Файл: Сухвало, С. В. Структура и свойства магнитных пленок железо-никель-кобальтовых сплавов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 92
Скачиваний: 0
от напряженности магнитного поля существенно лишь тогда, когда образующаяся и исходная фазы при фазовом превраще нии (здесь процесса кристаллизации) существенно различа ются по величине намагниченности. Учитывая это, следует ожидать, что при беспримесной кристаллизации пленок желе- зо-никель-кобальтовых сплавов, в частности в сверхвысоком’ вакууме, влияние напряженности магнитного поля не должно
иметь места.
Обнаружены, однако, некоторые экспериментальные фак ты, свидетельствующие об определенном влиянии напряжен ности магнитного поля на коэффициент конденсации частиц пара, т. е. на степень пересыщения в конденсированном слое. Весьма большое влияние на степень пересыщения конденсиро ванного слоя оказывает наклонное падение частиц пара вследствие их косинусного отражения от приемной поверхно сти. Если поступление примесных атомов к фронту кристалли зации устранено, то два последних эффекта не оказывают за метного влияния на величину Ts, в особенности при высоких Ты и могут иметь значение лишь для кинетических характе ристик роста пленок. В этом смысле их действие однотипно с изменением степени пересыщения паровой среды.
Закономерности влияния кристаллизационных параметров на структуру и физические свойства беспримесных пленок определяются изменением величины ДТ. Как правило, изме нение характеристик кристаллической структуры и свойств пленок аддитивно изменению значений кристаллизационных параметров.
Совершенно иная картина наблюдается при кристаллиза ции пленок в условиях влияния примесей. В этом случае важ ную роль начинают играть новые факторы, важнейшие из ко торых — образование твердых пересыщенных растворов и химических соединений испаряемых материалов с различного рода примесями. При поступлении к фронту кристаллизации большого количества примеси (низкие вакуум и плотности по тока, большие углы наклона пучка пара) доминирующее влия ние на протекание кристаллизационного процесса, структуру и свойства пленок оказывает образование химических соедине ний. При некотором критическом сочетании значений кристал лизационных параметров химические соединения могут образо- - Бывать эвтектику с металлом или сплавом, в результате чего в пленке может наблюдаться более или менее полное разделе ние фаз.
В условиях влияния примесей изменение переохлаждения ДТ может быть значительным вследствие снижения или ро ста температуры плавления Ts при вариации Тт плотности потока пара, давления остаточных газов и угла напыления. Рост Ts с изменением указанных кристаллизационных пара
317
метров обусловлен обновлением фазового состава пленки, образованием эвтектических смесей и химических соединений, причем ордината наиболее сильного снижения величины 7\ соответствует эвтектической точке, наибольшего возрастания Ts — образованию стехиометрических соединений. Условия, при которых возникает та или иная эвтектика или химическое соединение, а также полнота протекания процессов их обра зования весьма значительно зависят от сочетания значений технологических параметров, определяющего количество участвующих в кристаллизации примесей. Вследствие этого ординаты наименьших (эвтектические точки) и наибольших (образование стехиометрического соединения) величин Ts в зависимости от параметров кристаллизации изменяются весь ма существенно как по значениям, так и по местоположению.
Характер изменения Ts в зависимости от температуры под ложки, плотности потока пара, давления остаточных газов, угла наклона пучка и напряженности магнитного поля опре деляет особенности изменения АТ в функции тех же парамет ров. Следовательно, характерной особенностью зависимости АТ от параметров кристаллизации является то обстоятель ство, что величина АТ оказывается чувствительной к вариации не только Ти, но и других условий, связанных с количеством поступающих в пленку примесей. Вместе с тем величина АТ в случае кристаллизации пленок в присутствии примесей далеко не полностью определяет степень отклонения кристаллизаци онного процесса от равновесных условий. С изменением фазо вого состава пленок и вследствие этого величины Ts не оста ются постоянными термодинамические характеристики кри сталлизационного процесса и получаемых пленок. Такие важ ные параметры, как энтропия, энтальпия, свободная энергия активации и ряд других характеристик, в зависимости от со четания условий роста пленок непрерывно изменяются, при чем степень отмеченного изменения зависит от типа и полно ты образования химических соединений. Поэтому для полной характеристики процесса кристаллизации в присутствии при месей необходима информация не только о АТ (или Ар), но
и о термодинамических параметрах кристаллизующихся фаз,
вчастности величины Д5, т. е. предполагается знание по крайней мере величины термодинамического пересыщения
AZn~ A T -AS.
Таким образом, в рассматриваемом случае полноценный анализ влияния условий кристаллизации на структуру и
•свойства пленок возможен лишь на основе учета термодина мического пересыщения, кинетики процесса роста и кристаллохимических свойств фаз, содержащихся в пленке.
Фазовый состав пленок, как было показано, непрерывно изменяется при изменении условий их получения и в ряде
318
случаев оказывается весьма сложным. Совершенно очевидно, что подобную особенность структуры пленок в известном от ношении можно расценивать как характеристику, присущую фазам с переменным составом. Для понимания закономерно стей изменения свойств этих фаз весьма важен учет возмож ности изменения их состава. В рассматриваемом случае со став возникающих фаз путем изменения условий кристалли зации можно существенно варьировать.
