Файл: Коган, З. А. Консервация и упаковка машиностроительной продукции.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 61
Скачиваний: 0
Механизм разрушения металлов под действием элек трохимической коррозии в настоящее время достаточно изучен [80].
Коррозия может происходить только при условии взаимного разряда избыточных электронов в металле и положительных ионов в электролите. Условия для этого всегда имеются, и процессы разряда могут идти по двум схемам: за счет разряда положительных ионов раствора или образования в растворе новых отрицательных ионов. Большинство процессов электрохимической коррозии идет по второй схеме с образованием гидроксильных групп. В этом случае процесс коррозии проходит с поглощением кислорода и называется процессом с кислородной деполя ризацией.
Непрерывность перехода атомов-ионов металла в рас твор обеспечивается электрохимической гетерогенностью (неоднородностью) поверхности металла. Поэтому на по верхности металла всегда имеются участки с разными электрическими потенциалами (макроили микропары).
Механизм разрушения металлов под действием электро химической коррозии может быть представлен в виде сле дующей упрощенной схемы: переход ионов металла в элек тролит в результате электростатического взаимодействия с молекулами воды; перетекание избыточных электронов металла на более положительные участки (катоды); раз рядка избыточных электронов в результате соединения с ионами или атомами раствора; отвод от анодов и катодов ионов и образование продуктов коррозии. Сразу после начала действия микропары разность потенциалов между анодом и катодом уменьшается, что существенно ограни
чивает |
силу коррозионного |
тока (явление поляриза |
ции). |
|
|
В результате строгой эквивалентности анодного и ка |
||
тодного |
процессов скорость |
коррозии пропорциональна |
силе коррозионного тока /, которую можно иа основании уравнения электрохимического процесса коррозии выра зить аналитически
|
7 - |
Л - Л |
, |
(3) |
где Ук. |
Va — начальные электродные потенциалы |
катода |
||
и анода; |
Рц, Ра — средние |
значения поляризуемости |
катода и анода; со — омическое сопротивление.
2* |
19 |
Явление поляризации связано с действием различных факторов, тормозящих реакции, сопровождающие анодные и катодные процессы.
Характер протекания электрохимической коррозии может быть представлен графически с помощью поляриза ционных диаграмм зависимости электродных потенциалов анода и катода от величины коррозионного тока [104]. Диаграммы позволяют наглядно проследить все рассмо тренные зависимости процесса согласно основному урав нению коррозии (3). В зависимости от того, какой вид со противления имеет превалирующее значение в ограни чении коррозионного тока для конкретного случая, вво дится понятие анодного омического или катодного кон троля.
Каждый способ защиты металлов от коррозии будет по своему влиять на характер протекания электрохимиче ского процесса. Это влияние очень удобно анализировать по поляризационным диаграммам.
Атмосферная коррозия металлов протекает под тон кими и тончайшими (адсорбционными) пленками электро лита и характеризуется рядом особенностей. Обычно рас сматривают три вида атмосферной коррозии: мокрую, влажную и сухую [90]. При хранении машиностроитель ной продукции в атмосферных условиях металл подвер гается коррозии под воздействием различных видов атмо сферной коррозии, которые переходят один в другой в за висимости от содержания влаги в воздухе. При этом сте пень коррозии зависит от следующих факторов: свойств металла [1, 13], географического местоположения [21, 27], состава атмосферы [102, 104], режима частоты обра зования конденсата и его испарения [79]. Наиболее интен сивному разрушению под действием атмосферной коррозии подвергаются черные металлы. Высокая относительная влажность воздуха, а также повышенная частота конден сации влаги ускоряют коррозию, так как увеличивают вре мя нахождения влаги на металле и толщину конденсацион ной пленки, что приводит к уменьшению омического со противления. При частых периодических конденсациях влаги скорость коррозии металлов увеличивается в ре зультате повышения конвекционного эффекта при испа рении влажной пленки [79].
Большое влияние на интенсивность коррозии оказы вает наличие в воздухе даже ничтожных количеств таких агрессивных примесей, как сернистый газ, хлориды и др.,
20
которые существенно влияют на электрические свойства влажных пленок, повышая их проводимость. Определен ное влияние на развитие процессов коррозии могут также оказывать пыль и плесень, которые способствуют дополни тельному увлажнению поверхности металла в результате адсорбции влаги из воздуха.
Известно, что с повышением температуры воздуха ско рость коррозии под тонкими пленками влаги из-за ускоре ния катодных процессов увеличивается [80].
Неметаллические материалы. Эти материалы весьма разнообразны, поэтому рассматриваем лишь некоторые основные их группы.
Изделия из эластомеров (резино-технические изделия) подвергаются разрушению при эксплуатации и хранении. Старение их проявляется в появлении липкости или хруп кости, одновременно снижаются механические характе ристики, появляются трещины, увеличивается газопро ницаемость и ухудшаются электрические свойства мате риала.
Механизм старения каучука и резины полностью не изучен. Однако в настоящее время имеется определенное мнение о причинах их разрушения [86]. Старение резины в основном происходит в результате ее окисления кислоро дом воздуха. Это подтверждается постоянным увеличением веса резиновых деталей в условиях атмосферы. По данным Ф. Ф. Кошелева [51 ], в результате окисления кислородом прочность резины снижается на 50% при увеличении ее веса на 0,5%, а при увеличении веса на 2% она полностью теряет свою эластичность и прочность.
