ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 113
Скачиваний: 0
компонент с массой М,-; АР — приращение полного дав
ления в рабочей |
камере при напуске газа, |
измеренное |
с помощью аттестованного эталонного |
вакуумметра; |
|
ls — масштабный |
коэффициент вакуумметра по s-у ком |
поненту n-компонентной калиброванной смеси газов; hi — объемная или молярная доля компонента с массой Mi в смеси газов с учетом естественной распространен ности компонента (изотопа) с массой М,-. В табл. 3 при ведены значения рассчитанных по формуле (11.2) коэф фициентов gi, когда в качестве эталонного вакуумметра используется прибор ВИТ-1.
Коэффициенты g,-, |
|
|
Т а б л и ц а 3 |
|
рассчитанные |
по формуле |
(11.2) |
||
|
Молекулярный |
|
|
|
Вид газа или |
вес измеряе |
[4 0 ] |
|
|
газовой смеси |
мого компо |
*/ |
||
нента, |
|
|
||
|
а . е . м . |
|
|
|
Не |
4 |
0,17 |
1 , 0 0 0 |
5,9 |
Ne |
2 0 |
0,25 |
0,909 |
3,63 |
Аг |
40 |
1,32 |
0,996 |
0,755 |
N2 |
28 |
1 , 0 0 |
0,992 |
0,992 |
с о |
28 |
1 ,1 1 |
0,9866 |
0 , 8 8 8 8 |
0 а |
32 |
0,95 |
0,9952 |
1,0476 |
с о 2 |
44 |
1,53 |
0,984 |
0,643 |
КГв4 |
84 |
1,98 |
0,569 |
0,288 |
Хб132 |
132 |
2,71 |
0,2693 |
0,0994 |
Воздух |
28 |
1 , 0 0 |
0,7737 |
0,7857 |
Воздух |
32 |
0,95 |
0,2085 |
0,2118 |
Воздух |
40 |
1,32 |
0,0092 |
0,00934 |
Воздух |
44 |
1,53 |
0,0003 |
0,0003 |
По найденным в азотной шкале значениям масштаб ных коэффициентов, например, для четырех инертных га
зов— гелию (Л),4), аргону (/Ci,4o), |
криптону (К\,м), ксе |
нону (К\,\з2) — можно построить |
градуировочный гра |
фик зависимости К\,% от ЛК, которым следует руковод ствоваться для отыскания в случае необходимости лю бого промежуточного .значения Кщ (с точностью до ве личины /.,). Этим графиком, нормализованным относи тельно любого значения К\,и можно пользоваться при работе КМ по молекулярному потоку. При необходимо сти точного измерения с помощью КМ парциального содержания высокомолекулярных газовых компонентов (с М>200 а. е. м.) градуировку прибора следует осу-
218
ществлять по калибровочным газовым смесям с варьи руемым в широких пределах заранее заданным соста вом. Калибровочные смеси должны включать в себя предполагаемое для анализа вещество и инертные ре перные газы.
Экспериментальное определение масштабного коэф фициента КМ при работе по потоку (К24 ) сопряжено с определенными трудностями, заключающимися в от сутствии эталонных источников молекулярных потоков, исходящих, например, из ячейки типа Кнудсена, а так же в отсутствии стандартных приборов, измеряющих интенсивность молекулярных потоков. Перечисленные обстоятельства мешают воспользоваться методикой рас чета интенсивности молекулярных потоков из испари теля [27] и вынуждают прибегнуть к осуществлению градуировки масс-спектрометра путем проведения сле дующего опыта.
