Файл: Бушуев, В. М. Химическая индустрия в свете решений XXIV съезда КПСС.pdf

Производство всех кинофотопленок переведено на негорючую основу. По таким важным показателям, как светочувствитель­ ность и разрешающая способность, отечественные кино- и фото­ материалы вплотную приблизились к лучшим зарубежным образ­ цам, а некоторые отечественные фотоматериалы по своим фото­ графическим характеристикам превосходят их.

На базе отечественного оборудования был организован выпуск магнитных лент иа полиэфирной основе для звукозаписи, видео­ записи, электронно-вычислительной и инструментальной тех­ ники, различных типов измерительной аппаратуры и других це­ лей. В 1970 г. выпускалось уже более 30 видов магнитных лент.

На фабриках, выпускающих фотографическую бумагу, вне­ дрены новые высокопроизводительные методы полива светочув­ ствительных эмульсий на бумажную основу при помощи много­ щелевых экструдеров, которые широко используются передовыми зарубежными фирмами. На некоторых фабриках установлено современное оборудование для отделки и упаковки продукции. Разработана технология и освоено производство цветной фото­ бумаги с улучшенной цветопередачей для любительских целей, цветной обращаемой фотобумаги, позволяющей печатать изо­ бражение на пленку с диапозитивов, бумаги с переменным ко­ эффициентом контрастности для печатания снимков с негативов, снятых в различных условиях освещенности.

Ассортимент фотобумаги увеличился до 32 видов. Свыше 40% от общего количества фотобумаги выпускается с защитным слоем, предохраняющим светочувствительную эмульсию от по­ вреждения. За счет применения оптических отбеливателей по­ вышена белизна бумаги, улучшена ее плоскостность и эластич­ ность. Многие виды фотобумаги по своим характеристикам доведены до уровня лучших мировых образцов.

Важнейшее значение для будущего развития производства кинофотоматериалов и магнитных лент имело создание научноисследовательской и конструкторской базы. Организовано отрас­ левое специальное конструкторско-технологическое бюро по раз­ работке нового оборудования и прогрессивных процессов.

Предприятия оснащены новым оборудованием, таким, как экструзионные поливные машины, высокопроизводительные от­ ливочные машины для производства триацетатной основы, а также некоторыми видами нового отделочного оборудования. Модернизировано 40% имеющихся поливных машин.

Однако осуществление этих мероприятий не ликвидировало еще отставания технического уровня нашей промышленности ки­ но- и фотоматериалов. По ассортименту и качеству (степени загрязненности, плоскостности, равномерности нанесения эмуль-

64

спи, усадке и другим показателям) отечественные кинофотоплеики еще уступают лучшим заграничным образцам. Особенно это касается цветных негативных и контратипных кинопленок.

Около 87% магнитных лент выпускалось в 1970 г. на мало­ прочной ацетатной основе. По своим электроакустическим, маг­ нитным и физико-механическим свойствам отечественные маг­ нитные ленты, из-за низкого качества магнитного порошка, хуже лент ведущих зарубежных фирм; особенно это относится к маг­ нитным лентам для вычислительной техники и записи цветных изображений. Не производятся у нас еще магнитные ленты для любительских катушечных и кассетных видеомагнитофонов, ленты с высокой разрешающей способностью для ЭВМ третьего поколения. Надо отметить, что на добротности кинофотомате­ риалов и магнитных лент отрицательно сказывается неудовлет­ ворительное качество исходного сырья: триацетата целлюлозы, фотожелатины, фотоподложки, сернокислого железа, смачива­ телей и цветных компонентов.

На фотохимических предприятиях эксплуатируется еще значительное количество малопроизводительного крупногабарит­ ного оборудования. Крайне низок уровень механизации и авто­ матизации технологических процессов.

Задачи дальнейшего технического совершенствования фото­ химических производств должны быть в основном решены в текущей пятилетке.

Важное значение для технического прогресса в самых раз­ личных областях народного хозяйства имеет продукция тонкого органического синтеза.

В связи с резким повышением требований к качеству товаров народного потребления, бурным ростом производства полимер­ ных материалов, шин и резиновых технических изделий, фотохи­ мической продукции, быстро растущей потребностью новейших отраслей техники в химически чистых веществах в последние десять-пятнадцать лет во всех индустриально развитых странах значение промышленности тонкого органического синтеза (часто называемой малотоннажной химией) серьезно возросло. Эта про­ мышленность включает в свой состав производства органических красителей и промежуточных продуктов для них; производства текстильно-вспомогательных веществ, добавок для пластических масс, химических волокон и резиновых смесей; производства хи­ мических продуктов для фармацевтической, кинематографиче­ ской, полиграфической, целлюлозно-бумажной промышленности и ряда других отраслей, а также химически чистых веществ. Эта отрасль химической индустрии отличается чрезвычайно большим ассортиментом продукции, который постоянно обновляется за

счет организации выпуска новых видов материалов, вытесняю­ щих продукты, имеющие более низкие технические показатели.

Следует сказать, что промышленность тонкого органического синтеза, как и производство фотоматериалов, получила у нас значительное развитие главным образом в восьмой пятилетке. Поэтому сопряженные с ней отрасли индустрии испытывают пока острый дефицит в ее продукции.

Рост масштабов производства основных групп продукции про­ мышленности красителей и органических продуктов, а также из­ менения в их ассортименте иллюстрируются табл. 8 .

