Файл: Лобанов, Д. П. Гидромеханизация геологоразведочных и горных работ учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 93

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

где H q — напор воды, м (диаметр насадки d 0 берется также в м), т. е. производительность монитора для заданных условий производ­ ства (значений q) определяется диаметром насадки и начальным напором воды.

Формула (III.21) применима для всех видов гидравлических струй. При этом под удельным расходом воды понимается: для гидромониторных струй (большого диаметра) — расход воды па единицу объема размытой (обрушенной) породы или отбитого (раз­ рушенного) угля и т. и., а для тонких струй расход воды на единицу объема обрушенного струей целика или выработанных щелей. Заметим, что ориентировочные значения удельных расходов воды для условий открытой разработки можно принимать в соответствии с данными табл. 6; для различных условий гидроотбойки угля и рыхлых пород в пределах q = 3—15 м3/м 3, а для условий разруше­

ния целика с нарезкой щелей струями высоких давлений q =

0,5—

1,5 м3/м 3 (соответственно меньшие значения

для каменных

углей,

а большие для антрацитов — в пределах р 0 =

(250—350)-105

Н /м 2;

при сверхвысоких давлениях в пределах р0= (500— 2000) - 105 Н/м2

удельный расход

q «=* 0,5—2 м3/м 3

(соответственно меньшие значе­

ния для более слабых пород и

меньших давлений). Приведенные

значения

удельных расходов воды должны уточняться

всякий раз

для конкретных

практических

условий

применения

струй.

Ф а к т о р ы ,

в л и я ю щ и е

на

п р о и з в о д и т е л ь ­

н о с т ь

м о н и т о р а , определяются

условиями: 1)

формирова­

ния струи в подводящих каналах монитора, т. е. особенностями гидродинамических процессов движения жидкости в каналах и исте­ чения из насадки; 2) выбранной системы работ и параметров гидравли­ ческих струй; 3) физико-механических свойств горных пород в целике.

Отмеченные условия соответственно характеризуются требова­ ниями: формирования наиболее компактной струи (применения мониторов с определенными конструктивными элементами), выбора оптимальных параметров струи и наиболее рациональной органи­ зации работ (гидродинамических давлений на контакте с целиком, диаметра струи, расстояний насадки от груди забоя и др.) и проч­ ностных свойств горных пород (правильного определения их кате­ гории по гидравлическому разрушению).

Анализ влияния отмеченных факторов на производительность монитора по данным опыта и экспериментальных исследований показывает, что теоретическая формула (III.21) часто не дает удовлетворительной сходимости с опытными данными. Это объясня­ ется тем, что между диаметром насадки, давлением на выходе, удель­ ным расходом воды для разных категорий пород существуют различ­ ные зависимости (например, с увеличением dBобычно повышается q и др.), на которые существенно влияет и расстояние от насадки до груди забоя.

Поэтому расчеты по формуле (III.21) нуждаются в уточненииг по опытным данным: об удельных расходах воды, диапазоне потреб­ ных значений удельпых давлений струи и оптимальных расстояниях

67


насадки от забоя (для основных категорий горных пород). Например, в дополнение к приведенным ранее практическим сведениям о пара­

метрах

г и д р а в л и ч е с к о й о т к р ы т о й р а з р а б о т к и

струями

большого диаметра укажем следующее:

расстояние насадки монитора от груди забоя с учетом Правил безопасности (ПБ) не должно быть менее 1,2 высоты уступа для глинистых пород, 1,0 — для суглинистых и 0,8 — для песчаных; удельные давления на контакте с забоем в соответствии с кате­ гориями горных пород по табл. 6 для эффективного ведения про­

цесса

должны

иметь порядок — для

п е р в о й к а т е г о р и и

(0,25—0,5)

105 Н /м 2;

для

в т о р о й

(0,5—1,0) 105 Н /м 2; для

т р е т ь е й

(1,5—2,5) 105 Н /м 2; для ч е т в е р т о й (3,0—4,5) Н /м 2;

для

п я т о й

до

(5—6)

106 Н /м 2;

 

при наличии

в уступе слоев горных пород разной степени труд­

ности гидравлической разработки принимается за расчетную средне­ взвешенное значение параметров;

различные осложняющие гидравлическую разработку условия, например наличие особо плотных прослойков пород на уровне основания уступа (гидравлической «подрезки» или вруба) или валу­ нов (камней); производительность монитора уменьшается на 15—

20%, т. е. вводится коэффициент

0,8—0,85.

В свою очередь для у с л о в и й

г и д р о о т б о й к и струями

среднего диаметра приведем следующие дополнительные опытные данные:

расстояние дистанционно управляемого монитора от груди забоя с учетом достижения наибольшей эффективности процесса отбойки (второй участок струи) должно составлять 3—5 м;

удельные давления на контакте с забоем при разрушении (обычно ослабленных горным давлением) угольных (антрацитовых или сла­ бых породных) целиков для обеспечения эффективного разрушения должны иметь порядок соответственно (8—12 и 15—20) •10в Н /м 2; различные осложняющие гидроотбойку условия, например, нали­ чие в угольном целике породных прослоев или включений крепких (вязких) пачек угля, особенно у почвы пласта, преодолеваются применением различных средств предварительного ослабления уголь­ ного (или породного) целика — взрывным способом, нагнетанием в пласт воды и др.; в каждом конкретном случае при расчете про­ изводительности монитора опытным путем устанавливается потреб­ ный удельный расход воды на гидроотбойку, а также уточняется

величина удельного давления.

