Файл: Вопросы сейсмостойкого строительства [сборник статей]..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 43

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Данные, характеризующие сцепление в зависимости от изменения температуры разогрева от 50 до 90°С, при испы­ тании балок на изгиб приведены в таблице 1. Из ее рас­ смотрения следует, что с увеличением температуры разо­ грева смеси величина сцепления арматуры с бетоном воз­ растает на 24%, а длина ее заделки уменьшается на 25%• Максимальная прочность бетона отвечает температуре ра­ зогрева смеси 90°С. Однако при такой температуре подвиж­ ность смеси после выдерживания в течение 15—20 минут значительно ухудшается.

При понижении температуры разогрева до 80°С подвиж­ ность смеси сохраняется в пределах нормальной удобоукладываемости, а прочность бетона уменьшается незначи­ тельно.

Понижение температуры разогрева ниже 80°С недопус­ тимо, так как процесс твердения бетона может затянуться.

Поэтому температура

разогрева смеси

80°С принята нами

оптимальной.

пропаривания

на

сцепление арматуры

Влияние

режимов

с бетоном

иллюстрирует

таблица

2.

Из ее рассмотрения

следует, что при режиме 1,5+2,5+3

часа (скорость подъе­

ма температуры 13°С

в

час+длительность изотермического

Рис. 1. Относительные деформации усадки и ползучести бетона:

1 — ползучести

горячезаформованного бетона,

2

— ползучести

обычного бетона,

3

— усадки

горячезаформованннго бетона,

4 — усадки

обычного бетона.

94


прогрева+скорость охлаждения 20° в час) сцепление арма­ туры с бетоном и его прочность имеют оптимальные зна­ чения. Продолжительность оптимального режима тепловой обработки составляет 7 часов вместо обычных 12—14 часов.

Заметим,

что

время на

разогрев бетонной смеси

от 15—

18°С до

80°С

составляет

6—7 минут, а стоимость

электро­

энергии на разогрев 1 м3 смеси не превышает стоимости пара. Режимы тепловой обработки преднапряженных горяче­ формованных изделий следует назначать с учетом охлаж­ дения бетонной смеси после формования, так как после­ дующее твердение бетона и его монолитность в значитель­ ной мере зависят от интенсивности его тепло- и массооб-

мена.

Скорости подъема и снижения температуры в камере пропаривания заметно влияют на Re и тсц, так как слиш­ ком малая либо слишком большая скорость вызывают тем­

пературные перепады

между бетоном и средой, что

нару­

шает формирование структуры цементного камня.

,

Продолжительность

изотермии

влияла на Re и тсц при

ее увеличении до 2,5 часа.

Более

продолжительный

про­

грев заметного воздействия

не оказывал.

 

Рис. 2. Потери

напряжений

от деформации усадки

и

ползучести

бетона:

1 — от ползучести горячезаформоваиного бетона,

2 — от ползучести обычного бетона,

3 — от усадки горячезаформованного бетона,

4 — от усадки обычного бетона.

95


Характер и частота трещин по длине балок перед их разрушением от изгиба подтверждают вывод о том, что по­ лученный режим является оптимальным — расстояние меж­

ду трещинами при этом

равно 5—8,5

см, при режиме 0,5 +

+ 4 + 3 часа

оно

равно

9—12 см,

при

1,5+1+ 3 часа

8—10 см, при

1,5 + 4 + 3 часа — 6—8,5

см,

при 1,5 + 2,5 +

+ 1 час — 9—10

см.

 

 

 

 

 

Измеренные в течении 166 суток деформации усадки и

ползучести в

пропаренных образцах,

заформованных

по

обычной технологии и способом горячего формирования, име­ ют близкие значения. Максимальное отклонение деформа­ ций составляет 5,5%• Графики относительных деформаций (sn+8y) для тех и других образцов приведены на рисунке 1.

Сравнение средних опытных величин потерь напряжений в - ар!матуре, вызванных усадкой и ползучестью горячефор­ мованного и обычного бетона, дано на рисунке 2. Как видно из графиков, максимальное отклонение потерь напряжений для сравниваемых способов формования составляет 6,7%.

ВЫВОДЫ

1. Оптимальная температура разогрева бетонной смеси перед формованием изделий, подвергаемых затем тепловой обработке, равна 80°С.

2. Оптимальную скорость разогрева изделий из горячих

•смесей при тепловой обработке необходимо назначать рав­ ной 13°С в час; продолжительность изотермического прогре­ ва 2—2,5 часа; скорость охлаждения — 20°С в час.

