Файл: Свайные работы [учебное пособие]..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 84

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 16.2

 

Технико-экономические показатели воздействия

подземной части домов

 

серии 1-464А с техническим подпольем

 

 

 

(данные В.

И. Крутова

и Ю. В.

Власова)

 

 

 

 

 

 

Затраты

Расход

 

 

 

Стоимость,

 

 

 

Характеристика вариантов

труда,

стали,

бетона,

 

руб.

 

 

 

 

чел.~дн.

кг

м3

1

Сборные столбчатые фундаменты

7,66

0,132

7,13

0,096

100*

100

100

100

 

 

 

2

Сборные фундаменты на уплотненном

9,42

0,184

3,09'

0,109

123*

139

43,3

113,5

 

основании

 

3

Монолитные фундаменты на грунтовой

9,35

0,243

3,75

0,137

122

184

52,6

142,5

 

подушке

 

4

Сборные фундаменты на

грунтовой

10,50

0,184

3,09

0,109

137

139

43,3

113,5

 

подушке

 

5

Свайные фундаменты при семи сваях

10,45

0,139

10,6

0,152

136,5

181

149

158

 

L = 8—9 м на поперечной оси

6

Сплошная железобетонная плита

12,7

0,240

10,84

0,228

165

181

152

248

 

 

 

7

Монолитные столбчатые фундаменты

8,78

0,245

5,54

0,164

114,5

186

77,6

171

 

 

 

• Внизу указана стоимость устройства фундаментов и другие показатели в процентах по от­ ношению к столбчатым. Показатели даны на 1 мй жилой площади.

Эффективно также применение столбчатых фундаментов под каркасные здания на просадочных грунтах при нагрузке на опору до 80—90 Т.

3. Грунтовые и песчаные сваи

Один из распространенных способов глубинного уплотнения просадочных и макропористых лёссовых грунтов при помощи грун­ товых набивных свай разработан Ю. М. Абелевым.

Этот способ целесообразно применять для маловлажных и очень влажных грунтов (степень влажности 0,8), с толщиной слоя макро­ пористого просадочного грунта в основании от 5 до 18 м. При большей толщине слоя целесообразность уплотнения устанавлива­ ется на основе опытных работ.

Метод основан на том, что при механическом трамбовании при­ родная макропористая структура полностью разрушается и уплот­ ненный грунт теряет просадочные свойства. Одновременно вслед­ ствие вытеснения грунта в стороны при проходке скважины и на­ бивке ее грунтом происходит уплотнение грунта вокруг сваи.

370



Скважины, заполненные уплотненным грунтом, условно назы­ вают грунтовыми сваями.

Глубинное уплотнение грунта проектируют из расчета достиже­ нием им плотности в основании, соответствующей среднему объему веса скелета грунта 1,65 т/м3. Для устройства противофильтрационных завес величина уплотнения грунта в свае должна составлять

1,75 т/м3..

С учетом этого в проекте устанавливаются диаметр скважин и

соответствующие расстояния между ними.

 

Рабочий

проект

глубин­

 

 

 

ного уплотнения грунта со­

 

 

 

стоит из плана свайного по­

 

 

 

ля с указанием отметок за­

 

 

 

ложения

фундамента,

 

свай

 

 

 

и рабочего горизонта; геоло­

 

 

 

гической

 

характеристики

 

 

 

участка; объемов грунта на

 

 

 

уплотняемое основание (в т)

 

 

 

и задания

по достижению

 

 

 

объемного

веса

скелета

 

 

 

грунта в теле сваи и уплот­

 

 

 

няемом массиве.

 

сетки

 

 

 

Перед

разбивкой

 

 

 

расположения

скважин

по

 

 

 

результатам

 

устройства

 

 

 

пробных свай отбирают про­

 

 

 

бы грунта и вносят необхо­

 

 

 

димые коррективы для дос­

 

 

 

тижения

проектной

плотно­

 

 

 

сти грунта.

 

образуют

бу­

 

 

 

Скважины

 

 

 

рением, пробивкой

лидером

Рис. 16.5. Схема станка ударно-канатного

или при

помощи

взрывов

цепных зарядов с предвари­

бурения типа БС-С, приспособленного для

работ по глубинному уплотнению:

тельным

устройством

шпу­

1 — рама; 2 — гусеничный ход; 3 — мачта с го­

ров.

