Файл: Эксплуатационные свойства и применение горючего, смазочных материалов и специальных жидкостей учебное пособие..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 114

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

(ТУ), не могут применяться на материальной части и подлежат исправлению. Исправление некондиционных продуктов производит­ ся на окружных (центральных) складах (базах) горючего, а так­ же на складах горючего войсковых частей и соединений.

Горючее может быть исправлено по следующим показателям; фракционному составу, октановому и цетановому числам, содержа­ нию серы, фактических смол, присадок, по вязкости, кислотности, коксуемости, содержанию воды и механических примесей.

Смазочные масла исправляют по вязкости, зольности (содер­ жанию присадок), коксуемости, кислотному числу, температуре вспышки, по содержанию воды и механических примесей. По этим же показателям восстанавливают и жидкости для гидравлических систем на нефтяной основе.

Специальные жидкости для гидравлических систем на гликоле­ вой, касторовой и глицериновой основах, а также низкозамерзаю­ щие охлаждающие жидкости исправляют по содержанию компо­ нентов, присадок и механических примесей.

Некондиционные пластичные смазки не восстанавливаются. Во­ прос об их применении решается в каждом отдельном случае в за­ висимости от обстоятельств. Некондиционная смазка может быть использована в малоответственных узлах или взамен аналогичной низкосортной смазки, например, некондиционная смазка ЦИАЦИМ201 в ряде случаев может быть использована как солидол.

Исправление качества некондиционных продуктов, как прави­ ло, производится смешением с горючим или маслом той же марки, имеющим запас качества по исправляемому показателю, а также путем введения присадок. Для смешения продуктов разных марок требуется разрешение довольствующего органа.

Механические примеси и вода из горючего и масел удаляются путем отстоя, фильтрации и при сочетании указанных способов. Для ускорения процесса отстаивания масла обычно подогревают.

Фильтрацию топлив и масел осуществляют через фильтры по­ движных и стационарных средств перекачки горючего, фильтры топливо- и маслозаправщиков, а также посредством установок для смешения, фильтрации и обезвоживания масла (УСФОМ).

Исправление некондиционного горючего, масла и специальных жидкостей путем смешения производится в такой последовательно­ сти: рассчитывают количество продуктов,подлежащих смешению; подготавливают их к смешению и смешивают; проверяют однород­ ность и качество полученной смеси.

Рекомендуется первоначально смесь приготовить в небольшом количестве и ее качество проверить в лаборатории.

Горючее смешивают, подавая продукт с меньшей плотностыо в нижнюю часть резервуара и осуществляя принудительную цир­ куляцию смеси насосом. Масла имеют более высокую вязкость, поэтому их, как правило, смешивают в смесителях, оборудованных подогревателями, в автомаслозаправщиках и в установках УСФОМ.

350


Различают аддитивные, условно аддитивные и неаддитивные показатели качества горючего при смешении компонентов. Адди­ тивные показатели, например плотность, содержание ТЭС, серы,, фактических смол, подчиняются закону пропорциональности, их значения у смеси будут равны среднеарифметическим величинам этих показателей у взятых для смешения продуктов.

Неаддитивные показатели этому закону не подчиняются, по­ этому в расчетные формулы для составления смеси приходится вводить поправочные коэффициенты, значения которых для вязко­ сти и температуры вспышки показаны на рис. 99.

О

20 40 60

80 100

 

Концент рация компонента3Ct

Рис. 99. Коэффициенты для определения расчетным путем вязкости и темпера­ туры вспышки в закрытом тигле сме­ сей нефтепродуктов.

Соотношение продуктов, необходимых для смешения, опреде­

ляют

по исходной формуле

Х2

 

 

_ _ А -

 

 

Х 1X ° 2’

 

где

Gi— количество продукта, имеющего запас качества по ис­

 

правляемому показателю, весовые единицы;

еди­

 

G2— количество некондиционного продукта, весовые

 

ницы;

качества соответственно в

сме­

X, Xi и Xz—значение показателя

 

си, у продукта, имеющего запас качества, и у некон­

 

диционного продукта.

 

351


Расчетные соотношения компонентов в смеси при исправлении условно аддитивных показателей, например, фракционного соста­ ва и детонационной стойкости, получаемые по приведенной выше формуле, являются ориентировочными и подлежат уточнению по

результатам

анализа в лаборатории

образца

смеси.

