ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.10.2024
Просмотров: 50
Скачиваний: 0
|
|
|
|
Прочность, |
определенная по методикам, |
% от R28 |
|||
Тип |
Номер |
Номер |
Б. Г. |
С. А. Ми- |
В. С. |
Г. Д. Виш- |
А. |
С. |
по (18), |
фундамента |
щита |
зоны |
ронова и |
Лукьянова |
|||||
|
|
|
Скрам- |
В. П. Га- |
и Е. В. |
невецкого |
Арбень- |
(19) и |
|
|
|
|
таева |
нина |
Шнипко |
|
ева |
графикам |
П р о д о л ж е н и е т а б л и ц ы 12
Средняя фак- |
Среднее квад- |
Надеж- |
тическая проч- |
ратическое |
|
ность, |
отклонение, |
ность |
кг1см* |
% |
|
|
|
1 |
1 |
8 |
14 |
10 |
10 |
8 |
12 |
15,5 |
3,1 |
0,55 |
|
|
|
2 |
10 |
20 |
14 |
13 |
8 |
18 |
23,5 |
3,7 |
0,58 |
||
Ф -3 |
|
|
|||||||||||
6, |
2 |
1 |
15 |
26 |
28 |
29 |
21 |
25 |
33 |
3,0 |
0,81 |
||
(Мп = |
|||||||||||||
1 |
19 |
32 |
34 |
31 |
27 |
31 |
39,8 |
2,5 |
0,9 |
||||
1971 |
г.) |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о
О
1 |
12 |
23 |
20 |
21 |
18 |
21 |
23,4 |
2,6 |
0,60 |
2 |
15 |
27 |
22 |
23 |
20 |
25 |
32,5 |
1,7 |
0,77 |
и при условии, что остывание продолжается не более трех суток. При температурах ниже 30—40° С и при остывании бетона более трех суток расхождения уве личиваются. По нашему мнению, коэффициент 0,5, который берется при остывании бетона свыше трех суток, в формуле расчета А. С. Арбеньева не вполне обоснован.
Б. РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ ОСТЫВАНИЯ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Результаты натурных исследований показали, что существующие методики расчета времени остывания бетонных конструкций, в особенности с применением предварительного электроразогрева бетонной смеси, нуждаются в совершенствовании. Серьезным недо статком этих методик является то, что они не дают представления о неравномерности остывания раз личных частей конструкций.
Решение уравнения теплопроводности, как отме чалось выше, с учетом влияния температуры наэкзотермию бетона, массопереноса, нестационарности теп лофизических характеристик и т. д. является в насто ящее время практически неразрешимой задачей. Поэтому важно выбрать такую модель процесса, которая бы удовлетворяла следующим условиям: вопервых, как можно полнее отражала основные зако номерности процесса и, во-вторых, имела наиболее простую форму, описывающую процесс.
Рассмотрим факторы, влияющие на остывание предварительно разогретой бетонной смеси в конст рукциях.
§ 1. Определение расчетной температуры наружного воздуха
Колебания температуры наружного воздуха ха рактеризуются часовыми, среднесуточными, макси мальными и минимальными значениями. Для полу чения расчетной температуры наружного воздуха проведены исследования конструкций с модулями по верхности Мп = 3—10 м~1 на гидроинтеграторе
84
В. С. Лукьянова 2ИГЛ—2—10—5. Для расчетов бы ла взята одномерная модель — стенка. Влияние экзотермии на остывание бетонной стенки не учитыва лось. Решение одномерной задачи осуществлено на одной секции гидроинтегратора.
Расчетные температуры наружного воздуха были приняты по данным метеостанции для января 1970 г. и по нашим замерам, сделанным во время бетониро вания в феврале 1970 г. Расчеты проводились при следующих температурах: почасовых, среднесуточ ных, максимальных и минимальных.
Исследования показывают (табл. 13), что почасо вые (мгновенные) колебания температуры наружно го воздуха оказывают влияние только на поверхност
ную |
зону в пределах до 10 см |
(опалубка |
из досок |
6 = |
25 мм). Об этом же говорят |
и результаты натур |
|
ных |
исследований (остывание |
точек 13 и |
14 — на |
рис. |
25; 30 и 31 — на рис. 26). |
|
|
Т а б л и ц а 13
Время остывания бетонных конструкций с Мп = 4 и 7 м ~ 1
определенное на гидроинтеграторе
(числитель — часы, знаменатель — проценты)
|
|
Время остывания (час1%) при начальной |
||||||
Мп |
Расчетная темпе- |
|
|
температуре бетона |
|
|||
ратура наружного |
|
|
50°с |
|
|
|||
|
воздуха, °С |
30° С |
|
70°с |
||||
|
Почасовая |
22 |
32 |
33 |
45 |
42 |
52 |
|
|
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
||
|
|
|||||||
4 |
Среднесуточ- |
23 |
33 |
34,5 |
46 |
44 |
52,5 |
|
|
ная |
108 |
103 |
105 |
102 |
105 |
101 |
|
|
Минимальная |
18 |
27 |
26,5 |
38 |
34 |
46 |
|
|
82 |
84 |
80 |
84 |
81 |
88 |
||
|
|
|||||||
|
Почасовая |
13,5 |
19 |
19,5 |
26 |
24 |
31 |
|
|
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
||
|
|
|||||||
7 |
Среднесуточ- |
14 |
20 |
20 |
26 |
25,5 |
32,5 |
|
ная |
104 |
105 |
102 |
100 |
106 |
105 |
||
|
||||||||
|
Минимальная |
11 |
16 |
15,5 |
21,5 |
19 |
26 |
|
|
81 |
84 |
79 |
82 |
79 |
84 |
||
|
|
85
При определении времени остывания конструкции по среднесуточной температуре наружного воздуха по лучена наименьшая ошибка (до 6%). Ошибка при расчете времени остывания по минимальным темпера турам составляет до 21 %.
