Файл: Большаков, П. А. Машины и аппараты кожевенного производства учебное пособие.pdf

тайных шкур к месту сортировки и комплектования партии. Транс­ портер имеет две вертикально-замкнутые цепи с деревянными бру­ сками между ними, образующими настил с зазором. К некоторым брускам прикреплены выступающие сверху планки из прорезинен­ ных лент (ремней)ц которые при движении транспортера продви­ гают соль к шнеку. Для устранения наматывания шкур на выби­ вальные валы предусмотрены решетки из стальных прутков (на рис. 5 показаны пунктиром).

Привод рабочих механизмов машины осуществляется от трех электродвигателей. Два из них предназначены для вращения вы­ бивальных валов посредством клиноременной передачи, а третий — для вращения подающего и отборочного транспортеров, прижим­ ного и отбойного валов, а также шнека через редуктор, цепные и зубчатые передачи.

Работа на машине. Машину обслуживают двое рабочих. Один из них срезает бирку и укладывает шкуру на подающий транспортер огузком вперед щетиной вверх, расправляя ее обеими руками. Поступая под прижимной вал, шкура дополнительно рас­ правляется витками спирали и подается вниз между выбиваль­ ными валами. Вращаясь навстречу друг другу, билы выбивальных валов, ударяя по шкуре с обеих сторон, очищают ее от соли. Шкура падает на отборочный транспортер, с которого ее снимают и укла­ дывают на стеллаж для последующей подачи к строгальным ма­ шинам аккумуляторным погрузчиком.

На машине нельзя обрабатывать шкуры хряков, шкуры с тол­ стым слоем сала, подсохшие и замороженные, а также с удлинен­ ными от неправильной съемки конечностями, так как это может привести к их наматыванию на вал и разрыву.

Солевыбивальная машина ВСС-2 (рис. 6) изготовлена по проекту Государственного проектного института ГПП-2.

Техническая характеристика машины ВСС-2

Конструкция машины. Машина состоит из транспорти­ рующего устройства, прижимного вала, верхнего и нижнего коло­ тильных валов и привода. Все узлы смонтированы на каркасе.

Транспортирующее устройство представляет собой два ленточных транспортера 1 и 2 (см. рис. 6), направленных

14

вверх под большим углом. Приводной барабан верхнего транспор­ тера находится на высоте 3,6 м от пола. Транспортеры располо­ жены друг над другом так, что нижняя ветвь ленты верхнего транспортера и верхняя ветвь ленты нижнего транспортера сопри­ касаются. Зажатая между двумя лентами шкура 3 транспортиру­ ется вверх, а затем постепенно опускается между двумя колотильными валами 4, параллельными лентам транспортеров.

Прижимной вал 5 под действием четырех пружин прижи­ мает шкуру к транспортирующей ленте на приводном барабане, удерживая в подвешенном состоянии и предотвращая вырывание ее билами во время вы­ колачивания. На прижим­

с загнутыми концами. При вращении колотильных валов билы наносят удары по обеим сторонам шкуры, выбивая частицы СОЛИ.

Привод состоит из электродвигателя и редуктора, от которого через клиноременные, зубчатую и цепную передачи приводятся во вращение рабочие механизмы машины.

Работа на машине. Шкура, очищенная от соли, попадает на наклонную деревянную решетку 7, установленную на высоте 1100 мм от пола, и соскальзывает на стеллаж. Под наклонной ре­ шеткой машины установлена емкость для сбора соли, часть кар­

каса машины имеет обшивку с отверстиями, через которые соль попадает в сборник.

На некоторых кожсырьевых заводах машину ВСС-2 модернизи­ ровали: вместо прижимного вала сконструирован дополнительный ролик, через который проходит верхняя лента и прижимает шкуру к нижней ленте, подавая ее к колотильным валам. Частота враще­ ния электродвигателя снижена, что уменьшило скорость движения бил и устранило наматывание шкур. В машине предусмотрено реверсивное движение, чтобы при необходимости удалить намотан­ ную на колотильные валы шкуру. Устроен подвесной щиток для задерживания частиц соли, отскакивающих от наклонной дере­ вянной решетки и вновь попадающих на шкуру.

15

Механизированная установка для промывки и обводнения шкур

Назначение. Эта установка (рис. 7) широко применяется для промывки, обводнения и очистки шкур от навала и кристал­ лов соли.

