Файл: Чупахин, В. М. Производство жестяной консервной тары учебник.pdf

пая площадь листовой жести для производства корпуса, доны­ шек и крышек с учетом припусков на изготовление и отходов жести может быть выражена следующим уравнением:

где % — коэффициент использования листовой жести при производстве кор­ пусов банок (т)к= 0,85—0,95);

Нс — коэффициент Использования листовой жести при производстве до­ нышек и крышек (т)с = 0,704-0,75);

а — припуск заготовки корпуса на образование продольного шва (а —

= /к—nd = 0,94-1,26 см); /к— длина заготовки корпуса;

с— припуск диаметра донышка или крышки на образование закаточно­ го шва ( c = D c —d = 1,574-1,90 см);

Это уравнение также не имеет экстремальных значений. При увеличении высоты банок h удельный расход жести уменьшает­ ся. Пределом при h-^oo является следующее значение:

Например, при увеличении высоты банки с внутренним диа­ метром 72,8 мм с h = d до h = 1,5 d удельный расход жести уменьшается на 17,1%- Замена банок № 7, используемых для

нении банок разных диаметров, имеющих одинаковый неболь­ шой объем, более выгодными оказываются высокие банки: при

на швы расходуется от 13 до 20% материала. Вопрос об умень­ шении ширины швов при сохранении их прочности является актуальным для жестянобаночного производства.

СБОРНЫЕ ЖЕСТЯНЫЕ БАНКИ С ЯЗЫЧКОМ

Сборная жестяная консервная банка с язычком (рис. 26) состоит из цилиндрического корпуса 1 с продольным швом, от­ личающимся от обычного увеличенным верхним углошвом, обычного донышка 2 и крышки 3 с увеличенной высотой. Внутрь крышки вкладывают штампованный ключик 4 с прорезью для от­ крывания банки. Ключик предохраняется от выпадания верхним

зигом 5, выполненным на кры­

держит все указанные выше элементы корпуса банки. Технология производства банок с язычком отличается от

производства обычных сборных банок тем, что в первом случае требуются дополнительные операции при производстве корпуса и крышки и изготовлении ключика. Лист жести разрезается на корпусные бланки указанным выше способом, причем длина бланка увеличивается за счет язычка, а ширина — вследствие увеличения глубины крышки. После этого на корпусные бланки с помощью специальных роликов наносят риски. При обработ­ ке кромок бланка штампуют язычок с отделением отходов. Вы­ давливание кольцевого зига производится во время формования корпуса на патроне.

Изготовление крышек для банок с язычком отличается от производства донышек и крышек сборных банок, описанного выше.

Полосы для штамповки крышек должны иметь большую ши­ рину, чем полосы жести, используемые для штамповки доны­ шек. Для штамповки крышек используют специальный штамп, рассчитанный на углубленную вытяжку. После штамповки

50

крышки одновременно подвергают подвивке отогнутых кромок и зигованию вытянутой части.

Перечисленные особенности конструкции и технологии про­ изводства сборной жестяной банки с язычком, необходимость

Рис. 27. Развертка корпуса банки с язычком.

применения дополнительного специального оборудования, а так­ же повышенный расход жести при изготовлении корпусов и крышек таких банок, увеличенная трудоемкость затрудняют развитие их производства.

ШТАМПОВАННЫЕ БАНКИ

Производство штампованных банок имеет некоторые положи­ тельные особенности по сравнению с производством сборных банок:

отпадает надобность в процессе пайки продольного шва, в припое, флоксе и флюсе;

в 2 раза сокращается расход уплотняющих материалов; не требуется контролировать герметичность пустой тары;

на одном и том же оборудовании можно изготовлять как ци­ линдрические, так и фигурные банки.

Размеры штампованных банок приведены в табл. 1 и 2. При правильной организации производства себестоимость штампованных банок ниже себестоимости сборных банок таких

же размеров.

Недостатком производства штампованных банок является то, что в процессе их вытяжки частично нарушается покрытие жести и банки необходимо подвергать дополнительной двусто­ ронней лакировке для обеспечения достаточной коррозионной стойкости. Кроме того, высота штампованных банок не превы­ шает половины их диаметра, что ограничивает область приме­ нения таких банок и увеличивает удельный расход жести.

При производстве штампованных банок к основному мате­ риалу— белой жести — предъявляют более высокие требования, чем при производстве сборных банок.

Если банки изготовляют из листовой жести, каждый лист предварительно раскраивают на полосы гильотинными или дис­ ковыми ножницами. В табл. 19 приведены некоторые раскрой­ ные карты для штампованных банок цилиндрической формы из листовой жести.

