Файл: Монтажные провода для радиоэлектронной аппаратуры..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 103
Скачиваний: 0
Т а б л и ц а |
3-5 |
|
|
|
Конструкция |
Диаметр |
Продавливающая |
т |
|
жилы |
жилы, мм |
нагрузка, кес |
||
|
||||
1X1,5 |
1,5 |
56,8 |
1 |
|
7X0,5 |
1,5 |
70 |
1,24 |
|
19X0,30 |
1,5 |
120 |
2,1 |
лась временная зависимость глубины погружения инструмента в об
разец при различных нагрузках. Испытывались стандартные |
образ |
|||||||||||||||||||||
цы |
(пластины) из полиэтилена вы |
|
1,1 |
|
|
|
|
|
/F=5Dnrc |
|||||||||||||
сокой и низкой плотности, фторо |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
пласта |
40Ш, фторопласта |
4Д, по |
|
1,0 |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
лиамида 68 и др. толщиной от 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
до 2,0 мм. Результаты эксперимен |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
та приведены на рис. 3-13. |
|
|
|
0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
При |
приложении |
нагрузки ин |
5" 0,7 |
|
|
У |
|
>— |
|
||||||||||||
струмент, |
|
погружаясь |
|
в |
образец, |
5 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
F=30 ' |
||||||||||||||
встречает |
все большее |
сопротивле |
|
|
|
|
|
|
У |
|||||||||||||
ние |
из-за |
увеличения |
площадей, |
^-0,50,5 |
|
т |
|
|
|
F=Zl |
||||||||||||
входящих |
между |
собой |
в |
контакт. |
|
ОМ |
|
|
|
|
|
i |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
При этом к определенному мо |
|
|
|
|
|
|
F=18 |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
менту |
времени |
|
возможно |
|
два |
1 |
°>3 |
|
|
|
|
V |
1F-15 |
|||||||||
исхода. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^о,г |
|
|
|
|
|
F=10itrc |
||||
|
а) |
при |
|
сравнительно |
|
малых |
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
0,1 |
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
удельных давлениях наступает рав |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
новесие сил давления и сопротив |
|
|
1020301Z3 |
|
20 |
1- |
10 18 |
|||||||||||||||
ления |
материала, |
|
дальнейшее |
по |
|
|
|
сек |
мин |
|
|
|
ч |
|||||||||
гружение |
|
инструмента |
прекраща |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
бремя |
|
||||||||||||||
ется; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
б) при больших удельных дав |
Рис. 3-13. Зависимость глуби |
||||||||||||||||||||
лениях |
после |
погружения |
инстру |
ны |
|
погружения |
|
инструмента |
||||||||||||||
мента на |
1/2 |
диаметра |
полное п,ро- |
(шарик |
0 |
5 мм) |
от времени |
|||||||||||||||
давливание |
|
образца |
|
неизбежно |
при |
различной |
нагрузке |
F. |
||||||||||||||
вне'зависимости |
от его |
толщины |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
и является только вопросом вре |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
мени; при этом величина а с этого |
момента |
и до конца |
эксперимен |
|||||||||||||||||||
та остается |
постоянной |
'(поверхность соприкосновения |
инструмента |
|||||||||||||||||||
и материала не увеличивается). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
Удельное давление (напряжение) о, возникающее |
в |
материале |
|||||||||||||||||||
для |
цилиндрического инструмента, |
рассчитывается по |
формуле |
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
F |
F |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где |
S,,—площадь |
|
контакта; |
L — длина |
цилиндрического |
инструмен |
||||||||||||||||
та; |
I — длина |
дуги |
цилиндра, |
находящейся |
в |
контакте |
с |
образцом. |
||||||||||||||
|
Поскольку при |
каждом |
эксперименте |
F |
и |
I |
известны, |
а / |
опре |
деляется в зависимости от О и глубины погружения h, то можно рассчитать а в зависимости от ft. На рис. 3-14 представлены зави симости а от h для различных материалов.
Д л я интересующей нас рабочей области эта зависимость в лога рифмических координатах выражается прямыми линиями. Поэтому
85
кг с/см.1
800 |
|
|
,1 |
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500 |
|
|
|
Z |
|
|
|
|
|
|
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
/А |
|
»*"^ \ |
|
|
||||
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200 |
|
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
А- |
|
h |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
W0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0,05 |
0,07 0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,6 |
мм |
||||
|
||||||||||
Рис. 3-14. Зависимость |
глубины |
погружения |
||||||||
инструмента |
|
в образец |
от |
напряжения |
(время |
|||||
20 |
мин). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/ — фторопласт |
ЗБ; 2— фторопласт |
40; 3 —полиа |
||||||||
мид |
68; 4 — фторопласт |
30; |
5 — поливинилхлорид; |
|||||||
6 — полиэтилен. |
|
|
|
|
|
|
в общем виде зависимость глубины погружения от напряжения мо жет быть записана как
|
|
|
\ga=\gA |
+ B |
\gh |
|
|
|
(3-41) |
|
|
|
|
|
o=AhB. |
|
|
|
|
(3-42) |
|
Значения коэффициентов А и В для разных материалов приве |
||||||||||
дены в табл. 3-6. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Т а б л и ц а |
3-6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент |
Полиэтилен |
Полиэтилен высо |
Полиамид 68 |
Фторопласт |
||||||
|
низкой |
кой плотности |
|
40Ш |
||||||
|
|
|
плотности |
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
167 |
|
870 |
1 070 |
|
|
1 240 |
|
В |
|
|
0,37 |
|
0,7 |
0,64 |
|
|
0,714 |
|
Сопоставив |
уравнения |
'{3-39) и |
(3-42), получим: |
|
|
|
||||
|
|
|
Ah |
|
|
4F |
|
|
|
(3-43) |
|
|
|
|
'ndm |
( D + 28)' |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Уравнение (3-43) позволяет произвести полный расчет воздейст |
||||||||||
вия на провод продавливающих нагрузок. Оно связывает |
|
коэффици |
||||||||
енты |
А и |
В, |
величины, |
характеризующие |
конструкцию |
(провода |
||||
d, m и 5, напрузку F, диаметр |
стержня D и глубину |
мродавливания |
||||||||
h. По |
(3-43) |
на |
электронно-вычислительной |
машине |
были |
рассчита |
ны различные конструкции проводов и по результатам расчета по строены номограммы, которые можно использовать для оценки нродавливания (рис. 3-15).
