Файл: Монтажные провода для радиоэлектронной аппаратуры..pdf

нагрузки создаются боковой поверхностью стальной иглы, перемещающейся вдоль образца. Величина продав­

Кроме того, оплетки из лавсана и фенилона выполня­ ются из нитей более высоких номеров, чем из стекло­ волокна, что дает возможность снизить толщину покры­ тия. Так, пропитанная оплетка из лавсана № 90 дает толщину покрытия всего 0,07—0,08 мм, против 0,14—• 0,15 мм в случае оплетки из стекловолокна.

12-4. Отличительное кодирование монтажных проводов

Для облегчения монтажа сложных схем радиоэлек­ тронной аппаратуры применяется так называемое отли­ чительное кодирование монтажных проводов. Отличи­ тельное кодирование позволяет различать провода, пред­ назначенные для выполнения определенных цепей схемы, без сответствующих измерений (например, прозвонки) и тем самым существенно увеличивает производительность труда при монтаже аппаратуры и проведении различных регламентных работ.

Для большинства монтажных проводов, не имеющих защитных покровов, существуют два вида отличительно­ го кодирования: цветовое, производимое с помощью окраски изоляции проводов в различные цвета, и цифро­ вое или буквенное кодирование, заключающееся в нане­ сении на поверхность проводов различной цифровой или буквенной информации. Цветовое кодирование проводов принципиально может быть осуществлено двумя спосо­ бами. Окраска проводов достигается или путем введения красителя в материал изоляции, или посредством нанесе­ ния цветных полос (чаще всего спиральных) на поверх­ ность изоляции.

263

Можно считать, что практически все изоляционные материалы, применяемые для изолирования монтажных проводов, допускают пигментирование различными кра­ сителями. Количество отличительных расцветок монтаж­ ных проводов по этому способу колеблется от 7 до 12 в зависимости от материала изоляции. Условные обозна­

электрической прочности и однородности. Снижение электрической прочности проводов и увеличение разбро­ са значений пробивных напряжений происходит за счет увеличения неоднородности изоляционного материала при введении пигментов. При этом существенное значение имеет дисперсность .красителей, т. е. величина и стабиль­ ность размеров элементарных частиц, из которых состо­ ит тот или иной пигмент. Методика отбора красителей для пигментирования изоляции монтажных проводов описана в гл. 10. Следует также отметить, что пигменти­ рование может увеличивать склонность некоторых изоля­ ционных материалов к растрескиванию и в ряде случаев снижать их влагостойкость. Все это ограничивает номен­ клатуру красителей, рекомендуемых для пигментирова­

264

( п а в а т р и н а д ц а т а я

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНТАЖНЫХ ПРОВОДОВ И ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

13-1. Общие требования к технологическому процессу изготовления монтажных проводов

Качественные характеристики монтажных проводов в большой мере зависят от правильности выбора техноло­ гических процессов изготовления всех элементов этих проводов.

Монтажные провода являются одним из самых массо­ вых видов кабельной продукции, что в свою очередь предъявляет к технологическому процессу их изготов­ ления требования возможности применения поточного производства и совмещения процессов. При изготовлении монтажных проводов с жилой из одной проволоки сов­ мещение процессов возможно в очень широком масштабе с объединением в одну поточную линию процессов воло­ чения токопроводящей жилы, изолирования й наложения защитных покровов.

При применении в качестве жилы монтажных прово­ дов многопроволочной токопроводящей жилы процесс изготовления монтажных проводов полностью не укла­ дывается в поток, и в этом случае отделяют операции скрутки токопроводящей жилы от операций изолирова­ ния и наложения защитных покровов.

13-2. Технология скрутки токопроводящих жил

Основным технологическим оборудованием для скрут­ ки токопроводящих жил являются быстроходные сигаро­ образные крутильные машины (рис. 13-1). Основная ра­ бочая часть этой машины представляет собой цилиндр сигарообразной формы, 'внутри которого на шариковых подшипниках установлены люльки для катушек с прово­ локой. Люльки с расположенными в них катушками не

266

Тр2. При этом Во вторичной Цепи последнего наводится импульс тока, производящий нагрев и сварку проволок, укрепленных в зажимах К-

В положении 1 переключателя П2 переменное напря­ жение подается на первичную обмотку сварочного транс­ форматора, что позволяет производить отжиг проволоки

и подающего механизмов, позволяющих укрепить свари­ ваемые концы проволоки и свести их до соприкоснове­ ния при давлении, необходимом для сварки, которое плавно регулируется в пределах от 0 до 100 гс. Подвиж­ ная часть подающего механизма смонтирована в шари­ ковых направляющих, чем достигается высокая плав­ ность хода.

Для обеспечения полной соосности свариваемых кон­ цов проволок и избежания утолщения в месте сварки, проволоки вставляются в капиллярную стеклянную труб­ ку длиной 5 мм. Внутренний диаметр трубки должен быть больше диаметра свариваемой проволоки на 0,02— 0,04 мм. Расстояние между токсшроводящими зажимами равно длине стеклянной трубки плюс 1 мм, что необхо­ димо для плотного стыкования и осадки проволоки в процессе сварки. После сварки стеклянная трубка раз­ бивается.

Параметры режима сварки подбираются опытным путем для каждого отдельного вида свариваемой прово­ локи. Испытания образцов медных проволок, сваренных на конденсаторной машине, показали, что место сварки проволок равнопрочно с основным металлом. Увеличе­

крутильных машин тем, что отдающие катушки с про­ волокой, участвующей в скрутке, расположены вне ма­ шины, а калибр, тяговое устройство и приемный бара­ бан, на которые принимаются скрученные жилы, рас­ положены внутри машины. Кроме того, эти машины отличаются от сигарообразных крутильных машин тем,

269