Файл: Хушпулян, М. М. Технико-экономические показатели современных компрессоров и установок.pdf

нагнетания от 1,3 до 3,5 кгс/см2, типа RVB — от 1,3 до5кгс/см2. На рис. 25,а представлен график закономерности изменения:

производительности одноступенчатых ротационных компрессоров

типа RVB, RVA и RGL, а также двухступенчатых ротационных компрессоров типа RVC в зависимости от изменения давления нагнетания компрессоров. Как видно из рис. 25,а, при односту­ пенчатом компримировании с увеличением давления нагнетания производительность компрессоров уменьшается, тогда как при двухступенчатом — практически остается неизменной. Ротаци­ онные компрессоры типа RGL — с воздушным охлаждением,, типа RVA — с водяным.

Компрессоры типа RVB имеют более интенсивное водяное.-

78

Таблица 22

Техническая характеристика ротационных компрессоров типа RVC фирмы „Демаг“

бо

о а

ПроизЗо д и тельное ть, м 3/ п и н

Cj>

Давление всасывания , н е с / с м 2

Рис. 25.. Изменение производительности ротационных компрессоров в зависимости от давления нагнетания (а) и давления всасывания при использовании их в качестве вакуумных установок (б).

СО

охлаждение, что позволяет в одной ступени повышать давление нагнетания до 4 кгс/см2.

Двухступенчатые компрессоры типа RVC создают давление нагнетания до 8 кгс/см2 (охлаждение водяное).

Двухступенчатые компрессоры RVCTL с замкнутой системой циркуляции охлаждающей воды не требуют специальных фун­ даментов.

На рис. 25,6 представлен график изменения производитель­ ности ротационных компрессоров при их работе в качестве ва­ куумных установок. Для обеспечения относительно высоких зна­ чений вакуума (до 80%) используется последовательная работа двух ротационных компрессоров, для меньших значений ваку­ ума — одноступенчатые машины.

Основные технические показатели ротационных компрессо­ ров типа DO и DVN фирмы «Демаг» даны в приложениях 1, 2.

Ротационные компрессоры типа DO выполнены так, что они одновременно могут работать и в качестве вакуумных устано­ вок.

Выполненные в двухступенчатом исполнении ротационные компрессоры типа DVN при совместной последовательной рабо­ те обеспечивают давление нагнетания 8 кгс/см2.

Наряду с фирмой «Демаг» ротационные компрессорные ма­ шины и вакуумные насосы выпускаются фирмой «Виттиг» (ФРГ). Различные по мощности компрессоры и вакуумные насосы этой фирмы выполняются в передвижном и стационар­ ном исполнении.

В приложениях 3, 4 приведены технические данные ротаци­ онных компрессорных машин моделей W40 — W80 и WV150 — WV800. Как видно, выпускаемые ротационные компрессоры и вакуумные насосы в одноступенчатом исполнении обеспечивают давление нагнетания 3 кгс/см2, вакуум — до 40%■ При двух­ ступенчатом исполнении давление нагнетания компрессора до­ стигает 8 кгс/см2, вакуум — 95%.

Наряду с перечисленными ротационными компрессорами фирмой «Виттиг» серийно выпускаются одно- и двухступенча­ тые, передвижные и стационарные компрессорные установки маслозаполненного типа. Производительность их находится в пределах от 2 до 17 м8/мин. При этом вследствие непрерывного' впрыскивания в камеру сжатия предварительно охлажденного масла в одной ступени компрессора создается давление нагне­ тания до 7 кгс/см2, а при двухступенчатом исполнении — до

12 кгс/см2.

Охлаждение циркулируемого масла в установках осуществ­ ляется воздухом или водой. Пластины в этих компрессорах вы­ полнены из пластмассы, вследствие чего не надо применять, упорные кольца.

Впрыскивание масла в полость сжатия обеспечивает хоро­ шее охлаждение компримируемого газа и эффективное уплот-

82

пение между кромками пластин и образующей поверхностью цилиндра, гарантируя весьма незначительный износ его и пла­

движных ротационных компрессорных установок маслозаполнснного типа.

На рис. 26 приведена принципиальная схема циркуляции масла в одноступенчатой маслозаполненной ротационной пере­ движной компрессорной установке. Воздух через всасывающий патрубок-воздушного фильтра из масляной ванны поступает в корпус ротационного компрессора, в хонингованном отверстии которого вращается эксцентрично расположенный ротор. В па­ зах ротора свободно перемещаются пластины из пластмассы. В полость сжатия через сопло впрыскивается масло, подавае­ мое насосом. Воздушно-масляная смесь через обратный клапан поступает в трубчатый ресивер, на котором монтируется ком­ прессорная установка. При входе в него скорость движения

и маслосборником. Дальнейшая очистка воздуха происходит в маслоотделителе поглотительного типа, который может дли­ тельный срок работать без очистки.

Масло, скапливающееся на дне ресивера, проходит через: масляный радиатор с воздушным охлаждением и далее через.