Рулонную жесть подбирают по ширине и вручную или раз­ моточным механизмом подают в пресс для штамповки банок.

52

На рулонной жести полуавтоматический вытяжной пресс рабо­ тает наиболее устойчиво, значительно снижается брак по срав­ нению с работой на листовой жести.

Раскройные карты для цилиндрических цельноштампован­ ных банок из рулонной жести приведены в табл. 20.

Цилиндрические и фигурные банки штампуют за один ра­ бочий ход пресса с помощью многооперационных штампов.

Последовательность из­ готовления цилиндрической штампованной банки изо­ бражена на рис. 28.

Полосу жести подают на просечное кольцо (матри­ цу); пуансон, опускаясь, вы­ рубает заготовку по внут­ реннему диаметру просечно­ го кольца (/). При этом за­ готовка по наружному пери­ метру зажимается между протяжным кольцом и пуан­ соном (II). Далее начинает­ ся процесс вытяжки банки из заготовки. Заготовка внутренней частью ложится на нижний неподвижный рельеф, а пуансон с протя­ жным и отбортовочным кольцами, продолжая опу­ скаться, формует корпус и его фланец (III). В конце вытяжки корпуса верхний рельеф прижимает жесть к нижнему рельефу и выдав­ ливает донышко банки (IV). Выталкивающее кольцо, дойдя до упора, останавли­

вается, а пуансон с протяжным кольцом продолжает опускать­ ся вниз, производя обрубку фланца банки (V) по наружному диаметру отбортовочного кольца.

Схема изготовления крышек для цилиндрических штампо­ ванных банок ничем не отличается от описанной выше схемы автоматического производства крышек для сборных цилиндри­ ческих банок.

Чтобы при штамповке уменьшить трение между материалом и инструментом, снизить напряжение в материале и увеличить стойкость вытяжного штампа, поверхность жести перед штам­ повкой смазывают. Для этой цели применяют различные виды смазок. На консервных предприятиях смазку белой жести обыч­

53

но производят подсолнечным маслом. Для лакированной белой жести и алюминия можно использовать парафиновые масла марки «Экстра», которые легко смываются с поверхности банок.

Крышки для фигурных банок обычно штампуют на полуав­ томатических прессах, после чего их подвивают с двух сторон на специальном подвивочном устройстве, отличающемся от устройства, применяемого для изготовления круглых концов. В качестве уплотняющего материала для фигурных крышек применяют резиновые прокладочные кольца, которые наклады­ вают вручную на фланцы крышек и обжимают с помощью резинонакладочных машин. На некоторых предприятиях имеются подвивочные и пастонакладочные автоматы для фигурных крышек.

Укупорку жестяных фигурных банок после их наполнения производят посредством закатывания, причем образуется двой­ ной закаточный шов, аналогичный поперечному шву цилиндри­ ческих банок.

КОНСЕРВНАЯ ТАРА ИЗ АЛЮМИНИЯ

предназначенные для штамповки банок, подвергают отжигу при температуре 380—400° С в электрической печи. Последнее не­ обходимо для подготовки к вытяжке нагартованного алюминия. Можно также использовать рулонный (ленточный) алюминий.

Банки и крышки из алюминия штампуют так же, как из белой жести, но при этом учитывают большую толщину и ме­ ханические свойства алюминия. Затем производится обезжири­ вание, банок и крышек в растворе моющих веществ с последу­ ющим электрохимическим оксидированием (анодированием) поверхности алюминия.

При этом банки или крышки загружают в корзину, подклю­ ченную к аноду источника постоянного тока. Корзину помеща­ ют в 20%-ный раствор серной кислоты, являющийся электроли­ том. При пропуске тока в течение 17—18 мин на поверхности алюминия образуется оксидная пленка. При этом химическая стойкость алюминия увеличивается более чем в 10 раз и в зна­ чительной степени увеличивается адгезия (прилипаемость) ла­ ков к поверхности алюминия. Это очень важно, так как адге­ зия лаков к алюминию значительно хуже, чем к белой жести.

После оксидирования производится покрытие внутренней по­ верхности банок лаком 3-30-59 и сушка лакированных банок.

Алюминиевая штампованная тара, обработанная указанным образом, обладает хорошими антикоррозионными свойствами даже по отношению к консервам, имеющим значительную кис­ лотность, например к консервам рыбным в томатном соусе. Кроме того, алюминиевая тара легче и дешевле жестяной.

54