Устройство и работа установки. Установка состоит

лебедку. При наматывании троса на барабан кассета поднимается, при вертикальном ее положении шкуры вываливаются на деревян­ ную решетку 9. Затем шкуры выстилают на стеллажи для обтека­ ния, после чего с помощью погрузчика подают к строгальным машинам.

16

трения от транспортера 9. Вал кавитатора 2 с билами приводится в движение электродвигателем 17 через клиновые ремни 18.

Работа аппарата. Включение аппарата производится в следующем порядке:

открывается запорный вентиль гидросистемы, и в ванну зали­ вается рабочая жидкость до установленного уровня по указателю;

закрывается запорный вентиль; устанавливается скорость обработки шкур по реле времени;

нажимается кнопка «Пуск», включаются транспортеры, а затем привод кавитатора;

ю <г

Рис. 8. Схема гидродинамического аппарата для поштучной обработки іпкур

шкура 19 укладывается на транспортер и перемещается через аппарат между перфорированным транспортером 9, струнным транспортером 12 и реечным валом 13. Выйдя из аппарата, шкура поступает на передающий транспортер или в контейнер. Промілвание шкур с удалением навала и кристаллов соли обеспечивается за один проход при скорости продвижения 4 м/мин;

смена или изменение концентрации (подкрепка) рабочего ра­ створа в аппарате производится согласно методики;

отработанная жидкость из ванны аппарата удаляется через от­ крывающиеся сливные клапаны.

§ 2. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ЛИНИИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ, СОРТИРОВКИ И КОМПЛЕКТОВАНИЯ ШКУР В ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПАРТИИ

Поточные автоматизированные линии для обработки, сорти­ ровки и комплектования шкур непрерывно совершенствуются.

18

Обработка свиных шкур

На кожсырьевом заводе (Ростов-на-Дону) для обра­ ботки свиных шкур освоена поточная конвейерная линия, на кото­ рой выполняются следующие операции: удаление кристаллов соли, строгание, обрядка (окантовка), сортировка с одновременным комплектованием строганых шкур, транспортирование и погрузка на автомашины скомплектованных партий сырья. На поточной ли­ нии смонтирован цепной вертикально-замкнутый пластинчатый конвейер.

Техническая характеристика вертикально-замкнутого конвейера

Конвейер имеет вариатор, позволяющий регулировать скорость движения цепи. С одной стороны конвейера установлены три чи­ стильные машины 07181/Р2 с'шириной рабочего прохода 1200 мм, на которых удаляют кристаллы соли со шкур. К чистильным машинам сырье, разложенное на стеллаже, установленном на те­ лежку, подается погрузчиком, что позволяет передвигать его в про­ цессе работы. После чистильных машин рабочий навешивает шку­ ры на движущийся конвейер, оставляя между шкурами расстоя­ ние, равное максимальному размеру наибольшей шкуры. По дру­ гую сторону конвейера установлены шесть строгальных машин для удаления сала со шкур. В конце конвейера производят окантовку шкур ножом вручную без снятия их с конвейера. Далее шкуры поступают на сортировочно-комплектовочный участок. Здесь шкуры сортируют и одновременно комплектуют в производственные пар­ тии, укладывая их в кассеты-контейнеры емкостью 1 т, которые с помощью электротельфера транспортируют по монорельсу на ре­ зервную площадку или сразу грузят на автомашины для отправки на кожевенный завод.

На Бердичевском заводе первичной обработки свиного кожевенного сырья созданы две поточные конвейерные линии, на которых выполняются следующие технологические операции: стро­ гание шкур, предварительно очищенных от соли на специальных машинах; обрядка; сортировка с одновременным комплектова­ нием сырья в производственные партии. Каждая из этих конвейер­ ных линий (рис. 9) включает в себя вертикально-замкнутый кон­ вейер 1 для межоперационного транспортирования шкур, стро­ гальные машины 2 с рабочим проходом 600 мм, скребковый тран­ спортер 3 для удаления сала-сырца от строгальных машин, сор­ тировочные просвечивающиеся столы 4, весы 5 циферблатные ВЦП-100, стол 6 корректировщика массы (комплектовщика), столы 7 контролера качества. Кроме того, на участке имеется обо-

19