизма ГИМ. Этот перепад с помощью датчика ДОС преобразу ется в электрический сигнал обратной связи хох. Обрат-
пая связь охватывает те же элементы структурной схе мы, что и в П-регуляторе.
Ниже будут рассмотрены полупроводниковые усилите ли и гидравлические исполнительные механизмы. Описа ние и характеристики датчиков с дифференциальнотрансформаторными преобразователями приведены в § 4-2.
16-3. Т Р А Н З И С Т О Р Н Ы Е УСИЛИТЕЛИ УТ И УТ-ТС
Усилители предназначены для суммирования и усиления сигналов датчиков, задатчика и обратной связи. Усилитель транзисторный УТ суммирует сигналы от трех датчиков с дифференциально-трансфор маторными преобразователями, усилитель УТ-ТС — от одного такого датчика и двух термометров сопротивления.
і Датчик 1 Датчик2 Датчик3' |
I ПерЙияные |
|^ -YV*v-\_/'-v-v-Y\-_/"**v-v--4_ |
| обмотки |
ТрЗ Тр2-
Рис. 16-3. Упрощенная принципиальная схема усилителя УТ.
Упрощенная принципиальная схема устройства УТ дана на рис. 16-3. Сигналы от датчиков с дифференциально-трансформатор
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ными преобразователями |
Ху, |
xlt х х |
подаются |
на |
потенциометры |
R12, |
R13 |
и R14, которыми осуществляется настройка |
чувствительно |
сти |
по |
каждому |
входному |
каналу |
(рукоятки |
|
Чувствительность). |
Задание |
устанавливается |
потенциометром |
R15, |
резистор RQ |
служит |
для |
смещения нуля |
задатчика, резистор Rm |
— для изменения |
диапа- |