Применяемые в опытном порядке для резания угля и пород т о н к и е с т р у и в ы с о к о г о и с в е р х в ы с о к о г о д а в ­ л е н и я характеризуются следующими дополнительными экспери­ ментальными данными:

расстояния монитора от груди забоя соответственно 0,5—2 м и 0,25—1,0 м (а при особо высоких давлениях — в пределах несколь­ ких сантиметров);

удельные давления на контакте с забоем (в щели) для эффектив­

68


ного .ведения процесса соответственно должны составлять от (30—

40 до

60—70) •105 Н /м 2 для разливных по крепости углей и слабых

пород

и от

(100—300) •105 до (0,8—1) -108 Н /м 2 для разливных

по крепости

пород — / — 3—12;

при расветах производительности мониторов следует увитывать, вто применение струй высокого давления для нарезки щелей в уголь­ ном (или слабом породном) целике в зависимости от горно-геологи-

. веских условий на крепких углях или при знавительном отжиме угля, наливии сильно ослабленных тектонивескими нарушениями павек и др. может оказаться приемлемым или для вистой нарезки щелей с последующим полным разрушением ослабленного забоя другим способом, или для полного разрушения целика в процессе осуществления определенного порядка нарезки щелей (без дополни­ тельных средств разрушения);

применение струй сверхвысокого давления для резания горных пород всегда требует применения последующих способов разруше­ ния ослабленного целика.

В кавестве вспомогательных опытных расветных зависимостей приведем рекомендации для отдельных условий. При обосновании удельного расхода воды для гидромониторных струй можно восполь­

зоваться следующей приближенной формулой:

 

q — Kd0/~\fрт, м3,

(III.22)

где К «=; 0,25 — размерный коэффициент, упитывающий

особен­

ности использования удара струи о забой при осевом давлении рт

на контакте.

особенностей ведения гидравли-

Для

унета технологивеских

веской

открытой разработки, в

первую овередь

высоты

уступа,

в расветы вводится безразмерный коэффициент

относительного

изменения

производительности

монитора Ког, определяемый по

опытным

данным следующим образом:

 

 

 

 

Ког = П/Пх =

0,3 V h ,

 

(III.23)

где 0,3 — размерный коэффициент,

упитывающий

влияние

высоты

на уменьшение коэффициента при h < 10 м и увеличении его знавений при /г > 10 м; П ! — производительность монитора при h =

=

10 м; обычный в практике диапазон изменения К ог = 0,5—1,5 для

всех категорий горных

пород.

 

 

от

Поскольку по ПБ с изменением h меняется и расстояние насадки

забоя,

то при прочих равных

условиях для м о н и т о р о в

с

р у ч н ы м у п р а в л е н и е м

выбираются оптимальные усло­

вия, при

которых К ог «=< 1. По опыту это соответствует

в ы с о т е

у с т у п а

10—14 м.

При дистанционном управлении

монитором

имеется возможность поддерживать постоянное и наиболее рацио­

нальное расстояние

от насадки до груди забоя вне зависимости

от высоты уступа

h.

69



При гидравлической разработке в забое находится несколько одновременно работающих гидромониторов (обычно не менее двух) и поэтому важным фактором, влияющим на производительность монитора, является ш и р и н а з а б о я . Для одного монитора эта величина зависит от высоты уступа и длины шага передвижки (по мере подвигания забоя). Обычно эта величина устанавливается опытным путем. Она находится в пределах h + > lm > Ki (гДе — шаг передвижки монитора, примерно равный одному или двум звеньям труб в зависимости от категории породы, т. е. в пределах

6—14 м).

Если для конкретных условий задана величина удельного расхода воды, то выбранную ширину забоя можно проверить расчетом

U/t = V = l J nh, м3, (III.24)

где V — объем породы, размытой в единицу времени с одной позиции. Необходимо учитывать, что расчетные формулы (III.22) — (III.24) являются весьма приближенными соотношениями величин, которые следует уточнять для конкретных горно-геологнческпх

условий.

Г л а в а I V

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД

§ 1. ГИДРОТРАНСПОРТНЫЕ УСТАНОВКИ II ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПОТОКОВ ГИДРОСМЕСЕЙ

Гидросмеси перемещаются гидравлическими транспортными уста­ новками в виде н е п р е р ы в н ы х п о т о к о в по определенной трассе желобов (лотков) или труб. Гидравлическое транспортиро­ вание сыпучих материалов ведется с использованием несущей среды (воды, а в отдельных случаях — воды с диспергированными части­ цами) .

Г и д р а в л и ч е с к и е т р а н с п о р т н ы е у с т а н о в к и по роду используемой энергии разделяются на самотечные (безна­ порные) и с естественным или искусственным напором (напорные).

Характерной особенностью установки самотечного транспорта является перемещение породы потоком, движущимся под действием силы тяжести (рис. 18). По способу загрузки транспортной системы они выполняются:

с приемным направляющим желобом применительно к гидравли­

ческой загрузке

(гидросмесь поступает от

гидромонитора);

с бункером

(приемной воронкой или

сгустителем) — приме­

нительно к механической загрузке (материал подается скрепером, конвейером и другими механизмами в поток воды).

При самотечном транспорте гидросмесь перемещается по канавам, желобам, трубам и течкам специального профиля.

Характерной особенностью напорного транспорта является пере­ мещение породы потоком, движущимся под действием давления, созданного в транспортной установке. По принципу использования энергии установки можно разделить на следующие:

работающие со специальными машинами и аппаратами для засасывания и последующего нагнетания гидросмеси по трубопро­ воду (рис. 19);

работающие с загрузочными устройствами и использующие напор, создаваемый обычными насосами или разностью уровней жидкости, только для нагнетания гидросмеси по трубам (см. рис. 18, б и 19, б).

71