Файл: Тюкина, Ю. П. Общая технология лесопильно-деревообрабатывающего производства учебник.pdf

Рамщику рекомендуется периодически проверять в процессе эксплуатации состояние полотна пилы и о всех обнаруженных де­ фектах сообщать старшему пилоправу —пилоставу.

Успешная работа рамной пилы зависит от правильной подготов­ ки зубьев. Для свободного движения пилы в древесине режущая кромка ее уширяется разводом или плющением зубьев. Плюще­ ние—наиболее рациональный метод уширения режущей кромки пил. При этом возрастает производительность пил, улучшается ка­ чество пиломатериалов, увеличивается устойчивость полотен пил

ковыми плющилками вручную или на плющильных полуавтомати­ ческих станках ПХФ. Форма вершинки зуба после плющения долж­ на соответствовать изображенной на рис. 44, а. Расплющенные кон­ чики зубьев должны лежать на одной прямой с отклонением в сторону 0,8—1,0 мм для древесины хвойных пород.

После плющения зубья пилы формуют на станке ЦХФ для вы­ равнивания уширения вершинок зубьев (рис. 44, б).

Величина плющения на сторону после формования должна со­ ставлять при распиловке хвойных -пород летом — 0,75—0,8 мм, зи­ мой— 0,65—0,7 мм. Плющение и формование восстанавливаются через 3—4 ч работы пилы.

Развод зубьев пил (рис. 44, в) осуществляется вручную развод­ кой и шаблоном или на станках с последующей проверкой правиль­ ности развода контрольным разводомером. Величина развода на сторону для хвойных пород: зимой 0,6—0,7 мм, летом — 0,7—0,8 лш; для твердых пород (бук, дуб) — 0,45—0,6 мм. Развод восстанавли­ вается через каждые 2—3 ч работы пилы.

Следующими операциями в подготовке зубьев пил являются фуговка и подшлифовка, которые осуществляются на специальных станках или вручную бархатным напильником и оселком зернисто­ стью 100-—200.

Последняя операция в подготовке пил — заточка зубьев, кото­ рая проводится после каждого плющения и развода для восстаноЗ1

69

ления режущих свойств пилы. При заточке необходимо сохранять неизменность профиля зубьев. Режущие грани зубьев должны иметь ровную гладкую поверхность без заусенцев, заворотов и дру­ гих дефектов. Для заточки пил применяют автоматы с програм­ мным управлением, полуавтоматы ТчПР-2Г и ТчПА-3, а также станки с ручной подачей ТчПР-2.

Пилы в раму устанавливают рамщики, обслуживающие ее. Для этого используют специальные захваты для вертикального закреп­ ления и натяжения пил, струбцины и межпильные прокладки для горизонтального закрепления.

Прокладки определяют толщину выпиливаемых досок и брусьев. Они обычно изготовляются из высушенной древесины березы, реже из ясеня и клена. Прокладки имеют форму параллелепипеда высо­ той 50 и шириной 130 мм. Толщина их равна номинальной толщине доски (бруса) плюс две величины уширения зубьев на сторону и плюс величина усушки по толщине доски. Толщину прокладок сис­ тематически проверяют предельными калибрами.

Прокладки, подобранные для постава, укладывают в опреде­ ленной последовательности в специальные металлические ящики и подносят к раме. К раме подносят также пилы из пилоножеточной мастерской в требуемом комплекте.

В двухэтажных лесопильных рамах для подвески и натяжения рамных пил наибольшее распространение получили съемные сдвиж­ ные захваты эксцентриковые и винтовые.

Пилы и прокладки в поперечном направлении закрепляют струб­ цинами. Левые струбцины коренные — неподвижные, правые — подвижные.

Навеска пил в захваты с одновременной установкой прокладок производится последовательно слева направо. При этом пильная рамка должна быть поднята в крайнее верхнее положение. Распо­ лагать пилы в поставе следует «желобком», т. е. крайние пилы вы­ двигают из захватов на большую величину, чтобы они кончали рас­ пиловку раньше средних пил.

Постав пил ориентируется по центру пильной рамки и зажима­ ется правыми струбцинами. Затем осуществляется предварительное натяжение пил легким постукиванием по клиньям захватов. Пилам придают нужный уклон, который проверяется у каждой пилы спе­ циальным прибором— уклономером. Уклон пил — это отклонение зубчатой кромки пил от вертикали на величину хода пильной рам­ ки. При меньшем уклоне задние грани зубьев пил при холостом ходе будут задевать за дно пропила, увеличивать скольжение в ме­ ханизме подачи. При увеличенном уклоне в работе будут участво­ вать не все зубья пилы, какие должны работать; следовательно, увеличится нагрузка на работающие зубья, ухудшится качество распиловки.

При непрерывной подаче уклон на высоту хода пильной рамки должен соответствовать подаче за холостой ход, т. е. половине всей посылки плюс 2—3 мм. При однотолчковой подаче за холостой ход уклон пил должен быть равен посылке плюс 2—3 мм, при подаче

70

за рабочий ход уклон пил будет равен 2—3 мм. При двухтолчковой подаче уклон пил равен посылке за холостой ход плюс 2—3 мм.