3. Продолжительность оптимального режима тепловой обработки из горячих смесей составляет 1,5+2,5+3 = 7 ча­ сов вместо обычных 11—13 часов. Прочность бетона и сцеп­ ление арматуры с бетоном получаются при этом повышен­ ными.

4. Ползучесть и усадка горячеформованного бетона, про­ паренного по оптимальному режиму, не отличаются от та­ ковых для бетона, обработанного по обычному режиму.

*96


Ю. В. ИЗМАЙЛОВ

НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ СТЕН КАМЕННЫХ ЗДАНИЙ

ПРИ СЕЙСМИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ

Материалы о последствиях землетрясений свидетель­ ствуют о том, что обычные каменные здания при сейсмиче­ ском воздействии зачастую ведут себя неудовлетворитель­ но. В связи с этим в современном сейсмостойком домостро­ ении все большее распространение получают различные приемы конструктивного усиления широких и узких про­ стенков, глухих участков стен, их сопряжений и т. д. Естест­ венно, что разработка этих приемов должна базировать­ ся на четком представлении о напряженно-деформирован­ ном состоянии усиливаемых элементов при сейсмическом воздействии.

Рассмотрение интересующего нас вопроса начнем с ин­ формации о поведении простенков различной ширины при землетрясениях: Известно, что при сейсмическом воздейст­ вии как в широких, так и в узких простенках можно на­ блюдать диагональные и горизонтальные трещины. Однако тз родственных на первый взгляд картинах повреждения ши­ роких и узких простенков имеются свои специфические осо­ бенности.

Диагональные трещины в широких простенках в боль­ шинстве случаев проходят по растворным швам кладки, а

в узких —

пересекают и камни. Причем, косые трещины в

узких простенках

фиксируются преимущественно на ниж­

них этажах

зданий

(рис. 1).

Горизонтальные трещины в узких простенках можно встретить как на нижних, так и на верхних этажах зданий. Как правило, они проходят по опорным сечениям простен­ ков и иногда сопровождаются смятием их углов (рис. 2). Последний вид повреждения в широких простенках встре­ чается редко.

7 — 2 7 9 6

97

 

Схема деформирования стены здания при сейсмическом воздействии

Рассмотрим фрагмент стены здания, состоящий из про­ стенков и поэтажных железобетонных антисейсмических поясов (рис. 3).

При отсутствии горизонтальной нагрузки в опорных се­ чениях каждого простенка возникают нормальные напряже­ ния (оу), закон распределения которых по сечению про­ стенка зависит от жесткости антисейсмических поясов, ве­ личины вертикальной нагрузки и характера ее распределе­ ния в районе рассматриваемого простенка, размеров его по­ перечного сечения, ширины оконных проемов и других фак­ торов.

Сейсмическое воздействие в плоскости стены вызывает сдвиг поэтажных поясов относительно друг друга. При этом каждый простенок испытывает перекос и поворот в своей плоскости. Такая картина деформирования стены подтвер­ ждается данными натурных динамических и статических испытаний каменных зданий [9, 11].

В

результате поворота

простенка в

своей

плоскости в

его

опорных сечениях

происходит концентрация нормаль­

ных

(оу) и касательных

(тху) напряжений в

направлении

углов, соединенных сжатой

диагональю.

Увеличение гори­

зонтальной нагрузки приводит к появлению растягивающих напряжений на участках опорных сечений простенка, примы­

кающих к

углам,

соединенным

растянутой

диагональю.

При

исчерпании

сопротивления

растяжению

швов

меж­

ду простенком и поясами на

этих участках

опорных сече­

ний появляются горизонтальные трещины, в

результате че­

го площадь

контакта между

простенком

и поясами

умень­

шается. При

действии

сейсмической нагрузки в плоскости

стены

антисейсмические

пояса

работают

на

изгиб

в этой

плоскости.

Такова в общих чертах картина деформирования стены каменного здания, загруженной вертикальными и горизон­ тальными силами.

Стадии напряженно-деформированного состояния простенков

В начале этой статьи мы пользовались понятиями «уз­ кие» и «широкие» простенки. Несмотря на популярность этих терминов среди специалистов, критерий, с помощью которого можно было бы четко классифицировать простенки на узкие и широкие, не установлен. Для выяснения этого вопроса обратимся к результатам изучения напряженного состояния простенков различной ширины, работающих в со-

99