86
Пример пользования номограммой приводится ниже. Пусть про вод с однопроволочной ( т = 1 , 0 ) жилой диаметром 1,0 мм с изоля цией из полиэтилена высокой плотности толщиной 0,3 мм изогнут вокруг цилиндра диаметром 2,0 см. Определить допустимую растя гивающую нагрузку F, при которой величина продавливания не пре высит 0,1 мм. Из номограммы на ряс. 3-1б,а величина
D + 2S |
13,5, |
|
|
откуда F=,\3,5- (2 + 2 • 0,03) =27,8 кгс. |
Выше оценивалась величина продавливания изоля ции монтажных проводов при нормальных температу рах. Однако наибольшую опасность представляют про давливающие нагрузки при одновременном воздействии
0,11 |
|
dm=0,3мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
7 / |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
мм, |
т / |
'0,5L |
|
Р |
|
^Zfi |
|
3,1К, ^ |
|
ч , о |
^ |
||||
0,08 |
|
|
|
|
|
- |
|
- |
|
|
^ |
г- |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-~а.т=- |
5,0мм |
|
||||
0,04 |
I |
/ |
|
|
|
|
|
\ |
|
|
|
|
|
F |
- |
|
1/ |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
, |
|||
О |
|
|
10 |
|
|
ZD |
|
30 |
|
10 |
|
|
П+Zf |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
|
кгс/слс |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) |
|
|
|
|
|
|
мм |
h |
7 |
|
4<1т=0,5мм |
Z.•2,0 |
3,0у |
|
|
|
||||||
0,20 |
|
/ |
|
•1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0,1Z |
|
/ |
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п=В,0мм |
||
0,04 |
1 А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
0,08 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
F |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V+2& |
|
О |
|
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
110 |
кгс/слг |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
б) |
|
|
|
|
|
|
Рис. 3-15. Номограммы для расчета продавливающих нагрузок.
а — изоляция — полиэтилен; б — изоляция — фторопласт 40.
повышенных температур. Оценка работоспособности монтажных проводов при комплексном воздействии про давливающих нагрузок и повышенных температур рас сматривается в гл. 4.
87
3-4. Стойкость к вибрационным и ударным нагрузкам
В процессе эксплуатации монтажные провода, как и другие элементы аппаратуры, подвергаются воздейст вию вибрационных, ударных и линейных .нагрузок. Испы тания проводов на стойкость к этим воздействиям про водятся на стандартном испытательном оборудовании — вибрационных и ударных стендах и центрифугах. Методики этих испытаний обычно разрабатываются по аналогии с соответствующими 'методиками испытаний та ких элементов, как реле, резисторы конденсаторы и т. д. Образцы проводов наматываются на стержни определенного диаметра, которые неподвижно крепятся к рабочим частям указанного испытательного оборудо вания.
Многолетняя практика таких испытаний показала, что монтажные провода всех типов обладают стойкостью к воздействию вибрационных, ударных и линейных на
грузок в |
полном |
объеме требований, предъявляемых |
|
к современной радиоэлектронной |
аппаратуре. |
||
Однако |
данные |
по количеству |
отказов аппаратуры |
из-за неисправности монтажных проводов показывают, что большинство этих отказов происходит вследствие обрыва проводов в месте припанвания их к различным электроэлементам, причем количество таких отказов рез ко увеличивается, если провода монтируются в аппара туре, подверженной ударам и вибрациям. Поэтому, по мимо обычных испытаний проводов на стойкость к воз действию вибрационных, ударных и линейных нагрузок, необходимо проверять стойкость к вибрации в месте пайки.
При воздействии вибраций участок провода от места пайки до первого крепления совершает колебания, часто та, амплитуда и направления которых зависят от многих не поддающихся учету факторов (длина участка, вес провода, частота и направление вибраций и т. д.). Одна ко ясно, что место пайки является относительно непо движной точкой и что амплитуда колебаний будет наи большей в случае, когда собственная частота колебаний участка провода совпадает с частотой вибраций.
Для оценки усталостной прочности жилы в месте пайки используется методика, имитирующая реальные условия эксплуатации провода. Образец провода длиной около 0,5 м зачищается и залуживается в ванне с оло-
88