Файл: Сергиевский, Л. В. Наладка, регулировка и испытание станков с программным управлением учебное пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 88
Скачиваний: 0
. 6. Магнитные элементы необходимо располагать таким образом, чтобы устранить взаимодействие между их полями рассеяния.
7. При экранировании проводов экран должен иметь надежный контакт с заземляющей шиной (корпусом), а точка присоединения должна быть выбрана эксперимен тально.
§ 6. КОНТРОЛЬ РАБОТОСПОСОБНОСТИ СИСТЕМЫ СТАНКОВ С ЧПУ
Работоспособность определяется как такое состояние системы, при котором она соответствует всем требованиям, установленным в отношении ее основных параметров. Установить состояние, в котором находится система, можно определив состояние ее отдельных элементов, из которых она изготовлена, или экспериментально проверив возможность выполнения системой ее рабочих функций, т. е. контролируя ее основные характеристики [26].
Сложность станков с ЧПУ и систем управления ими вызывает необходимость автоматизации измерения пара метров аппаратуры в процессе ее работы. В автоматической аппаратуре контроля работоспособности станков с ЧПУ должны непрерывно контролироваться основные пара метры системы и при отклонении одного из них за пределы допуска вырабатываться сигнал о неисправности, а система управления станком должна отключаться с одновремен ным торможением приводов подач.
Одним из наиболее удобных критериев проверки нормальной работы фазовой системы управления станком является величина рассогласования между управляющим и опорным сигналами. Для исправной системы это рас согласование кратковременно и мало по величине. При наличии в системе станка неисправности появляется большое по величине рассогласование, которое отрабаты вается медленно (вяло) или совсем не отрабатывается. Малоактивное действие системы управления станком может быть вызвано рядом причин: установлением непра вильного усиления; неправильным соотношением фаз опорного и управляющего сигналов; малым усилением, которое может быть обусловлено дефектами транзисторов или элементов цепей усилителей; излишним механическим трением в силовых передачах и датчиках обратной связи; мертвым ходом (зазорами) в механических цепях и другими
259
Рис. 116. Функциональная схема автоматического контроля работоспособности системы станка с ЧПУ (одна коорди ната)
неисправностями системы станка. Другим контролируе мым параметром для системы управления станком, рабо тающим от программоносителя на магнитной ленте, является величина сигнала, считываемого магнитной головкой.
Проверка исправности незамкнутой (импульсно шаговой) системы управления станком с ЧПУ более проста, чем замкнутой системы, и в данной работе рассмо трена не будет [13, 26].
На рис. 116 приведена функциональная схема автомати ческого контроля работоспособности системы следящего привода подач, применяющаяся в станках с ЧПУ типа ФП-7, ФП-17, ФП-9, и ПФП-5, оснащенных пультами упра вления типа ПФСТ-12-500. Система контроля обеспечивает мгновенное отключение управления станком с последующим торможением приводов подач при нарушении нормальной работы системы управления. Система автоматического контроля встроена в пульт управления станком. В схеме контроля можно выделить две основные части: контроли рующую, в которую входит устройство контроля уровня сигналов 2 и устройство сравнения управляющего и опор ного сигналов (схема совпадения /), и вспомогательную, состоящую из схемы торможения 6, бункера 3, схемы
расширения |
импульсов 4, исполнительного реле 5 и |
реле времени |
7. |
Схема контроля уровня сигналов, независимо от режима работы станка (по программе или при ручном управлении,) постоянно следит из уровнем управляющего и опорного
260
сигналов. При нормальном уровне обоих сигналов, рав ном 3 мВ или более, сигнал, поступающий со схемы конт роля уровня сигналов, равен нулю. Если по какой-либо причине (например, неисправен внутренний генератор 250 Гц, низкий уровень сигнала записи на магнитной ленте, склейка магнитной ленты, плохая работа узла протягивания магнитной ленты, неисправность в усили телях считывания) уровень одного или обоих сигналов упадет ниже 3 мВ, то на выходе схемы появится сигнал, потенциал которого действует на исполнительное реле, выдающее команду на отключение системы управления и на торможение приводов подач станка.
Устройство сравнения (схема совпадения), как и схема контроля уровня, постоянно и независимо от режима работы станка следит за фазовым углом сдвига между _управляющим и опорным сигналами. Сигнал на схему контроля за его уровнем снимается после усилителей считывания для управляющего сигнала, а для опорного сигнала — после усилителя вращающегося трансформа тора с электронного блока системы управления станком. Сигналы на схему совпадения отбираются после формирова телей как по опорному, так и по управляющему каналам. При нормальном режиме работы следящего привода подачи, в моменты установившейся скорости или в моменты отсутствия движения, фазовый сдвиг между опорным и управляющим сигналами стремится к 180°. При разгоне или торможении исполнительного узла фазовый сдвиг опорного сигнала относительно управляющего вследствие запаздывания привода подачи изменяется соответственно в сторону отставания или опережения на некоторую вели чину. При этом если величина разгона или торможения
не |
превышает паспортных |
данных исправного станка, |
то |
фазовый сдвиг между |
сигналами будет оставаться |
в пределах 20—340°. Это значит, что на входы схемы совпадения опорный и управляющий сигналы не могут поступить одновременно, а следовательно, на выходе этой схемы сигнал будет отсутствовать. Фазовый сдвиг определяется направлением движения рабочего органа; при движении в одну сторону фазовый сдвиг уменьшается от 180° и может быть равен 20°, так как в этих пределах обеспечивается устойчивая работа следящего привода системы, выбор в 20° определен с некоторым запасом; если угол будет дальше уменьшаться, то при таком рас согласовании может наблюдаться неустойчивая работа
261
следящей системы. Аналогично и при движении в другую сторону, т. е. в сторону увеличения угла рассогласова ния, 340° тоже выбран с учетом запаса по устойчивой работе следящего привода.
