Файл: Элияшевский, И. В. Типовые задачи и расчеты в бурении учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 247

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Проверяем правильность определения реакций R A и R B .

Р + Рц = В а г~г Р вг-

26 800 + 1 5 054 = 32 800 + 9050. 41 854 я* 41 850.

Реакции определены верно.

Находим максимальный изгибающий момент от действия сил в горизонтальной плоскости.

Момент в сечении действия сил в зубчатом зацеплении

М1Г~ Р • 0 = 0 кгс-см.

Момент в сечении опоры А (левого подшипника)

М А = Р -22 = 26 800-22 =

Г

= 590 000 кгс • см.

Момент в сечении опоры В (правого подшипника)

МВг = Р • 62 — 7?иг • 40 =

=26 800 -6 2 - 3 2 800 •40 =

=

347 000

кгс • см.

Рис. 36. Усилия, действующие на

вал

ротора в вертикальной плоскости.

Момент в сечении действия усилия Рц

 

 

 

МР = Р -85 —R а -63 — R B -23 =

 

 

 

ГЦ, Г

Г -°г

 

 

 

= 26 8 0 0 -8 5 -3 2 800-63 -9050 -23 = 0.

 

Из приведенных расчетов видно, что наибольший изгибающий

момент от горизонтальных сил действует в сечении опоры А,

т. е.

МА =

590 000

кгс • см.

 

 

Вертикальная плоскость. В вертикальной плоскости действуют усилия Т и А х (рис. 36). Кроме этих усилий, на вал действует вер­ тикальная составляющая от усилия, возникающего в цепной пере­ даче. Однако, как сказано выше, она незначительна и ее не учиты­ ваем. Т = 9300 кгс; А х = 2980 кгс; £>рр н 0 = 324 мм. Определяем реакции RA и RB .

 

 

% М АР ^ 0 .

 

 

Al —- PjJ1—°- — Т -22

В в

-40 = 0.

 

Л

 

в

 

 

Г • 22— A i -.^СР

- — 9300 • 22 — 2980

« * . =

------- 40

= -------------

40---------

— “ 3890 Юс-

247


 

 

 

2

м £р ,-= о,

 

 

 

 

 

Д с Р . н . o , _ y . 6 2 _ L j j A - 4 0 = 0 .

 

 

T

• 62 — A \

D ,cp. H. о

9300-62 —2980

32,4

 

 

 

= 3 890 кгс.

i?B_ =

40

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

2 lMBPl = o.

 

 

 

 

A, Dcp- H---2—

71• 6 2 + Ra - 4 0

= 0 .

 

 

 

i

2

в

 

 

Г - 6 2 — A x

° cp-J - °-

9300-62-2980 32,4

 

 

 

40

 

40

= 13 200 кгс.

 

 

 

 

 

Проверяем правильность определения реакций

 

 

 

 

Г +

Л в . - в в ­

 

 

 

 

 

озов+3890 =13190.

 

 

 

 

 

13190 «^13 200.

 

 

Реакции

определены верно.

 

 

 

Определяем максимальный изгибающий момент от действия уси­

лий в вертикальной плоскости.

 

 

 

М 1В= Аг Дср-н~°- =

2980 Ц&- = 48 200 кгс • см.

 

Момент в сечении опоры ,4

 

 

 

= Л. _^££аь_2—

Т -22 = 2 9 8 0 —9300• 22 = —155800

кгс-см.

в

1

2

 

2

 

 

Момент в сечении опоры В

 

 

 

 

 

МВв =

- ^ 6 2 +

Длв-40 + Л1 -Р ср2но =

 

 

 

= - 9300 • 62 + 13 200 40 + 2980

= 0.

 

 

 

 

 

v

и

 

В вертикальной плоскости наиболее нагруженной также

является

опора А.

М Ав = —155 800 кгс-см.

 

 

Суммарный изгибающий момент в опоре А

 

МА = у М \ + М \ = V 590 ООО2 +155 8002 = 610 200 кгс • см.

Учитывая деформацию изгиба и кручения, определяем общий коэф­ фициент запаса прочности по формуле

KJK

к 0

в - 1 И

gH3 ’

 

248


где а_1и — предел выносливости на изгиб

при знакопеременном

цикле нагрузок.

