Файл: Роменец, В. А. Технико-экономический анализ кислородно-конвертерного производства.pdf

устанавливали выраженную в плавках продолжитель­ ность работы агрегата с торкрет-футеровкой. По данным о продолжительности работы с торкрет-футеровкой и ее износе (в мм за плавку) устанавливали толщину навари­ ваемого за кампанию слоя торкрет-футеровки на различ­ ных горизонтах кладки. Эти данные с учетом геометри­ ческих размеров реторты позволили установить общий расход торкрет-материалов за кампанию и расход их на тонну выплавляемой стали. В совокупности эти расчеты можно представить в виде математической зависимости, учитывающей влияние различных факторов на удельный расход торкрет-материалов:

1

сти футеровки приводит к сокращению количества холод­ ных ремонтов в календарном году и соответственно зат­ рат на их проведение. Наряду с этим из-за снижения го­ дового объема производства цехов возрастают условно постоянные расходы на текущие ремонты и содержание основных средств. Увеличение условно постоянных расхо-

314

дов перекрывает при этом экономию затрат на текущий ремонт и огнеупоры и в целом по статье «Текущий ре­

трат на текущие ремонты, связанное с повышением стой­ кости футеровки при торкретировании, установлены в со­ ответствии с фактической структурой расходов по статье «Текущий ремонт и содержание основных средств» (табл. 69) в результате специально проведенного анали­ за ее составляющих. При определении годового фонда амортизационных отчислений исходили из фактической

с учетом возникающих при торкретировании дополни­ тельных затрат на технологическое оборудование — тор­ крет-машины, бункера, топливная аппаратура для обжи­ га футеровки. При этом стоимость оборудования для приготовления торкрет-масс в стоимости собственно ста­ леплавильного цеха не учитывалась, поскольку в иссле­ довании предполагалась поставка торкрет-масс со сто­ роны по прейскурантным ценам, уже учитывающим удельные капиталовложения на их производство. Стои­ мость стандартного оборудования, дополнительно вводи­ мого при торкретировании, установлена по прейскурант­ ным ценам, а в остальных случаях — по расчетной массе и удельной стоимости аналогичного оборудования. Так, например, при определении стоимости торкрет-установки стоимость растворонасоса и электродвигателей принята по прейскурантным ценам, стоимость же рабочего бака, рамы с ходовой частью и манипулятора, включающего

всебя механизмы подъема торкрет-форсунки, управления

ееработой, наклона роликов и передвижения установки, определена по расчетному их весу и удельной стоимости аналогичного оборудования в действующих цехах. Как

видно из данных табл. 70, увеличение стоимости цехов в результате дополнительно вводимого при торкретиро­ вании оборудования несущественно и не оказывает за­ метного влияния на величину годового фонда амортиза­ ционных отчислений и затрат по соответствующей ста­ тье расходов по переделу.

315

//.Содержание основных средств

316

Относительный уровень указанных затрат по различ­ ным вариантам определяется лишь изменением годового объема производства цехов в рассматриваемом диапазо­ не изменения стойкости футеровки при торкретировании. На изменение уровня затрат по всем прочим статьям рас­ ходов по переделу торкретирование практически не ока­ зывает непосредственного влияния. Однако это влияние проявляется косвенно через изменение уровня условно постоянных расходов при изменении годового объема производства стали. Именно увеличением уровня услов­ но постоянных затрат в расходах по переделу и опреде­ ляется в основном характер изменения последних с рас­ ширением масштабов торкретирования (табл. 67).

317

Влияние масштабов торкретирования на изменение расходов по переделу наиболее ощутимо при классиче­ ской системе работы цеха, когда увеличение стойкости футеровки при прочих равных условиях не способствует увеличению годового объема производства цехов. Менее заметно это влияние при работе агрегатов с перекрытием циклов (табл. 67), поскольку в данном случае снижение годовой производительности в результате увеличения продолжительности цикла плавки при торкретировании частично компенсируется увеличением производительно­ сти при повышении стойкости футеровки. В рассматри­ ваемом диапазоне повышения стойкости футеровки в ре­ зультате торкретирования расходы по переделу при ра­ боте с перекрытием циклов остаются практически неизменными (изменяются в пределах ± 1 , 0 % ) , в то вре­ мя как при классической системе и системе работы с за­ меной реторт они возрастают соответственно на 7,2

и8,0%.

Удорожание стоимости цеха при работе с торкрети­ рованием футеровки (табл. 70) несущественно (не пре­

в собственно сталеплавильный цех. Последние варьиру­ ются по рассматриваемым вариантам лишь под влия­ нием изменения годовой производительности цехов при торкретировании (табл. 71). Поскольку применение тор­ кретирования при поставке торкрет-масс со стороны не оказывает влияния на структуру удельных капиталовло­ жений в общезаводское хозяйство и абсолютный уро­ вень указанных затрат и в сопоставимых условиях опре­ деляется практически лишь объемом производства ста­

в общезаводское хозяйство в нормальных условиях ра­ боты кислородно-конвертерного цеха (табл. 39). В рас­ сматриваемом диапазоне изменения стойкости футеровки увеличение при торкретировании удельных капиталовло­ жений в собственно сталеплавильный цех и объекты общезаводского хозяйства относительно их уровня при обычной работе составляет соответственно: при класси-

318