Таким образом, при отсутствии почасовых измене ний температуры наружного воздуха в качестве рас четных следует принимать среднесуточные значения температур.
При использовании электронно-вычислительных машин (ЭВМ) или методов гидравлических и электри ческих аналогий можно рекомендовать для определе ния расчетной температуры наружного воздуха выра жение:
где t0 |
tn. в |
to Э- tmax COS ^ Т, |
(3 ) |
— среднее |
прогнозируемое значение темпера |
||
|
туры наружного воздуха; |
|
|
tmax — максимальное отклонение температуры от |
|||
со |
среднего значения; |
|
|
— угловая частота колебаний; |
температу |
||
т |
— продолжительность колебаний |
||
|
ры. |
|
|
§ 2. Исследование теплофизических характеристик
Для расчета температурных полей необходимо знать величины теплофизических характеристик: ко эффициентов теплопроводности Я, температуропровод ности а, теплоемкости с, коэффициента потенциалопроводности массопереноса ат и их изменения в про цессе термообработки.
Теплообменные характеристики (а, Д с) определя лись импульсным методом, разработанным Е. Е. Виш невским, с применением специальных датчиков для ис следований теплообменных характеристик в процессе твердения.
Импульсный метод состоит в том, что нагреватель сообщает испытываемому материалу кратковременный тепловой импульс. По результатам измерения темпе ратурного максимума распространяющейся волны в материале и по времени наступления этого максимума рассчитываются теплообменные характеристики:
а = |
(4) |
86
\ = |
Qн |
0,0685 I2 |
|
|
4 71LA tmax |
L ^ ^max |
|
|
|
|
|
|
||
|
C = |
_x_ |
|
|
|
|
a'i |
|
|
где A tmax = tmax— to — максимальная |
избыточная |
|||
|
температура в данной |
точке |
||
|
материала; |
|
|
|
|
фа> Фа — функции, зависящие от ОТНО |
|||
|
|
СИ |
определяе- |
|
|
шения 9о = -------, |
|||
|
|
ттах |
|
графи |
|
мые по специальным |
кам;
Q = 0,86J2r — тепловая мощность линейного нагревателя;
R — расстояние между нитями; L — длина нити нагрева;
г — сопротивление нити нагрева.
Рис. 38. А. Электрическая схема включения датчика:
I — цепь нагрева; II — измеритель
ная цепь, / — миллиамперметр; 2 — реостат; 3 — батарея; 4 — выключа тель; 5— гальванометр; 6 — магазин
сопротивления
Б. Конструкция датчика:
/ — трубка из оргстекла; |
2 — нить |
|
нагрева; |
3— дифференциальная тер |
|
мопара; |
4 — электрическое |
покры |
тие; 5 — термоспай; 6 — холодный спай; 7 — шурупы
87
Для исследований изготовили датчики, в которых расстояние рабочего термоспая до нити нагрева (R) было: для бетонов — 8 мм, для вяжущих — б мм. Рас стояние между термоспаями — около 40 мм (рис. 38).
С целью устранения влияния неточностей, связан ных с замерами и градуировкой температур, пользо вались не абсолютными значениями а и X, а относи
тельными — и — .
<*о
При небольших значениях Atmax молено считать пропорциональным числу делений отчета п по шкале гальванометра, то есть
Atшах о kn0, A tmax — кп,
|
А tmax о |
Г0 |
|
|
|
Atmax |
п |
|
|
Следовательно, |
I2 |
п0 |
<рх |
|
—— — * I |
• |
I |
||
|
||||
|
\20 |
п |
<?* о |
Таким образом, для определения относительного изменения X не нужно переводить показания гальва нометра (деления шкалы — п) в ° С; отпадает надоб ность градуировки дифференциальных термопар.
Вполученных формулах исключены величины R, L
иг , и замерять при экспериментах следует только
тн, Tmax, n, J. Причем во всех замерах тн должно сох ранять одно и то же значение.
Определение абсолютных значений а и X также можно упростить. Если испытания проводятся при од ном и том же тн, то при тн = 30 сек a = 30R2cpa, а при тн= 60 сек а = 15R2cpa.
Вычислить X можно по формуле:
>0,749 Р
1 = |
^ ^--------шах ? х • |
По изложенной методике были определены тепло обменные характеристики тяжелых бетонов и их вя жущих при твердении в изотермических условиях.
Датчики заполнялись растворами и бетонами, гер метизировались и помещались в термостаты, в кото рых во время исследований поддерживалась темпера тура 20° С.
88