 

 

 

 

 

 

ловным блоком; 4 — главный вал; 5 — инструмен­

 

 

 

скважин

тальный барабан; 6 — желоночная лебедка; 7 —

Для получения

палец кривошипа; 8 — оттяжной блок; 9 — шатун;

применяют

станки

ударно­

10 — ударная

шестерня; II — ходовой механизм;

12 — ударная

балка;

13 — направляющий блок;

канатного

бурения,

БС-1

14 — цилиндр-кондуктор; 15 — колокол; 16 — удар­

ный снаряд;

17 — электродвигатель; 18 — рабочая

(рис. 16.5 и табл. 16.3) или

площадка;

19 — домкраты

другой станочный механизм,

 

 

 

позволяющий

работать

со снарядом весом не менее 3 Т.

Сначала

скважины

пробивают ч^рез

одну

и после набивки их

грунтом образуют пропущенные.

Для пробивки скважин используют специальный снаряд, состоя­ щий из штанги с наконечником (рис. 16.6) и направляющего ци­ линдра-кондуктора. При выполнении работ необходимо установить контроль за точным соблюдением расположения свай в плане и за соответствием диаметров кондуктора и наконечника.

371


 

Т а б л и ц а 16.3

Техническая

характеристика станка

типа БС-1

Параметры

Показатели

Глубина уплотнения, м ...........................

18

Вес ударного снаряда с наконечником, Т

3,2

Высота подъема

ударного снаряда над

 

забоем, м ..................................................

 

0,94—1,1

Число ударов о забой скважины в 1 мин

44—52

Производительность, м/н:

 

скорость проходки скважины в грун-

 

те ......................................................

 

12—20

скорость набивки скважин грунтом .

25

1

§

В)

и— Г

..5=10-12

Упор

 

 

 

 

 

1200

 

 

 

Рис. 16.6. Рабочие органы для изго­ товления грунтовых свай:

а — наконечник весом 0,5 Т для пробивки скважин (общий вид и детали); б — нако­ нечник весом 0,45 Т для уплотнения грунто­ вого материала, засыпаемого в скважину (общий вид и детали); в — цилиндр кон­ дуктор; / — стальной стержень наконечни­ ка; 2 — оболочка из листовой стали толщи­

ной 10—12 мм; 3 — бетонное заполнение


Способ образования скважин с одновременным уплотнением грунта основан на использовании энергии взрыва. При этом выпол­ няют следующие три основные операции: делают лидерные шпуры диаметром 75 мм, закладывают в шпур цепные заряды ВВ и произ­ водят взрыв.

Для обсечения вертикальности шпуров используют кондуктор или направляющие.

Для изготовления патронов применяют аммонит № 9 или № 10, набиваемый в патрон с? = 42—45 мм с весом ВВ 50 г.

Количество патронов на 1 м шпура определяют с учетом глини­ стости грунта, характеризуемой числом пластичности, и уточняют опытными взрывами. На 1 м скважины требуется от 5 до 10 патро­ нов.

Патроны размещают равномерно в пределах каждого однородного слоя, при­ крепляя их к шпагату или вязальной проволоке. Цепочку зарядов фиксируют строго по центру скважины (рис. 16.7). Взрыв производится при помощи детони­ рующего шнура. В результате взрыва получается цилиндрическая скважина, со стенками, имеющими гофрированную поверхность, вокруг которой образуется зона уплотненного грунта.

Качественное выполнение скважины взры­

 

вным методом возможно лишь при оптималь­

 

ной влажности грунта. При меньшей влажно­

 

сти переуплотненный грунт может отслоиться

 

от стенки скважины, если же природная влаж­

 

ность грунта меньше оптимальной, необходимо

 

искусственно увлажнить его. В этом случае

 

нужно определить природную влажность грун­

 

та и рассчитать потребное количество воды.

 

Грунт укладывают в скважины послойно

 

дозами из

расчета

заполнения

скважины за

 

один раз рыхлым материалом на высоту, рав­

 

ную 2,5 ее диаметра.

 

 

 

Уплотнение засыпаемого материала произ­

 

водят только станками ударно-канатного буре­

 

ния, позволяющими работать со снарядом ве­

 

сом не менее 1 Т.

 

 

служить

 

Грунтовыми материалами могут

Рис. 16.7. Опускание

супеси и суглинки,

имеющие влажность в пре­

делах от 2 до 6%

от оптимальной.

 

цепного заряда в сква­

расчета

жину

Число

ударов

определяют

из

 

100 Т-м на 1 ттрамбуемого грунтового мате­ риала, подлежащего уплотнению до объемной массы скелета грун­

та 1,75 т/м3. Набивку скважины грунтовым материалом ведут до ее окончания.

Пооперационный контроль качества выполнения грунтовых свай осуществляет лицо, ответственное за ведение журнала работ, а вы­ борочный — технадзор заказчика и автор проекта.

Качество уплотнения контролируется лабораторией строитель­ ной организации.

373