Внастоящее время фазы переменного состава привлекают
ксебе все нарастающий научный и практический интерес. Общий структурный и термодинамический анализ проблемы фаз переменного состава дан в [493]. Проблема фаз перемен ного состава в случае тонких пленок имеет важное практиче ское значение, так как промышленное получение тонкопле ночных элементов часто осуществляется в вакууме не выше 10-5—10~7 мм рт. ст. при низких плотностях потока пара. По добные условия могут вызывать заметное изменение фазового состава пленок.
Многие характерные особенности зависимости структуры и свойств пленок от условий получения при действии примеси определяются полнотой развития эвтектик испаряемых спла вов с химическими соединениями. При значительном количе стве примесей зависимость большинства физических свойств от условий кристаллизации пленок обнаруживает экстремаль ное прохождение через один или несколько минимумов или максимумов в соответствии с количеством развивающихся эвтектик. Наиболее резкое возрастание количества примесей, участвующих в кристаллизации, может достигаться при уве личении угла падения частиц пара. При этом напыление пле нок при максимальных углах наклона даже в относительно высоком вакууме (10_6—10-7 мм рт. ст.) может быть эквива лентным напылению при нормальном падении потока пара, но в условиях низкого вакуума. В присутствии примесей весь ма существенно влияние напряженности магнитного поля на кристаллизацию пленок некоторых составов.
Таким образом, очевидно, что характеристики пленок, полученных в присутствии примесей (к таким условиям от носится, в частности, и вакуум 10-5—10-7 мм рт. ст.), опреде ляются во многом гетерофазностыо структуры, физико-хими ческими и кристалло-химическими свойствами содержащихся в них соединений переменного состава. Подобный факт нель зя игнорировать при исследовании и практическом использо вании тонких пленок многих материалов, способных образо вывать химические соединения с остаточными газами.
ЛИТЕРАТУРА
1. И. Н. С т р а н с к н й , Р. К а и ш е в . УФН, 21, 408, 1939.
2.Д. X и р с, Г. П а у н д . Испарение и конденсация. М , «Металлур гия», 1966.
3.К. М е й е р . Физико-химическая кристаллография. М., «Металлур
гия», 1972.
4. В. К- С е м е н ч е н к о. Избранные главы теоретической физики.
М„ Учпедгиз, 1960.
5.Н. Н. С и р о т а . В кн.: Кристаллизация и фазовые превращения. Минск, «Наука и техника», 1971, стр. 333.
6. Дж. В. Г и б б с . |
Термодинамические работы, |
ч. III. М., Гостехиз- |
дат, 1950. |
П. М а з у р . Неравновесная |
термодинамика. М., |
7. С. д е Г р о о т , |
||
«Мир», 1964. |
|
|
8.Н. Н. С и р о т а . Термодинамика и статистическая физика. Минск, «Вышэйшая школа», 1969, стр. 62.
9.С. Я. П и н е с. Очерки по металлофизике. Харьков, Изд-во Харь
ковского университета, 1961. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
10. |
R. С. R u h 1. Mater. Sci. Eng., I, 313, 1967. |
of Crystals. |
N. Y., 1958, |
||||||||
|
11. |
W. В. H i 11 i g. |
Growth |
and |
Perfection |
|||||||
p. 356. |
J. J. K r a m e r , |
W. A. T i l l e r . |
J. Chem. Phys., |
37, 841, 1962. |
||||||||
|
12. |
|||||||||||
|
13. |
W. К о s t. Z. Elektrochem., 57, 431, |
1953. |
|
9, |
695, |
1961. |
|||||
|
14. |
K. N e u m a n n , |
W. C a h n . Acta |
Metallurgica, |
||||||||
|
15. |
G. F a 1 k e n h a |
g e n , W. H a f |
f m a n. Z. Metallk., |
43, |
|
369, 1952. |
|||||
25, |
16. |
И. С. М и р о ш н и ч е н к о , И. В. С а л л и . Заводская лаборатория, |
||||||||||
1398, |
1959. |
|
|
|
|
литейного |
производства. |
|||||
|
17. А. А. Р ы ж и к о в . Теоретические основы |
|||||||||||
М., Машгиз, 1954, стр. 69. |
|
|
|
|
|
|
der Akademie |
|||||
|
18. |
N. G 1a d k i с h, |
R. N i d е г m a u е г. Kurznachrichten |
|||||||||
- -der Wissenschaften in Gottingen, № |
16, 69, 1965. |
S p i e g e l . |
Phys. Stat. |
|||||||||
|
19. |
N. |
G 1 a d к i c h, |
R. N i d e r m a u e r , K. |
||||||||
Sol., 15, |
181, |
1966. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20.M. J. T а к a у i. Phys. Soc. Japan, 9, 359, 1954.
21.Л. С. П а л а т н и к, Ю. Ф. К о м н и к. ФММ, 9, 374, 1960.
22. |
Д. Е. О в с и е н к о, В. В. М а с л о в , |
В. П. К о с т ю ч е и к о. Крис |
|||
таллография, 16, 405, 1971. |
|
и др. В кн.: Проблемы |
металловедения и |
||
23. |
Е. И. К а м е н е ц к а я |
||||
физика |
металлов, вып. 6. М., |
Металлургиздат, 1959; |
G. A. C o l l i g a n , |
||
V. S и г р r e n a n t , F. L e m k e y . J. Metals, |
13, 691, 1961. |
||||
24. |
Л. С. П а л а т н и к, |
М. Я. Ф у к с, |
В. М. К о с е в н ч. Механизм |
||
образования и субструктура |
конденсированных пленок. М., «Наука», 1972. |
320