В непосредственной близости от ионного источника датчика КМ устанавливают подложку, на которую на пыляют вещество анализируемого молекулярного пото ка. Во время конденсации на подложку испаряемого в вакууме вещества фиксируются все изменения интен сивности молекулярного потока, регистрируемого КМ. После завершения процесса конденсации подложку из влекают из вакуумной камеры и измеряют с помощью интерференционного микроскопа толщину сконденсиро ванного на подложку слоя d, А. Искомый масштабный коэффициент К.2Л, имеющий в этом случае размерность ej (к!сек), определяется по результатам сделанных из мерений по формуле:
|
|
^ t |
|
ft |
|
|
|
f° At (t) dt |
£ A{J j |
|
|
|
K 2,i = —— |
----- -----------------, |
(11-3) |
||
|
|
|
a |
a |
|
где |
Ai{t) — закон |
изменения |
амплитуды |
сигнала |
|
спектра масс на массе Мг- (без |
фонового сигнала на |
||||
этой |
массе) за время |
напыления |
tj — вре |
||
менные интервалы, |
на протяжении которых |
амплитуду |
сигнала Aij можно считать постоянной величиной. За мена интеграла в выражении (11.3) суммой, несколько ухудшая точность определения коэффициента Кг,г, су щественно упрощает методику расчета. Переход от размерности в/(к/сек) к размерности (в • см2 • сек)/моле
219
кул осуществляется умножением /f2ii на 10-16 (aiMiCos Qlpi), где аг- — безразмерный коэффициент кон
денсации; |
pi — плотность испаряемого вещества, |
г/см3\ |
|
0 — угол |
между |
прямой, соединяющей испаритель с |
|
подложкой, и нормалью к поверхности подложки. |
(11.2) |
||
Погрешность |
определения Ki,i по формуле |
при работе с эталонированным вакуумметром опреде ляется погрешностью вакуумметра ( ^— 10%), погрешно стью измерения выходного напряжения масс-спектромет
ра [например, если |
это |
потенциометр ЭПП-09МЗ |
или |
|||||
КСП-4, то |
погрешность |
измерения |
напряжения с |
его |
||||
помощью |
составит |
-—(0,5-^-1) %], а |
также |
и |
нестабиль |
|||
ностью сигнала при |
его преобразовании |
усилении |
||||||
(~ 10% ). |
После квадратичного суммирования погреш |
|||||||
ность при измерении парциального давления |
компонен |
|||||||
та газовой |
смеси |
составит 15%. Точность |
определения |
|||||
коэффициента Кг,* |
по формуле (11.5) |
почти в два |
раза |
хуже, поскольку кроме тех же аппаратурных погрешно
стей имеются неточности в определении |
толщины |
кон |
|||
денсированного |
слоя |
(погрешность |
микроскопа |
||
МИИ-4 составляет ±300А, |
что при |
толщине |
слоя |
||
3000 А дает ±10% ); в знании коэффициента |
конденса |
||||
ции (~20% ) и в определении интеграла или |
суммы в |
выражении (11.5), составляющей, например, 20%. Сум марная погрешность несколько больше 30%.
Для отработки методики градуировки КМ по моле кулярным потокам на стандартном вакуумном напыли тельном оборудовании (установки УВН-2У и УВН-2М2) проводились многочисленные эксперименты с молеку лярными потоками различных веществ, испаряемых в вакууме (медь, моноокись германия, цинк из латуни, хлористый натрий, различные керметы, гидрат бария и многие другие). Регистрация состава (молекулярного и изотопного) осуществлялась с помощью приборов КМ-1 и КМ-2. При этом определялась не только точ ность воспроизведения известного из справочников [40] изотопного состава анализировавшихся веществ, но и оценивалась чувствительность КМ при работе по моле кулярному потоку. На рис. 60, 61 и 62 для примера при ведены фотографии осциллограмм спектров масс меди, моноокиси германия и цинка, полученные с помощью прибора КМ-1. Там же отмечены данные о воспроизво димости изотопного состава этих веществ и полученной в этих экспериментах чувствительности.
220
сл
Слободенюк .
сокой (б) разрешающей способности прибора КМ-2.
