Файл: Зысина-Моложен, Л. М. Теплообмен в турбомашинах.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 146

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

При R(p/Rz < 1 для воздуха имеет место соотношение

или

 

Nu =

0,018Re8,

(V.82)

 

 

 

 

К2

\ 0,4

Nu =

 

0,018R°'8l 1 +

 

 

Л2- ^

(V.83)

Если обозначить

Nuo = 0,018R°’8,

то

 

 

 

Ми

/

..

г>2 \ 0 . 4

 

 

F

 

N--

Nu

1+

Л2- \

 

Nu0

 

или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№■5 =

1 + Л2^ - .

(V.84)

 

 

 

 

R5

 

На рис. 87 точками показаны значения этой функции, полу­ ченные из обработки опытных данных различных авторов для

Рис. 87.

Зависимость N = N (Rjj,/Rz):

О — {г2 — г,)/г, = 0,271;

rt)/rt = 0,05; А — (г, /•,)/)-, = 0,04

зазоров различной ширины. Как видно, влияние Rm/Rz становится заметным при R<p/Rz > 0 ,1 , до этих значений Nu Nuo, при увеличении R^/Rz становится заметным и влияние ширины зазора. Из последующей обработки этих данных было получено выражение

А = 0,65 (

)"°’3 .

(V.85)

213


Результаты расчета по формуле (V.84) с использованием (V.85) показаны на рис. 87 линиями.

Используя полученные соотношения и формулы (V.74) и (V.77), можно получить обобщенную формулу

1

/

= {А, + Л2) Re'8.

(V.86)

На рис. 88 приведены расчетные значения коэффициентов А х и Лг и их суммы при различных значениях R^/Rz. По характеру

изменения кривых можно судить об изменении роли аксиальной и вращательной составляющих скорости, если учесть, что пер­ вая характеризуется коэффициентом A lt а вторая — коэффи­ циентом А 2. В исследованных пределах изменения относительной

ширины

зазора b = (г2 — г1)1г1 — 0,04н-0,44 суммарный

коэф­

фициент в формуле (V.86)

при R ^ /R z< 0 ,l практически

не

за­

висит от

ширины зазора

и колеблется в пределах А г +

Л

2 =

= 0,019-г- 0,021. При увеличении R^/Rz влияние b начинает проявляться, значение Л j + Л 2уменьшается, приближаясь асимп­

тотически к некоторым предельным для каждого значениям. Такой характер изменения определяется характером изменения

коэффициентов Ai и А%. При Rjj,/Rz<0,l суммарный коэффи­

214

циент почти полностью определяется коэффициентом А ъ который очень мало зависит от Ь. По мере увеличения R^/Rz абсолютное

значение А\ начинает уменьшаться, и при R^/RzSs Ю3 его доля в значении суммарного коэффициента не превышает 10%.

Коэффициент А 2, наоборот, сильно зависит от Ь, но при малых R<p/Rz его абсолютные значения составляют не более 1% от сум­ марного коэффициента. По мере возрастания R^/Rz значения Ач возрастают примерно до R^/Rz «=* 10, после чего они очень мало

изменяются и при R^/Rz ^ Ю3 практически полностью опреде­ ляют значение суммарного коэффициента. Наиболее сильно сов­ местное действие коэффициентов А х и А 2 проявляется в области,

заключенной в диапазоне R^/Rz = 0,5-ь 100, где возможны наибольшие отклонения различных опытных данных друг от друга.

Формула (V.86) аппроксимирует все опубликованные экспе­ риментальные данные по теплообмену в кольцевом канале с по­ грешностью, не превышающей ±20%, в следующем диапазоне

изменения

параметров: Re = 3-103-ьЮ6; R^/Rz = 0,01 ьЮ 4;

2— rx)

= 0,04-ь0,44.

