Файл: Вопросы сейсмостойкого строительства [сборник статей]..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 43
Скачиваний: 0
Данные, характеризующие сцепление в зависимости от изменения температуры разогрева от 50 до 90°С, при испы тании балок на изгиб приведены в таблице 1. Из ее рас смотрения следует, что с увеличением температуры разо грева смеси величина сцепления арматуры с бетоном воз растает на 24%, а длина ее заделки уменьшается на 25%• Максимальная прочность бетона отвечает температуре ра зогрева смеси 90°С. Однако при такой температуре подвиж ность смеси после выдерживания в течение 15—20 минут значительно ухудшается.
При понижении температуры разогрева до 80°С подвиж ность смеси сохраняется в пределах нормальной удобоукладываемости, а прочность бетона уменьшается незначи тельно.
Понижение температуры разогрева ниже 80°С недопус тимо, так как процесс твердения бетона может затянуться.
Поэтому температура |
разогрева смеси |
80°С принята нами |
|||
оптимальной. |
пропаривания |
на |
сцепление арматуры |
||
Влияние |
режимов |
||||
с бетоном |
иллюстрирует |
таблица |
2. |
Из ее рассмотрения |
|
следует, что при режиме 1,5+2,5+3 |
часа (скорость подъе |
||||
ма температуры 13°С |
в |
час+длительность изотермического |
Рис. 1. Относительные деформации усадки и ползучести бетона:
1 — ползучести |
горячезаформованного бетона, |
||
2 |
— ползучести |
обычного бетона, |
|
3 |
— усадки |
горячезаформованннго бетона, |
|
4 — усадки |
обычного бетона. |
94
прогрева+скорость охлаждения 20° в час) сцепление арма туры с бетоном и его прочность имеют оптимальные зна чения. Продолжительность оптимального режима тепловой обработки составляет 7 часов вместо обычных 12—14 часов.
Заметим, |
что |
время на |
разогрев бетонной смеси |
от 15— |
18°С до |
80°С |
составляет |
6—7 минут, а стоимость |
электро |
энергии на разогрев 1 м3 смеси не превышает стоимости пара. Режимы тепловой обработки преднапряженных горяче формованных изделий следует назначать с учетом охлаж дения бетонной смеси после формования, так как после дующее твердение бетона и его монолитность в значитель ной мере зависят от интенсивности его тепло- и массооб-
мена.
Скорости подъема и снижения температуры в камере пропаривания заметно влияют на Re и тсц, так как слиш ком малая либо слишком большая скорость вызывают тем
пературные перепады |
между бетоном и средой, что |
нару |
||
шает формирование структуры цементного камня. |
, |
|||
Продолжительность |
изотермии |
влияла на Re и тсц при |
||
ее увеличении до 2,5 часа. |
Более |
продолжительный |
про |
|
грев заметного воздействия |
не оказывал. |
|
Рис. 2. Потери |
напряжений |
от деформации усадки |
и |
ползучести |
бетона: |
1 — от ползучести горячезаформоваиного бетона,
2 — от ползучести обычного бетона,
3 — от усадки горячезаформованного бетона,
4 — от усадки обычного бетона.
95
Характер и частота трещин по длине балок перед их разрушением от изгиба подтверждают вывод о том, что по лученный режим является оптимальным — расстояние меж
ду трещинами при этом |
равно 5—8,5 |
см, при режиме 0,5 + |
|||||
+ 4 + 3 часа |
оно |
равно |
9—12 см, |
при |
1,5+1+ 3 часа |
— |
|
8—10 см, при |
1,5 + 4 + 3 часа — 6—8,5 |
см, |
при 1,5 + 2,5 + |
||||
+ 1 час — 9—10 |
см. |
|
|
|
|
|
|
Измеренные в течении 166 суток деформации усадки и |
|||||||
ползучести в |
пропаренных образцах, |
заформованных |
по |
обычной технологии и способом горячего формирования, име ют близкие значения. Максимальное отклонение деформа ций составляет 5,5%• Графики относительных деформаций (sn+8y) для тех и других образцов приведены на рисунке 1.
Сравнение средних опытных величин потерь напряжений в - ар!матуре, вызванных усадкой и ползучестью горячефор мованного и обычного бетона, дано на рисунке 2. Как видно из графиков, максимальное отклонение потерь напряжений для сравниваемых способов формования составляет 6,7%.
ВЫВОДЫ
1. Оптимальная температура разогрева бетонной смеси перед формованием изделий, подвергаемых затем тепловой обработке, равна 80°С.