В случае нарушения нормальной работы привода подач, что неизбежно приводит к увеличению запаздывания в отработке управляющего сигнала, или в том случае, когда управляющий сигнал содержит слишком большое ускорение, превышающее паспортные данные, взаимное смещение фаз опорного и управляющего сигналов будет
изменяться |
в пределах 0—360°, |
что свидетельствует |
о выходе |
системы управления из |
режима слежения. |
При достижении сдвига фаз между управляющим и опор ным сигналами 0° или 360°, оба сигнала начинают прихо дить на схему совпадения одновременно и на выходе последней появляются импульсы с частотой повторения, равной частоте сигналов управления. Выход схемы совпа дения соединен со входом бункера, который работает на переполнение. Его емкость составляет два импульса, третий является переполняющим и одновременно сигна лом неисправности системы управления станка.
Для защиты устройства сравнения от случайных одиночных импульсов, которые возникают в результате помех, в устройстве предусмотрен возврат бункера в исход ное состояние. Если бункер не будет переполнен в течение определенного промежутка времени после прихода пер вого импульса, то он автоматически возвращается в исход ное состояние, не выдав на свой выход никакого сигнала. При наличии неисправности в системе станка сигнал с вы хода бункера, пройдя схему расширения импульсов, запустит исполнительное реле, которое, как и в случае работы устройства контроля уровня сигналов, выдаст команду на отключение и торможение приводов подач станка.
Схема бункера представляет собой сочетание несколь ких схем (рис. 117). На транзисторах 77 и Т2 собран одновибратор, управляющий работой ключей (транзисторы ТЗ и Тб). На транзисторах Т4 и Т 5 собран обычный триг гер со счетным входом. Диоды Д2, ДЗ, Д5 образуют логи ческую схему ИЛИ.
В исходном состоянии бункера транзистор Т1 открыт поданным на его базу отрицательным смещением через сопротивление R1. Падение напряжения на сопротивлении R3, образующееся за счет прохождения тока через откры-
262
-0
Ri\m \\R i |
R9 |
R12 |
|
|
|
Рис. |
117. |
Принципиальная |
||
i :дг |
:дз |
дь |
схема |
бункера'. |
|
|
|
Т1 — Т6 |
(МП-16) — транзисторы; |
||||||
|
|
|
Д1—Д7 |
(Д9Ж) |
— диоды; Rl, |
R2 |
|
|
|
|
(2,7 кОм), R3 (100 Ом), R4 (2,7кОм), |
||||
Входл |
Входу |
Вход г |
R5 (9,1 |
кОм), |
R6 |
(1,6 кОм), |
R7 |
(24 кОм), |
R8 (10 кОм), R9 (2,7 кОм), |
||||||
|
|
|
RIO, R11 (10 кОм), |
R12 (2,7 кОм), |
|||
R13 (10 кОм), R14 —резисторы; С/ (15 мкФ), С2 СЗ (200 мкФ), |
С4 (3300 мкФ), |
||||||
CS (1600 мкФ), С6 (3300 мкФ), С7 (200 |
мкФ), С8 (820 мкФ), |
С9 (0,01 мкФ) |
тый транзистор 77 в положительной полярности через сопротивление R6, приложено к базе транзистора Т2, вследствие чего последний находится в закрытом состоя нии. Следовательно, потенциал коллектора Т1 (точка А) имеет минимальную, а потенциал коллектора Т2 (точка Б) максимальную величину отрицательного напряжения. Ввиду отсутствия напряжения на делителе R7, R8 тран зистор ТЗ находится в закрытом состоянии, тем самым он как бы открывает эмиттер транзистора Т4 от плюса питания. В результате триггер на транзисторах Т4, Т5 находится в состоянии «сброса». В то же время макси мальное отрицательное напряжение в точке Б через сопротивление R13 приложено к базе транзистора Т5. Последний находится в открытом состоянии, шунтируя точку С на «землю».
Появляющиеся на любом из входов схемы ИЛИ импульсы положительной полярности проходят одновре менно на вход одновибратора (77, Т2) и на счетный вход триггера (77, Т5). С приходом первого импульса триггер продолжает оставаться в состоянии «сброса», а транзи-
263