Файл: Щербюк, Н. Д. Резьбовые соединения труб нефтяного сортамента и забойных двигателей.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 97

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл.

43

Диа-

Тол-

 

Разрушающие нагрузки,

ТС

 

Допустимые нагрузки с учетом

 

 

 

 

 

 

коэф.

запаса

1,8, тс

 

метр

стенки,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубы,

 

Группа прочности

 

 

Группа прочности

 

м м

мм

 

к

 

Л

м

д

к

 

л

м

 

 

Д

Е

Е

 

7

130

161

175

201

231

72

89

97

111

128

219,1

8

155

191

209

240

275

86

106

116

133

153

9

179

221

241

277

317

99

123

134

154

176

 

10

204

251

274

314

360

113

139

152

175

200

 

12

251

309

337

387

443

139

172

182

215

246

 

7

137

170

185

213

244

76

94

103

118

135

244,5

8

163

202

220

253

290

90

112

122

140

161

9

189

233

255

293

336

105

129

142

163

187

 

10

214

264

289

332

360

119

147

160

184

200

 

12

264

326

356

409

469

146

181

198

227

260

 

7

148

183

200

231

265

82

102

111

128

147

273,1

8

176

218

238

274

314

98

181

132

152

175

9

203

252

275

317

363

113

140

153

176

202

 

10

231

286

313

360

413

128

159

174

200

230

 

12

285

353

386

444

509

158

196

214

246

282

 

8

182

227

248

285

327

101

126

139

158

182

298,5

9

211

263

287

331

379

117

146

159

184

210

10

239

298

325

375

430

133

166

181

208

239

 

11

268

333

364

420

149

185

202

223

 

12

296

368

402

463

 

164

204 •

224

258

 

 

9

220

274

299

345

_

122

152

166

192

 

323,7

10

249

311

340

392

138

173

189

218

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

279

347

380

438

155

193

212

244

 

12

309

384

420

485

172

213

234

270

 

 

9

223

278

304

351

_

124

155

169

195

_

339,7

10

253

316

345

399

140

175

192

222

11

283

353

386

446

157

196

214

248

 

12

313

390

427

492

174

217

237

274

 

 

9

259

325

355

 

 

144

181

197

 

_

 

 

 

 

10

295

369

404

164

205

224

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

406,4

11

329

413

452

183

229

251

12

364

456

500

 

 

202

254

278

 

 

508

11

360

454

497

 

200

252

276

159


Прочностные характеристики сопротивляемости обсадных труб растягивающим нагрузкам во всех случаях находятся в прямой зависимости от площади опасного сечения. Площадь опасного сечения при расчетах соединений обсадных труб принято опреде­ лять, исходя из номинальных значений толщины стенки и диамет­ ров трубы. Однако существующие допуски и геометрические раз­

меры труб

по

ГОСТ 632— 64

могут

уменьшить

площадь опасного

сечения.

С достаточной

точностью можно счи­

тать, что площадь опасного сечения про­ порциональна толщине стенки, равной половине разности внутреннего диамет­ ра резьбы в опасном сечении и внутрен­ него диаметра трубы. Отклонения внут­ реннего диаметра резьбы d m, зависят от точности соблюдения натягов при контроле резьбы калибрами и при свинчивании трубы с муфтой, прак­

тически ими можно

пренебречь. Откло­

нения внутреннего

диаметра трубы d

pp h , t

 

Рис. 75. Отношение допустимых растягиваю­

Рис. 76. Уменьшение пло­

щих нагрузок, рассчитанных по формуле

щади опасного сечения

АНИ

при

т]= 1,8 и по формуле

Яковлева

обсадных труб при ис­

при

4 = 1,3

для

соединений с нормальной

пользования

плюсового

длиной резьбы

по ГОСТ 632—64,

изготов­

допуска на

наружный

 

 

ленных из стали.

 

диаметр и минусового до­

.1 — группы прочности Д; 2 — группы прочности Е;

пуска на толщину стен­

 

 

3 — группы прочности М.

 

ки.

 

зависят от допусков на наружный диаметр трубы D и на толщину

стенки 6 (рис. 76).

 

 

 

 

 

Таким образом, уменьшение толщины стенки в опасном сече-

иии по сравнению с номинальным

значением

составляет

Д6 +

-f-

. Наименьшая толщина стенки

в

опасном

сечении

равна

 

6 „ , „ = 6 - ( д 8 + “

) .