2. Оптимальную скорость разогрева изделий из горячих
•смесей при тепловой обработке необходимо назначать рав ной 13°С в час; продолжительность изотермического прогре ва 2—2,5 часа; скорость охлаждения — 20°С в час.
3. Продолжительность оптимального режима тепловой обработки из горячих смесей составляет 1,5+2,5+3 = 7 ча сов вместо обычных 11—13 часов. Прочность бетона и сцеп ление арматуры с бетоном получаются при этом повышен ными.
4. Ползучесть и усадка горячеформованного бетона, про паренного по оптимальному режиму, не отличаются от та ковых для бетона, обработанного по обычному режиму.
*96
Ю. В. ИЗМАЙЛОВ
НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ СТЕН КАМЕННЫХ ЗДАНИЙ
ПРИ СЕЙСМИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ
Материалы о последствиях землетрясений свидетель ствуют о том, что обычные каменные здания при сейсмиче ском воздействии зачастую ведут себя неудовлетворитель но. В связи с этим в современном сейсмостойком домостро ении все большее распространение получают различные приемы конструктивного усиления широких и узких про стенков, глухих участков стен, их сопряжений и т. д. Естест венно, что разработка этих приемов должна базировать ся на четком представлении о напряженно-деформирован ном состоянии усиливаемых элементов при сейсмическом воздействии.
Рассмотрение интересующего нас вопроса начнем с ин формации о поведении простенков различной ширины при землетрясениях: Известно, что при сейсмическом воздейст вии как в широких, так и в узких простенках можно на блюдать диагональные и горизонтальные трещины. Однако тз родственных на первый взгляд картинах повреждения ши роких и узких простенков имеются свои специфические осо бенности.
Диагональные трещины в широких простенках в боль шинстве случаев проходят по растворным швам кладки, а
в узких — |
пересекают и камни. Причем, косые трещины в |
|
узких простенках |
фиксируются преимущественно на ниж |
|
них этажах |
зданий |
(рис. 1). |
Горизонтальные трещины в узких простенках можно встретить как на нижних, так и на верхних этажах зданий. Как правило, они проходят по опорным сечениям простен ков и иногда сопровождаются смятием их углов (рис. 2). Последний вид повреждения в широких простенках встре чается редко.
7 — 2 7 9 6 |
97 |
|
Схема деформирования стены здания при сейсмическом воздействии
Рассмотрим фрагмент стены здания, состоящий из про стенков и поэтажных железобетонных антисейсмических поясов (рис. 3).
При отсутствии горизонтальной нагрузки в опорных се чениях каждого простенка возникают нормальные напряже ния (оу), закон распределения которых по сечению про стенка зависит от жесткости антисейсмических поясов, ве личины вертикальной нагрузки и характера ее распределе ния в районе рассматриваемого простенка, размеров его по перечного сечения, ширины оконных проемов и других фак торов.
Сейсмическое воздействие в плоскости стены вызывает сдвиг поэтажных поясов относительно друг друга. При этом каждый простенок испытывает перекос и поворот в своей плоскости. Такая картина деформирования стены подтвер ждается данными натурных динамических и статических испытаний каменных зданий [9, 11].
В |
результате поворота |
простенка в |
своей |
плоскости в |
|
его |
опорных сечениях |
происходит концентрация нормаль |
|||
ных |
(оу) и касательных |
(тху) напряжений в |
направлении |
||
углов, соединенных сжатой |
диагональю. |
Увеличение гори |
зонтальной нагрузки приводит к появлению растягивающих напряжений на участках опорных сечений простенка, примы
кающих к |
углам, |
соединенным |
растянутой |
диагональю. |
|||||
При |
исчерпании |
сопротивления |
растяжению |
швов |
меж |
||||
ду простенком и поясами на |
этих участках |
опорных сече |
|||||||
ний появляются горизонтальные трещины, в |
результате че |
||||||||
го площадь |
контакта между |
простенком |
и поясами |
умень |
|||||
шается. При |
действии |
сейсмической нагрузки в плоскости |
|||||||
стены |
антисейсмические |
пояса |
работают |
на |
изгиб |
в этой |
плоскости.
Такова в общих чертах картина деформирования стены каменного здания, загруженной вертикальными и горизон тальными силами.
Стадии напряженно-деформированного состояния простенков
В начале этой статьи мы пользовались понятиями «уз кие» и «широкие» простенки. Несмотря на популярность этих терминов среди специалистов, критерий, с помощью которого можно было бы четко классифицировать простенки на узкие и широкие, не установлен. Для выяснения этого вопроса обратимся к результатам изучения напряженного состояния простенков различной ширины, работающих в со-
99