33. Теплообмен в лабиринтовых уплотнениях

Лабиринтовые уплотнения, служащие для уменьшения про­ течек пара в турбине, в общей сложности занимают около 40% длины ее проточной части. Надежность работы турбины в значи­ тельной мере зависит от возможности правильного определения теплового состояния участков ротора и статора, занятых конце­ выми и промежуточными уплотнениями, как с точки зрения точ­ ности определения теплонапряженности этих элементов, так и с точки зрения правильности определения их тепловых расшире­ ний. Так как для уменьшения протечек через лабиринтовое уплот­ нение, т. е. для повышения эффективности уплотнения, необхо­ димо уменьшение зазоров между частями уплотнения, располо­ женными на статоре и роторе, то очень важно уметь правильно рассчитать тепловые расширения элементов, образующих зазор малой ширины. При неправильном учете тепловых расширений возможно возникновение задевания, которое неизбежно приведет к аварии турбины.

Чтобы заранее предусмотреть условия возникновения подобных неблагоприятных явлений, необходимо уметь расчетным путем определять коэффициенты теплоотдачи в зоне уплотнений и затем с достаточной степенью достоверности рассчитать тепловое и напряженное состояние соответствующих участков ротора и ста­ тора.

На рис. 89 приведены четыре наиболее характерных для совре­ менного паро-, газотурбостроения типа лабиринтовых уплотнений

215


На пути движения газа в уплотнениях находятся пережимы, поперечные перегородки, которые способствуют возникновению отрывных течений и не позволяют формироваться в потоке вих­ рям Тейлора, как это имело место в кольцевых каналах, описанных в предыдущем параграфе.

Задача об обтекании и теплообмене в лабиринтовых уплотне­ ниях является весьма сложной с точки зрения физической и математической постановки; до настоящего времени она не решена аналитически, поэтому единственно возможным путем получения данных по интенсивности теплоотдачи в уплотнениях является путь прямого эксперимента. Условия работы уплотнений в тур­ бине исключают возможность постановки натурного эксперимента,

1

II

Рис. 89. Основные типы уплотнений паровых и газовых турбин

поэтому все имеющиеся в литературе данные относятся к иссле­

дованиям на

модельных

установках.

В работах

[71, 163]

исследования проводились на осесимме­

тричных моделях с вращающимся ротором и неподвижным ста­ тором. Было показано, что интенсивность теплообмена в уплот­

нениях значительно

больше,

чем в гладком кольцевом

канале,

и что при R<p/R* С

2,5-=-3,0

(больших значений R<p/Rz

в экспе­

рименте не удалось получить) влияния вращения на интенсив­ ность теплообмена в лабиринтовых уплотнениях практически не наблюдается. В связи с этим фактом и трудностью создания

вэксперименте условий вращения, а также трудностью измерений

вусловиях вращения все остальные исследования проводились

на плоских моделях

[86,

100].

В исследованиях

[71,

163] было установлено, что интенсив­

ность теплообмена зависит от типа уплотнения, числа Rz, пропор­ ционального расходу воздуха через уплотнение и геометрических характеристик уплотнения Я/б, s/б, где Я — высота камеры лабиринта; s — расстояние между гребнями; б — толщина зазора над уплотнительным гребнем (рис. 89). На рис. 90 приведены картины течения в трех типах уплотнений, полученные в работе [71 ] с помощью гидролотка. Направление движения основного потока показано на фотографиях стрелками, нижняя стенка

216


меры выхлопа уже был практически равен нулю. Было установлено, что интенсивность теплообмена вдоль уплотнения изменяется: сначала имеется некоторый участок стабилизации, на котором среднее значение числа Nu возрастает, и только по достижении некоторого максимального значения устанавливается стабильное

течение с Nu = idem во всех камерах.