Окисление резины •— сложный физико-химический процесс, приводящий к деструкции полимера. На скорость старения резиновых изделий влияют температура, кон центрация и активность кислорода, световая энергия. При высоких температурах наблюдается так называемое тепловое старение резины, причем его скорость возрастает в 2,5 раза на каждые 7—10° С повышения температуры. Низкие отрицательные температуры могут вызвать рас трескивание резиновых деталей, особенно в напряженных участках.
О влиянии озона воздуха и солнечной радиации на скорость старения резины существуют противоречивые мнения. Одни исследователи указывают на большое агрес сивное влияние солнечной радиации (в основном фиолето вой и ультрафиолетовой части спектра), другие считают
21
одним из наиболее разрушительных видов старения ре зины озонное растрескивание, которое существенно сни жает эксплуатационные качества изделий и может выво дить их из строя (растрескивание автопокрышек, разруше ние шлангов, манжет, прокладок и т. д.) [29, 51 ].
Вопределенных условиях изделия из эластомеров могут разрушаться под действием плесени. Особенно сильно плесень действует на натуральные каучуки. Увлаж ненная органическая среда является одним из основных условий образования плесени, так как плесневые грибы питаются органическими веществами. Они могут разви ваться за счет питательного состава материала изделий и загрязнений органического происхождения (пыль, микро организмы), осаждающихся на них. В процессе жизнедея тельности плесневых грибов вырабатываются ферменты, расщепляющие органические соединения питательной среды. Разрушение материала происходит под действием ферментов и продуктов разложения, которые могут содер жать кислоты.
Старение пластмасс является следствием сложной ком бинации различных видов деструкции полимеров, проис ходящих в основном под воздействием тех же факторов, которые действуют и на резины. Установлено, что механизм окисления пластмасс при деструкции обусловлен разры вом или сшиванием цепей макромолекул, в результате чего материал размягчается или становится более твер дым.
Взависимости от причин, вызывающих старение, и его характера, различают следующие виды деструкции: теп ловую, световую, химическую, деструкцию под действием ионизирующего излучения. Основными факторами, вызы вающими или ускоряющими разрушение пластмасс, яв ляются высокая температура, ультрафиолетовое излуче ние, влага воздуха и поток нейтронов или у-излучения. Они являются катализаторами, облегчающими окисли тельные процессы разрушения пластмасс.
Характер воздействия высоких температур зависит от химического строения полимера, наличия механических напряжений в пластмассе и сопровождается изменением размера изделий, повышением их жесткости и хрупкости. Последнее вызвано улетучиванием пластификаторов. Высо кие температуры влияют на электрические свойства элек
троизоляционных |
материалов, а также сокращают срок |
их службы [59]. |
|
22
Солнечная радиация существенно ускоряет процесс старения пластмасс и может вызывать химические изме нения некоторых из них (обесцвечивание, изменение цвета и т. д.). Скорость светового старения увеличивается при высоких температуре и влажности.
Химическая деструкция (окисление или гидролиз) приводит к изменению физико-химических свойств пласт
масс и снижению их эксплуатационных качеств. |
Гидро |
|
лиз — это деструкция под действием |
воды или |
водных |
растворов. В результате этого вида |
разрушения |
пласт |
массы разлагаются и меняют свое агрегатное состояние. Кроме гидролизного воздействия влага воздуха оказы вает сильное влияние на другие свойства пластмасс вслед
ствие |
адсорбирования ее некоторыми материалами [6, |
||||
55, |
59]. Степень адсорбции |
увеличивается при введении |
|||
в |
полимеры наполнителей. |
В |
результате |
поглощения |
|
воды происходит изменение |
физико-механических, хими |
||||
ческих |
и электрических свойств |
материала. |
Колебания |
относительной влажности воздуха усиливают это влияние. Это связано с частыми чередованиями процессов растворе ния и испарения влаги, проникающей на различную глу бину, что приводит к неравномерному распределению вну тренних напряжений, ускоряющих разрушение материа лов (растрескивание, изменение электрических свойств, ухудшение теплоизоляционных качеств, механических характеристик и т. д.).
Степень изменения свойств обычно пропорциональна количеству адсорбированной влаги и, следовательно, времени хранения изделия. Так, увеличение объема пласт масс с целлюлозным наполнением при относительной влажности 100% за 10—18 суток составляет 0,7—3% [58]. Известно, что при нахождении в воде некоторые пласт массы в определенных условиях снижают свою механиче скую прочность на 8—45%.
В результате поглощения или конденсации влаги на поверхности из пластмасс существенно изменяются их электрические свойства: снижается объемное и поверхно стное сопротивление, увеличиваются диэлектрические потери, несколько возрастает и диэлектрическая прони цаемость.
Разрушение и изменение свойств пластмасс может происходить под воздействием таких факторов, как пыль, песок и плесневые грибы. Пыль и песок, попадая на пласт массовые изделия, нарушают чистоту их поверхности.
23