создаваемой смеси. Эти сосуды, а также баллон для будущей смеси и некоторое компрессионное устройст во соединяются последовательно друг с другом, образуя замкнутый трубопровод для чего у каждого из сосудов имеются входной и выходной патрубки, снабженные вентилями. Образовавшийся из сосудов трубопровод от дельным патрубком подсоединяют к газораспредели тельной системе, содержащей баллоны с чистыми газа ми, манометры и вакуумное откачное устройство. После обезгаживания каждый из калиброванных по объему сосудов заполняют своим газовым компонентом, причем давление во всех вспомогательных сосудах создается строго одинаковое. После заполнения всех вспомогатель ных сосудов кольцевой трубопровод отсекается от газо распределительной системы с помощью вентиля, а все вентили в самом трубопроводе открываются и с помо щью компрессионного устройства образовавшаяся газо вая смесь прогоняется через кольцевой замкнутый тру бопровод для достижения достаточно хорошего переме шивания смеси. После завершения этой операции бал лон с приготовленной в нем смесью газов отсекается с помощью вентилей от остальной части трубопровода. Отношение парциальных давлений компонентов приго товленной смеси будет равно отношению объемов вспо могательных сосудов.
§ 37. Области применения и эксплуатации отечественных серийкоспособных КМ
Многочисленные сообщения в отечественной и зару бежной литературе о возможности и целесообразности применения КМ в самых различных областях научных исследований, при отработке технологических процессов в некоторых отраслях промышленности (см. введение) объясняются высокими масс-спектрометрическими и экс плуатационными характеристиками КМ. Однако, как и у любого типа масс-спектрометров, у КМ есть свое оп ределенное место в общем перечне масс-спектрометри- ческого контрольно-измерительного оборудования.
Можно с определенностью сказать, что из-за выяс ненных ограничений КМ с разрешением более (2-^3) X ХЮ4 не смогут конкурировать с аналогичными магнит ными приборами с двойной и тройной фокусировками, так как будут не менее уникальными и более дорогими,
226
чем известные уже освоенные серийными заводами при боры магнитного типа. Примером тому работа [11], где описан КМ с разрешением 20 000 на массе 131. При не обходимости вести работу в диапазоне масс, превышаю щем 10 000 а.е.м., применение КМ связано со значитель ным ухудшением других его параметров, в частности разрешающей способности, что в некоторых случаях мо жет быть неприемлемо. Достижение очень больших ско
ростей регистрации |
(более 20 000 а. е. м./сек) |
в КМ свя |
зано с потерей чувствительности и разрешения |
(см. гл. 3 |
|
и 4). Поэтому для |
анализа сверхбыстрых процессов, с |
которыми приходится встречаться в некоторых специаль ных областях физико-химических исследований, попрежнему превалирующем будет использование времяпролетных масс-спектрометров.
Если ставится задача, решение которой связано с не обходимостью работы в умеренном диапазоне масс (от 1 до 1000 а. е. м.) разрешающих способностей (до 1000— 1500) и скоростей регистрации (от 0,1 а. е. м. и ниже до 1000—2000 а. е. м./сек), то при достижении достаточно высокой чувствительности (10~12—1СН4 мм рт. ст.) и обеспечении возможности анализировать состав газо вых смесей и молекулярных потоков при давлениях в датчике прибора, повышающихся иногда до 10_3 мм рт. ст. КМ способен оказать самую серьезную кон куренцию любому известному типу масс-спектрометров. Не последнюю роль в этом случае будут играть его сравнительно малые габариты и вес, простота в управ лении, отсутствие в датчике магнитов и в связи с этим несомненная легкость его встраивания практически в любую вакуумную установку.
' 11ривёдем~МесКбльтго~Щ5Тшеров успешного применения отечественных серийноспособных КМ при решении раз личных исследовательских и технологических задач, мно гие из которых перечислены в работах [51, 52] и связаны с отработкой технологии производства гибридных и по лупроводниковых интегральных схем.
Исследовано, например, влияние остаточной газо вой среды на процесс термического осаждения в ва кууме резистивных пленок из смеси дисилицида хрома и алюмосиликатного стекла. В результате были найдены зависимости «старения», т. е. ухода номинала, тонко пленочного сопротивления при термоотжиге и его влаго стойкости от продолжительности и характера протека
15* 227