 

(1 4 .5 7 )

160


где b — номинальная толщина

стенки

в опасном сечении; Аб —

минусовое отклонение толщины стенки трубы; AD — плюсовое от­

клонение наружного диаметра трубы.

 

 

 

Согласно ГОСТ 632—64 допуск на толщину стенки

составляет

— 12,5%, допуск на наружный

диаметр трубы

до 219

мм ± 1 % ,

свыше 219 мм ± 1,25% .

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

44

 

Площадь опа :ного сечения

Отношение мини­

 

 

трубьJ,

см*

Условный

Толщина

мальной площади

 

 

диаметр

 

 

опасного сечения

трубы, мм

стенки, мм

 

 

к номинальной,

 

номинальная

минимальная

%

 

127

7

19,8

13,8

71,8

 

9

26,2

20,1

76,7

140

7

21,3

15,0

70,5

9

29,1

22,0

75,7

 

11

36,6

28,8

78,7

 

7

25,9

17,5

67,6

 

9

35,5

26,1

73,5

 

11

44,8

34,5

76,9

 

13

53,9

42,7

79,2

194

8

35,7

24,6

6 8 ,8

11

52,1

39,3

75,4

 

14

6 8 ,0

53,6

78,8

219

9

40,6

27,1

6 6 ,8

 

11

59,5

44,0

74,0

245

8

45,5

27,2

59,7

 

11

6 6 ,8

46,2

69,2

273

9

59,0

36,1

61,2

 

12

82,8

57,4

69,3

299

9

64,8

38,0

58,7

 

12

90,9

61,5

67,6

В табл. 44 для некоторых типоразмеров обсадных труб при­ ведены величины номинальной и минимальной площадей опасного сечения с учетом наибольших допускаемых отклонений наруж­ ного диаметра и толщины стенки, регламентированных ГОСТ 632—64, там же приведены отношения минимальной площади опасного сечения к номинальной. Как видно из таблицы, мини­ мальные площади опасного сечения в 1,3— 1,6 раза меньше номи-

6 Зак. 678

161


нальных. В особенно неблагоприятном

положении находятся тон­

костенные обсадные трубы,

а также

трубы больших диаметров.

Так, например, у трубы

299X 12,

изготовленной в пределах

до­

пусков по ГОСТ 632—64, фактическая

площадь

опасного сечения

может быть даже меньше,

чем у трубы 2 9 9 x 9 ,

выполненной

по

номинальным размерам. Следует отметить, что вероятность изго­ товления труб с минимальной толщиной стенки в опасном сече­ нии увеличивается вследствие стремления заводов прокатывать трубы на самом верхнем пределе допуска на наружный диаметр, чтобы избежать брака при нарезании резьбы из-за черновин по вершинам профиля.

Рекомендуемые коэффициенты запаса прочности учитывают различные неблагоприятные факторы, в том числе и отклонения геометрических размеров соединения. Однако полный учет указан­ ных выше максимальных отклонений по наружному диаметру и толщине стенки неизбежно приведет к значительному снижению допустимых нагрузок, что повлечет за собой нецелесообразное утяжеление колонн и связанный с этим повышенный расход ме­ талла.

В целях резкого сокращения разброса прочностных характери­ стик обсадных труб необходимо внедрить на трубопрокатных за­ водах в технологию производства операцию калибровки (манжетировка) концов, что позволит использовать минусовой допуск на наружный диаметр, а также операцию взвешивания каждой тру­ бы, которая ограничит использование допуска на толщину стенки по всему периметру трубы. Для предупреждения аварий с обсад­ ными колоннами следует проверять внутренний диаметр на кон­ цах труб, предназначенных для работы в верхней части колонны, где коэффициент запаса прочности на растяжение близок к ми­ нимально допустимому.

СВИНЧИВАНИЕ СОЕДИНЕНИЙ ОБСАДНЫХ И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ

Смазки для резьбовых соединений

Смазки для резьбовых соединений обсадных и насосно-ком­ прессорных труб должны обеспечивать свинчивание без задиров и заеданий и обладать герметизирующими свойствами в различ­ ных температурных условиях. Такие компоненты, как графито­ вый порошок, а также чешуйчатая медь, улучшают противозадир­ ные качества смазки при высоких контактных давлениях, возни­ кающих на поверхности резьбы в процессе свинчивания соедине­ ний с натягом. Металлические наполнители повышают уплотни­ тельные свойства смазки.

162