Как видно из таблицы, структура выпускаемых красителей за десятилетие улучшилась: повысился удельный вес прогрес­ сивных видов — кубовых, активных, дисперсных, катионных и пигментных; снизилась доля сернистых и прямых красителей.

В1960 г. промышленность выпускала 496 марок красителей,

ив их ассортименте не было активных и катионных красителей, являющихся новыми классами соединений и имеющих ряд пре­ имуществ перед обычными красителями. В частности, активные красители по прочности значительно превосходят прямые кра-

66

снтели, так как «ходящие к молекулы этих соединений функ­ циональные группы химически взаимодействуют с целлюлозой (составной частью хлопчатобумажных и вискозных волокон).

В 1970 г. промышленность освоила производство уже 20 ма­ рок активных красителей и несколько марок катионных краси­ телей. Последние успешно применяются для крашения волокна нитрон. В восьмой пятилетке значительно возрос выпуск наибо­

Значительные работы были проведены по организации выпуска красителей для химических волокон. Эти красители исполь­ зуются как для поверхностного крашения пряжи и готовых тка­ ней, так и для окраски волокна в процессе формования (краше­ ние в массе). Ассортимент таких красителей увеличился с 41 марки в 1960 г. до 97 марок в 1970 г.

Увеличился с 38 до 65 марок ассортимент выпускных форм кубовых красителей, что дало возможность улучшить качество набивных хлопчатобумажных, шелковых и штапельных тканей. Для окраски шерстяных тканей в яркие и особо прочные цвета увеличено с 4 до 10 число марок кислотных антрахиноновых кра­ сителей.

Одновременно были сокращены почти на 2 тыс. т мощности по сернистым красителям, имеющим тусклые оттенки и невысо­ кую прочность. Число выпускаемых марок этих красителей уменьшилось с 17 до 10. Постепенное сокращение выпуска сер­ нистых красителей безусловно целесообразно. Сернистые краси­ тели— невысокого качества, а их производство и применение связано с использованием сульфидных растворов и образова­ нием очень вредных сточных вод. За истекшее десятилетие пре­ кращено производство и .15 марок прямых красителей, так как они не обладают надлежащей прочностью к свету и стирке.

В результате указанных изменений общее число марок кра­ сителей, выпускаемых в 1970 г., увеличилось по сравнению с 1960 г. на 56.

Значительно возросли объемы производства и ассортимент различных текстильно-вспомогательных веществ, необходимых для выпуска добротных и красиво отделанных тканей. В част­ ности увеличился выпуск химикатов для образования тонких дисперсий красителей, без которых даже высококачественные красители не дают ярких окрасок, а также гидрофобных раство­ рителей, препаратов для заключительной отделки тканей, т. е. веществ, придающих текстильным изделиям несминаемость, безусадочность и антистатические свойства.

В I960 г. отечественная промышленность выпускала 36 на­ именований текстильно-вспомогательных 'веществ, из которых основное место занимали смачиватели ДБ, ОП-7, ОП-Ю и дис­ пергатор НФ, применяемые для отмывки тканей от примесей и загрязнений, нанесенных в процессе прядения и ткачества. В истекшее десятилетие было освоено производство более 20 но­ вых препаратов, используемых для подготовки тканей к краше­ нию (так называемых выравнивателей) и для придания тканям новых свойств. Эти вещества имеют особое значение для отдел­ ки тканей из химических волокон.

Мощности по производству химикатов — добавок к полиме­ рам, регулирующих процесс полимеризации, защищающих от деструкции, окисления и других нежелательных явлений, за 10 лет возросли почти в 2,6 раза по сравнению с мощностями, существовавшими к 1960 г., а ассортимент этих химикатов уве­ личился с 17 до 63 наименований.

Значительное развитие получило производство химически чи­ стых веществ: химических реактивов и особо чистых веществ для радиоэлектроники, атомной энергетики, лазерной и инфра­ красной техники.

За 1961—1970 гг. производство химически чистых веществ возросло в 2,6 раза, а ассортимент их увеличился с 5,1 до 7,9 тыс. наименований. Особенно большая работа была проведена в вось­ мой пятилетке: только за последние годы этой пятилетки было освоено производство более полутора тысяч новых видов хими­ ческих реактивов и 140 биохимических препаратов.

Следует отметить, что наряду с обычными приемами получе­ ния химически чистых веществ, такими как многократная кри­ сталлизация и дистилляция, в последнее время стали использо­ ваться сложные многоступенчатые технологические схемы с применением экстракционных, ионообменных и сорбционных процессов, вакуумной плавки, кристаллофизического рафинирова­ ния и др. В производство полупроводниковых материалов внед­ ряются, кроме того, способы направленной кристаллизации вы­ тягиванием из расплава или зонной плавки, так как эти про­ дукты кроме высокой химической чистоты должны обладать совершенной кристаллической структурой.

Однако в области производства химически чистых веществ, текстильно-вспомогательных веществ, химикатов-добавок к по­ лимерам, химикатов для производства синтетической кожи и фо­ тохимических материалов наша промышленность еще не удовле­ творяет нужд народного хозяйства как по масштабам выпуска, так и по качеству некоторых видов продукции. На это было обращено серьезное внимание при разработке плана девятой пятилетки.

68