Уклон пил можно получить как за счет наклона полотна пилы, так и за счет наклона пильной рамки. В последних конструкциях лесопильных рам уклон придается пильной рамке,- Уклон должен быть одинаков у всех пил постава и соответствовать таблице инст­ рукционных посылок и уклонов, которая вывешивается у каждой рамы.

Все пилы выверяют на отвесность и параллельность поверочной линейкой и угольником. Для этого выверяют пилы при верхнем по­ ложении пильной рамки, потом — при нижнем. Затем постав окон­ чательно зажимают правыми струбцинами вначале нижней, затем верхней.

После выверки пилы окончательно натягивают. Делают это з несколько приемов, каждый раз проверяя жесткость передней и задней кромок пил. Не разрешается натягивать пилы заколачива­ нием клиньев во избежание чрезмерного натяжения и обрыва пил. Регулируют натяжение только эксцентриком или винтом. После распиловки первых двух-трех бревен раму останавливают для под­ тягивания пил ввиду их ослабления от нагрева.

Для поддержания постоянной силы натяжения пил используют также пружинящие верхние клинья (с прорезью) или гидравличе­ ские аппараты, устанавливаемые на верхней поперечине пильной рамки.

§ 14. ТЕХНОЛОГИЯ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН НА ЛЕСОПИЛЬНЫХ РАМАХ

ПОДГОТОВКА ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ К РАБОТЕ

Рамщик должен приходить на работу за 20—25 мин до начала смены. За это время он принимает от рамщика предыдущей смены раму, околорамное оборудование и инструмент, получает от смен­ ного мастера задание на смену и подготовляет раму к работе.

Подготовка рамы к работе заключается в следующем: устраня­ ются неполадки, обнаруженные при наружном осмотре; принима­ ются от пилоправной мастерской пилы и устанавливаются в раму; проверяется устойчивость пильной рамки в направляющих, смазы­ ваются направляющие пильной рамки и подшипники верхней и нижней головок шатуна; проверяется, не оставлен ли какой-либо инструмент (гаечные ключи, молоток и пр.) на движущихся частях рамы; верхние передние ворота закрываются и закрепляются сто­ пором; дается сигнал (звонок) в нижний этаж, предупреждающий о пуске рамы.

ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРАВИЛА РАБОТЫ НА ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЕ

В механизированном потоке раму обслуживают два рамщика, в немеханизированном— три. Рамщик 5-го или 6-го разряда прини­ мает смену, устанавливает пилы, управляет работой рамы и около­

71

рамных механизмов, выполняет все операции, связанные с распи­ ловкой бревен, устраняет причины брака, руководит работой рамщиков более низкой квалификации.

Последние помогают ему во всех работах, следят за смазкой рамы, исправностью и регулировкой ножей направляющего аппара­ та, позадирамных механизмов, периодически проверяют нагрев на­ правляющих, останавливают и пускают по указанию рамщика раму.

Хорошая организация рабочих мест рамщиков способствует производительной и высококачественной работе. У каждой рамы вывешивают таблицы посылок и уклонов пил, нормы выработки и инструкционную карту с технической характеристикой рамы, ос­ новными правилами работы, организации рабочих мест и техники безопасности.'У каждой рамы должен быть шкаф для хранения комплекта инструментов, масленки, деревянной лопаты и метлы для уборки отходов, приборов, для установки и выверки пил. За со­ хранность содержимого шкафа ответственность несет рамщик. Ра­ бочие места у рам должны содержаться в чистоте. Недопустимы грязь, завалы бревен, досок и отходов.

Основные правила работы на лесопильных рамах сводятся к правильной эксплуатации оборудования и соблюдению технологии распиловки для обеспечения высокой производительности и хороше­ го качества.

Пуск рамы осуществляется включением главного двигателя при полностью отпущенном тормозе. Механизм подачи включают после некоторой работы рамы на холостом ходу. Заправлять бревно или брус в раму можно только тогда, когда она наберет полную ско­ рость вращения. Три-четыре бревна вначале пропускают с пони­ женной посылкой. После этого раму необходимо остановить и, если пилы сильно нагрелись, подтянуть их и подрегулировать ножи на­ правляющего аппарата. Затем‘устанавливают инструкционную по­ сылку и включают раму снова. В процессе работы через каждые 35—40 мин работы проверяют соответствие фактической посылки инструкционной.

При появлении большого скольжения бревна из-за отбивания пилами необходимо выяснить причины скольжения (проверить ук­ лон) и устранить их.

Следует периодически проверять состояние прокладок, натяже­ ние пил и смазывать направляющие (через час-полтора). При по­ падании между пилами кусков горбылей, досок необходимо оста­ новить раму и удалить их.

Рамщики обязаны следить за своевременной уборкой пилома­ териалов и отходов, не допускать завалов, очищать от опилок и ко­ ры все механизмы.

Запрещается подтягивать пилы во время 'нахождения в них бревна (бруса); подталкивать застрявшее или распиливаемое брев­ но следующим 'бревном; работать на неисправной раме; оставлять работающую раму без присмотра; поливать горячие направляю­ щие водой.

72