 

а_1и = 0,43ав = 0,43 • 60 = 25,8

кгс/мм2.

М А

а из — w ■

W = 0,ld3,

где d — диаметр вала в опасном сечении, d = 170*мм.

=

кгс/см2-

^ = Ц = 2-08-

Кт— коэффициент запаса прочности на кручение.

Кх Т-1.

Ткр

где т .1 — предел выносливости на кручение при знакопеременном цикле нагрузок.

т_х = 0,22сгв = 0,22 • 60 = 13,2 кгс/мм2.

_ _

Ткр ~ 1¥р ’

где W — полярный момент сопротивления, W = 0,2 d3. Таким образом,

 

431 000

■440 кгс/см2.

Ькр~ 0,2-173

 

 

 

 

13,2

о

 

 

4 Х = 3 -

Общий коэффициент запаса прочности

 

К =

2,08 •3

1,72,

V 2,082+ З2

 

 

что вполне достаточно, так как для расчета взята максимальная мощность привода ротора.

РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ БЫСТРОХОДНОГО ВАЛА РОТОРА НА ПРОЧНОСТЬ

Задача 145. Согласно данным задачи 144, выбрать тип подшипни­ ков для быстроходного вала ротора.

Решение. Подшипники быстроходного вала ротора являются ответственным узлом, и от правильного их выбора зависит срок эксплуатации ротора. Данные для расчета из задачи 144: Р =

249



=

26 800

кгс;

Т = 9300 кгс;

= 2980 кгс; Рц = 15 054 кгс; RAr =

=

32 800

кгс;

RBr = 9050 кгс;

RAb = 13 200 кгс; RBb = 3 890 кгс.

Выбор подшипников проводим по коэффициенту работоспособ­ ности С. Коэффициент работоспособности определяем по формуле

С = (KKR + тЛл) К ,К 6К/г)0.3,

где Кк — кинематический коэффициент, учитывающий влияние вра­ щения наружного или внутреннего кольца подшипника качения на его долговечность. При вращении внутреннего кольца подшипников Кк = 1, при вращении наружного кольца для всех подшипников Кк = 1,2. Принимаем Кк = 1 (в нашем случае вращается внутрен­ нее кольцо вместе с валом); R — радиальная нагрузка, действующая на подшипник в кгс. Определяем радиальные нагрузки на опоры

А и R.

Ra = Y R \ ~г R \ = V 32 8002 + 13 2002 = 35 280 кгс.

Rb = Y R % r + R \ = /9050* + 38902 = 9856 кгс.

Более высокую нагрузку несет опора А. Для расчета принимаем R = Ra = 35 280 кгс; т — коэффициент приведения нагрузок, учи­ тывающий неодинаковое влияние на долговечность подшипника

Т а б л и ц а 44

Значение коэффициента т

 

Тип и серия

Внутренний диа­

 

Наименование подшипника

метр подшип­

т

подшипника

 

ника, мм

 

 

 

 

 

Шарикоподшипники однорядные

100,

200,

Для всех

1,5

 

300,

400

диаметров

2,5

Шарикоподшипники сферические легкой се-

1200

<

17

20-40

3,5

рии

1300

>

45

4,5

То же, средней серии

<

30

3

То же, широких серий

1500,

1600

;> 35

4

Для всех

2,5

Роликоподшипники сферические двухрядные

3500

То же

4,5

легкой серии

 

 

 

 

 

То же, средней серии

3600

 

»

3,5

Шарикоподшипники радиально-упорные од-

6000

 

»

2,0

норядные

36 000

 

 

1,5

 

46 000

 

 

0,7

Роликоподшипники конические особо легкой

66 000

 

 

0,5

7100,

7200,

 

»

1,5

и легкой серии

7500

 

 

 

То же, средней серии

7300,

7600

 

»

1,8

То же, с большим углом конуса

27 300

 

»

0,7

П р и м е ч аДн и е .

нагрузок; при —т- > 2

А

Коэффициент т зависит от

отношения

радиальной R и осевой А

значения т берут по данной

таблице; при

R

-4 - « 2 значение т уве-

 

 

А

R

R

> 5 осевую нагрузку мощно не учи­

личивается на 15%, а при - j - « 1 — на 25% ■ При

 

тывать .

 

 

250