К условно

аддитивным показатели

качества

горючего могуг

быть отнесены по различным причинам. Так, отклонение значений температуры выкипания заданных объемов смеси нефтепродуктов вызывается несовершенством аппарата для разгонки (Энглера). Ректифицирующая способность этого аппарата очень низкая, по­ этому получаемые значения температуры выкипания исходных про­ дуктов в значительной степени отклоняются от истинных темпера­ тур кипения. Зная истинные температуры кипения и мольные кон­ центрации компонентов, можно было бы с высокой точностью при­ готовить смесь заданного фракционного состава. Неаддитивность показателей детонационой стойкости смесей углеводородов наблю­ дается в том случае, если групповой углеводородный состав исход­ ных компонентов различен, а также при значительной разнице в содержании ТЭС смешиваемых марок бензинов.

Вязкость и температуру вспышки в закрытом тигле смеси неф­ тепродуктов можно подсчитать с достаточной для практических

целей

точностью

по

формулам:

 

у _

Vl ^ l

+ V2 ^ 2 — К ъ (Vt — V?)

 

 

 

 

100

где

v — вязкость

смеси,

сст;

Vj hv2 — вязкость компонентов, сст. Принимают, что v, больше v2; Х 1и Х 2— содержание компонентов в смеси, %;

Кв— коэффициент,

определяемый по графику (см. рис. 99);

__ ТхХ , + Т2Х 2- К в СЛ Т г - Т %)

си~~

100

где Гсм— температура

вспышки смеси, °С;

Г, и Г2— температура

вспышки компонентов, °С. Г, больше Т2.

Ошибки расчетов по приведенным формулам составляют: для расчета вязкости средняя относительная — 5%; для расчета темпе­

ратуры вспышки

средняя абсолютная — 3° С, если Т\ — Г2 = 50° С,

и 4 —5° С, если

Г, — Г2 = 50—100° С.


Г л а в а 23. С Р Е Д С Т В А К О Н Т Р О Л Я К А Ч Е С Т В А Г О Р Ю Ч Е Г О И С М А З О Ч Н Ы Х М А Т Е Р И А Л О В

УСТРОЙСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ СТАЦИОНАРНЫХ И ПОДВИЖНЫХ ЛАБОРАТОРИЙ

Тактико-технические требования и характеристика лабораторий.

К лабораториям, контролирующим качество горючего, смазочных материалов и специальных жидкостей, предъявляются следующие основные требования:

проведение анализов в установленном объеме;

обеспечение заданной производительности;

использование для анализов стандартных приборов и аппа­

ратов;

соблюдение установленных методов выполнения анализов;

выполнение правил и норм техники безопасности, охраны

труда и пожарной безопасности.

В ряде случаев в лабораториях для контроля качества горюче­ го предусматривается возможность выполнения анализов топлива специального назначения.

Существуют два типа лабораторий: стационарные и подвижные. Стационарные предназначены для определения качества всех сор­ тов горючего как в полном объеме установленных требований, так и для производства контрольных анализов. Полные анализы про­ водят лаборатории научно-исследовательских и учебных заведений, окружные и некоторые лаборатории военных складов горючего. Лаборатории окружных складов и войсковых частей определяют качество горючего в объеме контрольных анализов.

Стационарные лаборатории оборудуются и комплектуются в за­ висимости от объема анализов и требуемой производительности.

Подвижные лаборатории предназначены для контроля качества горючего в полевых условиях. Основное оборудование подвижных лабораторий размещается в специальном кузове на шасси автомо­ биля и при необходимости на автомобильном прицепе. Оборудова­ ние подвижных лабораторий позволяет проводить полные анализы горючего и смазочных материалов, за исключением определения октановых и цетановых чисел, сортности и некоторых других пока­ зателей, для выполнения которых требуются специальные приборы.

Планировка стационарной лаборатории. Планировка помеще­ ний стационарной лаборатории (рис. 100) определяется типовыми проектами, однако при реконструкции существующих и проектиро­ вании новых лабораторий возникает необходимость разработки ин­ дивидуальных проектов.

Здание лаборатории должно иметь, как минимум, два выхода — основной и запасной. Моторное отделение, газогенераторная и вен­ тиляторная обычно располагаются отдельно от других помещений, что снижает уровень производственного шума. При этом газогене­

23 Заказ № 194.

353