Длина участка стабилизации зависит от типа уплотнения и от числа Рейнольдса. На рис. 91 приведены соответствующие экспериментальные кривые. По оси ординат отложено предельное число уплотнительных гребней N, после которого устанавливается стабильное для данного R значение числа Nu. Как видно, в уплот-

Рис. 91. Протяженность участков стабилизации для различ­ ных типов уплотнений:

1 — уплотнение

I; 2 — уплотнения I I

и IV\ 3 — уплотнение I II

 

 

 

(см. рис. 89)

 

нении I при R > 8 -1 0 3

величина N

начинает мало зависеть от

числа R. Интенсивность теплообмена в этом уплотнении иссле­

довалась в

работах

[71,

100].

турбулетное течение в ла­

В этих

работах

было обнаружено

биринтах, и число Nu оказалось пропорциональным величине R0'8. Абсолютные значения Nu отличались примерно на 10%, что может быть объяснено тем, что в работе [100] не выделялся участок стабилизации. Расчетная формула для средней теплоотдачи в этом уплотнении на участке стабилизированного теплообмена имеет вид

Nu = 0 ,1 2 (4 -)0'15(4 -)°'5 RM .

(V.87)

На входном участке средняя интенсивность

теплообмена

в 1,6 раза меньше.

Уравнение (V.87) справедливо в следующем диапазоне изме­

нения определяющих

параметров: R = 1,5- 103-н1,3-105; ЫН =

= 0,05 -*-0,35; б/s =

0,58 -0,8.

218


Физические константы в этом уравнении определяются по средней по длине лабиринта температуре воздуха, за определя­ ющий размер в числах Nu и R принята удвоенная высота за­ зора б под уплотнительным гребнем, за определяющую скорость — среднерасходная скорость в этом зазоре. Коэффициент теплоот­ дачи отнесен к полной поверхности теплообмена и к разности между среднемассовой температурой воздуха и температурой поверхности лабиринта (их средних значений по длине лаби­ ринта).

В лабиринтовых уплотнениях типа II и IV характер течения, как видно из рис. 90, отличается от характера течения в уплот­ нении /. Центральная часть потока, значительно искривляясь, все же практически не омывает уплотнительных гребней на валу, она обтекает только кольца на статоре. Большая часть стенок камеры омывается вихревым потоком, имеющим ярко выражен­ ную структуру и пространственный характер. Все вихри вра­ щаются навстречу движению. Участок стабилизации течения в этих уплотнениях, как видно из рис. 91, значительно короче,

чем в уплотнении I.

 

 

Интенсивность теплообмена в уплотнениях типа II и IV

исследовалась в работах [71, 86,

163]. Данные получились близ­

кими, только режим ламинарного

течения в [71 ] распростра­

нялся на большую область чисел

R

(примерно до R ^ 104), чем

в работе [86]. Вопросы перехода

от ламинарного к турбулент­

ному режиму течения в каналах лабиринтовых уплотнений и фак­ торы, влияющие на переход, практически не изучены.

Формула' для расчета теплоотдачи к оребренной поверхности

уплотнения на участке

стабилизированного

теплообмена,

обоб­

щающая опытные данные работ

[71 и 86], имеет вид

 

^

= 3.3 (

т Г (

4 П т Г

2 К°'5.

(V-88)

где b — ширина

выступа (см. рис. 89).

ЫН = 0,06-ьО,24;

В уравнении

(V.88)

R =

120-^4,8 • 103;

bis — 0,07ч-0,5,

Я/s = 0,3-ь 1,25, коэффициент теплоотдачи от­

несен к цилиндрической поверхности ротора, остальные пара­ метры и физические константы определяются так же, как в урав­ нении (V.87).

В исследованиях [86 ] переход от ламинарного к турбулетному режиму течения в каналах лабиринтовых уплотнений происходил без отчетливо выраженной переходной области, в исследованиях же [163] имела место только переходная область в большом диапазоне чисел R, и значения Nu в 1,4—2,3 раза превышали

значения, полученные

в работе

[86]. По данным работы [71],

в которой, так же как

и в [163],

исследовалась осесимметричная

модель, при этих же значениях числа R в каналах продолжался еще ламинарный режим течения. Этот факт, по-видимому, говорит

219